ชั้น 1, หมายเลข 3, ถนนชูการ์, เมืองหงเหมย, ตงกวน, มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน

ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม 20 ปีส่งมอบลูกค้าทั่วโลกกว่า 3000 ราย           อีเมล: shirley@deruitest.com
WhatsApp Consultation:+86 135 2795 8363

ห้องทดสอบการเผาไหม้แบตเตอรี่

The DERUI DR-D207 battery burning test chamber uses a Bunsen burner, stainless specimen screen and removable octagonal mesh cover for specified cell or small-battery flame-exposure procedures. Confirm the exact test clause and fixture drawing before ordering.

รุ่น DR-D207
จุดเน้นการทดสอบ Controlled flame exposure with mesh surround; method-specific observation
Burner / Screen 10 mm burner mouth; 0.43 mm stainless wire, 20 openings per inch
Octagonal Cover 610 mm across opposite faces × 305 mm high; removable panels
Inner Size 750 × 750 × 500 mm (W × D × H)
Before Quotation Confirm clause/edition, cell energy and format, gas/exhaust, safety scope and FAT
ปลอดภัยและเชื่อถือได้
คุณภาพดี
การรับประกันคุณภาพ
การปรับแต่ง
ข้อความWhatsApp
หมายเลขสายด่วน 15580327593
  • รายละเอียดสินค้า
  • พารามิเตอร์ทางเทคนิค
  • คำถามที่พบบ่อย
  • ติดต่อเรา
CELL FLAME EXPOSURE & PROJECTILE-CONTAINMENT SETUP

DR-D207 Battery Burning Test Chamber

A purpose-built burner, specimen screen and removable octagonal mesh cover for controlled flame-exposure testing of approved lithium cells or small batteries. Specify the adopted method, specimen and laboratory safety plan before treating any fixture geometry as a compliance claim.

What this equipment is: a flame-exposure fixture. It is not a programmable temperature chamber, a full-size pack fire tester or a UN 38.3 transport-test system.
รุ่นDR-D207
Burner10 mm internal tube opening; approximately 100 mm long
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits0.43 mm stainless wire; 20 openings per inch
Internal enclosure750 × 750 × 500 mm (W × D × H)

What the Test Helps You Observe

During a specified flame-exposure procedure, a cell or approved small battery sits above the burner while the screen and octagonal surround define the setup and help retain ejected material. The laboratory observes the behavior required by its adopted method; pass/fail criteria must come from that method and the test plan, not from the chamber specification alone.

Controlled setup

Published burner, screen, opening and octagonal-cover dimensions provide a starting point for method review.

Visible evidence

Agree in advance how the operator will record exposure time, specimen behavior and any ejected material.

Safer procurement

Confirm fuel supply, exhaust, operator protection and post-test handling before ordering.

Published DR-D207 Configuration

รายการ Published value cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits
Control and timer Button control; flame-time setting shown as 0–99H99M Confirm actual timer input format, resolution and shutoff behavior.
Burner and opening Bunsen burner, 10 mm internal mouth, approximately 100 mm length; test opening 100 ± 2 mm Confirm burner type, flame setting and fixture drawing against the adopted standard edition.
Specimen screen 0.43 mm stainless woven wire; 20 openings per inch Confirm mounting height and replacement screen supplied.
Octagonal cover 610 mm across opposite faces; 305 mm high; eight removable panels; 0.25 mm aluminum wire, 16–18 openings per inch Request dimensional drawing and panel-retention details.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits 750 × 750 × 500 mm internal; 1000 × 950 × 1310 mm external, including door lock Confirm usable clearance around the fixture and doorway.
เครื่องใช้ไฟฟ้า Methane or LPG supplied by customer; 220 V, 50/60 Hz, 200 W; approximately 160 kg Confirm gas regulation, ventilation, site power and nameplate.
Relief and exhaust 200 × 200 mm pressure-relief door; rear Ø100 mm exhaust connection; door-retention chain Confirm discharge direction, duct requirements and risk-assessed containment limits.
Dimension requiring a drawing: the old specification states “height of the flame from the screen: 38 mm.” That wording does not unambiguously define the burner-to-screen geometry; verify it on the approved setup drawing.

Method Fit: Review the Clause, Not a Logo List

The DR-D207 screen and octagonal-surround geometry warrants review against the UL 1642 Projectile Test, but published fixture similarity is not proof of conformance. In particular, the DR-D207 page specifies a Bunsen burner, while a published technical comparison describes a Meker-type burner for the UL 1642 fire-exposure setup. Verify the adopted edition, burner, all dimensions, specimen preparation, observation and acceptance rules clause by clause before any UL 1642 claim.

Do not treat this chamber as a UN 38.3 test method. The UN transport manual has defined T.1–T.8 tests; a generic “UN 38.3 T.10 burning test” claim should not appear on this page. Other standards such as UL 2054 or IEC 62133-2 may form part of a laboratory program but do not automatically validate this fixture.

Send the exact method

Standard edition, clause, cell format, sample state, exposure period and pass/fail rule.

Confirm the physical setup

Burner specification, mesh, opening, screen-to-burner position and octagonal-cover drawing.

Confirm evidence

Video/observation plan, timed exposure, calibration records and final report format.

DR-D207 Is Different from DERUI's Other Battery Fire Equipment

Equipment Primary function Do not assume
DR-D207 burning test chamber Burner, screen and octagonal mesh fixture for specified cell/small-battery flame exposure Large pack fire testing, programmable heating or certified blast containment
DR-D211 EV battery cell fire tester A different external-flame test setup; compare its published specimen and burner limits separately Interchangeability with the DR-D207 projectile-test geometry
Battery thermal abuse chamber Controlled high-temperature exposure in a heated enclosure An open-flame burner or octagonal-mesh projectile-test fixture

Site Safety and Acceptance Plan

Review the specimen

Provide chemistry, dimensions, maximum energy, charge state and credible venting behavior. Agree allowable specimen size and quantity.

Review the facility

Confirm methane/LPG supply, regulator, exhaust route, clearance, fire response and operator exclusion area with site EHS.

Witness the setup

Check burner, screen and cover dimensions, timer, gas shutoff behavior, exhaust, door and documentation during FAT.

Safety boundary: the published relief door and retention chain are construction features, not evidence of a rated explosion-proof or thermal-runaway containment system. Gas detection, suppression, data export and interlocks are not established as standard features by the current public specification.

Questions Buyers Ask

Is this a UL-certified chamber?

No certification evidence is established by the public product page. Review fixture suitability against the exact UL 1642 edition and obtain any required third-party evaluation separately.

Can it test EV modules or packs?

Do not infer that from the enclosure size. Obtain a specimen-size, energy and hazard assessment, then compare the appropriate larger-scale equipment.

Is the gas included?

The published specification says methane or LPG is customer-provided. Confirm regulator, hose, shutoff and local installation scope in the quotation.

Does it perform UN 38.3 transport testing?

No. This burner arrangement should not be presented as a UN 38.3 test. Choose the dedicated equipment for the required T.1–T.8 method.

What needs confirmation before publication or purchase?

The adopted standard edition, fixture drawing, timer format, safety controls, real-device photos, accessories and measurable FAT criteria.

Request a Method-Matched DR-D207 Proposal

Send your cell drawing and test clause. DERUI can respond with the fixture drawing, included scope, utility list and an acceptance checklist that engineering and purchasing can review together.

Discuss the DR-D207 setup

Include in the inquiry

  • Standard edition and exact clause
  • Cell/battery format and energy
  • Gas and exhaust conditions
  • Required observation and FAT records
เฟซบุ๊กLinkedInXRedditWhatsApp

DR-D207 values below come from the current DERUI product record. Confirm the approved drawing and safety configuration before ordering.

รายการ Published configuration / verification point
Model / control DR-D207; button control
Burner Bunsen burner; 10 mm internal tube-mouth diameter; approximately 100 mm tube length
Flame-time setting Published as 0–99H99M; confirm valid timer input format, resolution and shutoff logic
Test opening 100 ± 2 mm diameter
Specimen screen Stainless woven wire, 0.43 mm diameter; 20 openings per inch
Burner/screen geometry Published “38 mm” wording is ambiguous; require approved dimensioned drawing
Octagonal mesh cover 610 mm across opposite faces; 305 mm high; eight removable faces; 0.25 mm aluminum wire, 16–18 openings per inch
Fuel Methane or LPG; customer-provided. Confirm regulator, supply and shutoff requirements
Inner / outer dimensions 750 × 750 × 500 mm / 1000 × 950 × 1310 mm (W × D × H; outer includes door lock)
Relief / exhaust / door 200 × 200 mm relief door; rear Ø100 mm exhaust connection; left-opening door with retention chain. No rated containment claim established
Supply / weight 220 V single phase, 50/60 Hz, 200 W; approximately 160 kg

1. ห้องทดสอบการเผาแบตเตอรี่คืออะไร?
ห้องทดสอบการเผาแบตเตอรี่เป็นห้องที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและเสริมความแข็งแรงอย่างมาก เพื่อความปลอดภัยในการเก็บและศึกษาการลุกไหม้ของแบตเตอรี่ ช่วยให้นักวิจัยสามารถกระตุ้นให้เกิดการลุกไหม้แบบเทอร์มอลรันอเวย์ในเซลล์ลิเธียมไอออน โดยสังเกตการแพร่ไฟ, รูปแบบอุณหภูมิ, และประสิทธิภาพในการควบคุมภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมและทำซ้ำได้.

2. มาตรฐานความปลอดภัยใดบ้างที่สามารถปฏิบัติตามได้ด้วยห้องทดสอบการเผาแบตเตอรี่?
ห้องเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับนานาชาติที่สำคัญ มาตรฐานหลักได้แก่ UL 9540A สำหรับระบบเก็บพลังงาน, UN 38.3 สำหรับการขนส่งแบตเตอรี่ลิเธียม, ECE R100 สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า, และ GB/T 31485 สำหรับข้อกำหนดความปลอดภัยของแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าในประเทศไทย.

3. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่ควรมองหา?
เน้นห้องที่มี ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ (เช่น สเปรินเคิลหรือก๊าซเฉื่อย), โครงสร้างกันระเบิด, การตรวจสอบก๊าซและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์, และ สวิตช์ปิดฉุกเฉิน. คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญในการปกป้องห้องปฏิบัติการและบุคลากรของคุณในระหว่างการเผาไหม้ที่ควบคุมได้.

4. อุณหภูมิสูงสุดที่ห้องเหล่านี้สามารถทนได้คือเท่าไร?
ห้องทดสอบการเผาแบตเตอรี่คุณภาพสูงได้รับการออกแบบให้ทนต่อความร้อนสุดขีดของไฟไหม้แบตเตอรี่ ควรมองหาโมเดลที่มีอุณหภูมิการทำงานสูงสุดอย่างน้อย 1100°C (2000°F) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถควบคุมเหตุการณ์ความร้อนรุนแรงที่สุดโดยไม่เกิดความเสียหาย.

5. ห้องเดียวกันสามารถทดสอบแบตเตอรี่ขนาดและประเภทต่าง ๆ ได้หรือไม่?
ใช่ ห้องปฏิบัติการสมัยใหม่หลายแห่งมี การออกแบบโมดูลาร์. ซึ่งอนุญาตให้ปรับเปลี่ยนภายในหรือใช้อุปกรณ์ติดตั้งต่าง ๆ เพื่อทดสอบทุกอย่างตั้งแต่เซลล์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคขนาดเล็ก ไปจนถึงโมดูลแบตเตอรี่ EV หรือ ESS (ระบบจัดเก็บพลังงาน) ขนาดใหญ่.

6. ข้อมูลประเภทใดที่ห้องเก็บรวบรวมระหว่างการทดสอบ?
ห้องที่ทันสมัยมีระบบเก็บข้อมูลแบบบูรณาการที่บันทึก ข้อมูลอุณหภูมิความเร็วสูง จากเทอร์โมคัปเปิลหลายตัว, การเปลี่ยนแปลงความดัน, และด้วยโมดูลเสริม, การวิเคราะห์องค์ประกอบก๊าซ ของก๊าซที่ปล่อยออกมาในระหว่างการเผาไหม้.

7. ห้องถูกทำความสะอาดและบำรุงรักษาหลังจากการทดสอบไฟไหม้อย่างไร?
การทำความสะอาดหลังการทดสอบเกี่ยวข้องกับการกำจัดคราบเขม่าและตรวจสอบส่วนประกอบ ห้องที่มี พื้นผิวภายในเรียบ ทำจากสแตนเลส, ถาดเก็บเศษซากที่ถอดออกได้, และ ชุดประกอบช่องมองที่เข้าถึงได้ง่าย ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการนี้ได้อย่างมาก และทำให้มั่นใจถึงความพร้อมสำหรับการทดสอบครั้งต่อไป.

8. ห้องเผาสามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์ทดสอบอื่นได้หรือไม่?
ได้อย่างแน่นอน มองหารุ่นที่มีพอร์ตสื่อสารมาตรฐาน (Ethernet, CAN) ที่ช่วยให้สามารถซิงค์กับ ห้องควบคุมสภาพแวดล้อมภายนอก สำหรับการปรับสภาพอุณหภูมิก่อน หรือกับศูนย์กลางของห้องปฏิบัติการของคุณ ระบบจัดการข้อมูล สำหรับการรายงานแบบรวม.

11. ระยะเวลาการส่งมอบและติดตั้งโดยทั่วไปเป็นเท่าใด?
เนื่องจากลักษณะเฉพาะและทนทานเป็นพิเศษ ระยะเวลารอคอยสำหรับห้องเผาแบตเตอรี่อาจมีตั้งแต่ 12 ถึง 20 สัปดาห์. ซึ่งรวมถึงการผลิต การตรวจสอบความปลอดภัย และการประสานงานสำหรับการติดตั้งในสถานที่โดยผู้เชี่ยวชาญและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน.

10. ห้องเผานี้ใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพหรือสำหรับการวิจัยและพัฒนาเท่านั้น?
มีไว้สำหรับทั้งสองหน้าที่ ใน การวิจัยและพัฒนา, วิศวกรใช้เพื่อตรวจสอบการออกแบบเซลล์และวัสดุใหม่ ใน การควบคุมคุณภาพ, การควบคุมคุณภาพ.

ใช้สำหรับการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบเพื่อรับรองว่าเซลล์ที่ผลิตเป็นไปตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่บังคับใช้ก่อนจัดส่ง
ห้องเหล่านี้ต้องการ ระบบระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพและเฉพาะเจาะจง เพื่อกำจัดควันพิษและควันหลังการทดสอบอย่างปลอดภัย การปรึกษากับผู้ผลิตตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นสิ่งสำคัญ เพื่อทำความเข้าใจข้อกำหนดด้านพลังงาน พื้นที่ และการระบายอากาศเฉพาะของสถานที่ของคุณ.

12. แชมเบอร์มาพร้อมกับการสนับสนุนและการรับประกันอะไรบ้าง
ผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือให้การรับประกันที่แข็งแกร่ง (เช่น 24 เดือนสำหรับชิ้นส่วนและค่าแรง) และการสนับสนุนที่ครอบคลุม ซึ่งควรรวมถึง การติดตั้ง ณ สถานที่, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน, การวินิจฉัยจากระยะไกล, และการเข้าถึง เครือข่ายอะไหล่สำรองทั่วโลก สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ.

WhatsAppWhatsApp
WhatsAppWhatsApp
WhatsApp
ข้อความข้อความ

ขอใบเสนอราคา