কম্পোজিট লবণ স্প্রে চেম্বার সেটআপ ৫ ধাপে

এখানে একটি খুব বিস্তারিত এবং মানসম্মত সাইক্লিক কররোশন টেস্ট চেম্বারের জন্য ইনস্টলেশন গাইড দেওয়া হল. । সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল পরিচালনা এবং পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন মৌলিক বিষয়, তাই অনুগ্রহ করে এটি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে ভুলবেন না।.গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা সতর্কতা:

• ইনস্টলেশন শুরু করার আগে, যত্ন সহকারে সাথে থাকা \". । ব্র্যান্ড এবং মডেলের মধ্যে সামান্য পার্থক্য থাকতে পারে।.
• ইনস্টলেশন এবং অপারেশন অবশ্যই প্রশিক্ষিত পেশাদারদের.
• দ্বারা সঞ্চালিত হতে হবে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পাওয়ার, বায়ু এবং জলের সরবরাহ.

বন্ধ আছে

ধাপ 1: প্রি-ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

• ••স্থানের প্রয়োজনীয়তা:​তাপ নির্গমন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্যাবলিংয়ের জন্য সরঞ্জামের চারপাশে কমপক্ষে 60-80 সেমি জায়গা রাখুন। পর্যাপ্ত সিলিংয়ের উচ্চতা নিশ্চিত করুন।.
• ••মেঝের প্রয়োজনীয়তা:​মেঝে অবশ্যই সমতল, কঠিন এবং সরঞ্জামের ওজন বহনে সক্ষম হতে হবে (জলে পূর্ণ হলে ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়)। একটি লেভেল ব্যবহার করে পরীক্ষা করুন।.
• ••পরিবেশগত অবস্থা:
  • ••তাপমাত্রা:​ 15°C থেকে 30°C এর মধ্যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সহ একটি ভাল বায়ুচলাচল যুক্ত ঘরে চেম্বারটি স্থাপন করুন। সরাসরি সূর্যের আলো এড়িয়ে চলুন। 15°C থেকে 30°C. । সরাসরি সূর্যের আলো এড়িয়ে চলুন।.
  • ••humidity test chambers:​ আপেক্ষিক আর্দ্রতা ≤ 85% ঘনীভবন রোধ করতে।.
  • ••বায়ুর গুণমান:​ Avoid strong vibrations, strong electromagnetic interference, high concentrations of dust test chambers, and corrosive gases.

1.2 ইউটিলিটি প্রস্তুতি

সাইক্লিক চেম্বারের সাধারণত তিনটি ইউটিলিটি প্রয়োজন: বিদ্যুৎ, জল এবং বায়ু। ইনস্টলেশনের আগে এগুলো প্রস্তুত করুন।.

• ••বৈদ্যুতিক শক্তি:
  • ••প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ (যেমন, AC 220V বা AC 380V) এবং ফ্রিকোয়েন্সি (50/60Hz) সাইটের পাওয়ার সরবরাহের সাথে মেলে কিনা তা নিশ্চিত করুন।.
  • ••একটি ডেডিকেটেড সার্কিট ব্রেকার বা লিকেজ সুরক্ষা ব্রেকার অপরিহার্য। অন্যান্য উচ্চ-ক্ষমতার সরঞ্জামের সাথে সার্কিট শেয়ার করবেন না।.
  • ••সরঞ্জামের পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পর্যাপ্ত তারের গেজ সহ কপার কোর ক্যাবল ব্যবহার করুন এবং সঠিক গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন​ (ভূমি প্রতিরোধের ≤ ৪Ω)। এটি নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।.
• ••সংকুচিত বায়ু:
  • ••চাপের প্রয়োজনীয়তা:​ সাধারণত ২ ~ ৪ বার​ (প্রায় ০.২ ~ ০.৪ এমপিএ)। সরঞ্জাম নামপ্লেট বা ম্যানুয়াল দেখুন।.
  • ••গুণমানের প্রয়োজনীয়তা:​ স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে শুকানোর ফাংশন সহ চেম্বারগুলির জন্য। অবশ্যই পরিষ্কার এবং শুকনো সংকুচিত বায়ু.
    • ••সমাধান:​ একটি সজ্জিত থাকতে হবে বায়ু সংকোচক, ঠান্ডা বায়ু শুকনো, এবং তিন-স্তরের নিখুঁত ফিল্ট্রেশন সিস্টেম​ (তেল-জল বিভাজন, কণিকা অপসারণ, এবং সক্রিয় কার্বন তেল অপসারণ সহ)। চেম্বারে সরবরাহিত বায়ু তেল-মুক্ত, জল-মুক্ত, এবং ধূলিমুক্ত নিশ্চিত করুন।.
• ••জল সরবরাহ:
  • ••লবণ সমাধান ট্যাঙ্ক / আর্দ্র জল ট্যাঙ্ক:​ প্রয়োজন ডায়নাইজড জল (DI জল) বা পরিশোধিত জল​ যার পরিবাহিতা ≤ ২০μS/সেমি। স্কেলিং এবং বন্ধ হওয়া এড়াতে সরাসরি ট্যাপ জল ব্যবহার করবেন না।.
  • ••স্যাচুরেশন ব্যারেল (চাপের পাত্র):​ বায়ু গরম এবং আর্দ্র করার জন্য ব্যবহৃত, এছাড়াও ডায়নাইজড বা পরিশোধিত জল প্রয়োজন।.
  • ••বাহ্যিক চেম্বার কুলিং জল (বিশেষ মডেলগুলির জন্য בלבד):​ জল-শীতল মডেলগুলির জন্য, একটি কুলিং টাওয়ার এবং সার্কুলেটিং জল সিস্টেম প্রস্তুত করুন।. (এয়ার-শীতল মডেলগুলির জন্য এটি প্রয়োজন নয়)।.

ধাপ ২: সরঞ্জাম অবস্থান নির্ধারণ এবং প্রাথমিক পরিদর্শন

1. 1.1.অ্যাক্সবক্স পরিদর্শন:​ সাবধানে প্যাকেজিং সরান। সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক পরীক্ষা করুন (যেমন, V-আকৃতির নমুনা র্যাক, রড, ফানেল, পরিমাপক সিলিন্ডার, সীল জল ট্যাংক, এক্সহস্ট পাইপ) প্যাকিং তালিকার সাথে সম্পূর্ণতা এবং পরিবহন ক্ষতির জন্য।.
2. 2.2.অবস্থান পরিবর্তন:​ একটি ফর্কলিফট বা হাইড্রোলিক প্যালেট ট্রাক ব্যবহার করে সরঞ্জামটি ধীরে ধীরে নির্ধারিত স্থানে নিয়ে যান।. সরঞ্জাম সরাসরি মাটিতে টেনে নেবেন না, কারণ এটি নিচের উপাদানগুলোকে ক্ষতি করতে পারে।.
3. 3.3.শিপিং সুরক্ষা সরান:​ অভ্যন্তর পরিদর্শন করুন এবং পরিবহনকালে চেম্বার বডি বা স্প্রে টাওয়ার মতো চলন্ত অংশগুলোকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত স্ট্র্যাপ বা ফোম সরান।.
4. 4.4.সমতল করা:​ একটি স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করে দেখুন চেম্বার সমতল কি না। যদি না হয়, তাহলে লেভেলিং পা বা ক্যাস্টার (যদি লক থাকে) সমন্বয় করুন যাতে চেম্বার স্থির থাকে এবং না কাঁপে।.

ধাপ ৩: পাইপ এবং ক্যাবল সংযোগ

৩.১ এয়ার লাইন সংযোগ

• ••পরিষ্কার, শুকনো কমপ্রেসড এয়ার লাইন প্রস্তুত করুন এবং চেম্বারের নির্ধারিত ইনলেটে সংযুক্ত করুন (সাধারণত পেছনে বা পাশে থাকে)।.
• ••সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইনলেটের আগে একটি ম্যানুয়াল বল ভালভ​ ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।.
• ••সংযোগের পরে, এয়ার সরবরাহ হালকা করে খুলুন এবং সমস্ত সংযোগে লিক পরীক্ষা করুন শোনা বা স্যুপি জল সমাধান ব্যবহার করে। নিশ্চিত করুন যে সংযোগগুলি সুরক্ষিত।.

3.2 জল লাইন সংযোগ

• ••লবণ সমাধান পুনঃপূরণ:​ ডি আই জল পাইপটি লবণ সমাধান ট্যাংকের অটো-ফিল ভলভের ইন্টারফেসের সাথে সংযুক্ত করুন।.
• ••আর্দ্র জল ট্যাংক / স্যাচুরেশন ব্যারেল পুনঃপূরণ:​ অন্য ডি আই জল লাইনটি সংশ্লিষ্ট পুনঃপূরণ ইন্টারফেসের সাথে সংযুক্ত করুন।.
• ••প্রতিটি জল ইনলেটের আগে একটি ম্যানুয়াল ভালভ ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।.
• ••নোট:​ প্রাথমিক ব্যবহারের জন্য, আপনাকে ম্যানুয়ালি কিছু পরিমাণ ডি আই জল লবণ সমাধান ট্যাংক, আর্দ্র জল ট্যাংক, এবং স্যাচুরেশন ব্যারেলে যোগ করতে হবে যতক্ষণ না জল স্তর তাদের দর্শন গ্লাসের মাঝামাঝি বা উচ্চ চিহ্নে পৌঁছে যায়।.

3.3 ড্রেন পাইপ এবং এক্সহস্ট পাইপ সংযোগ

• ••ড্রেন আউটলেট:​ সাধারণত চেম্বারে এক বা একাধিক ড্রেন আউটলেট থাকে। সরবরাহকৃত হোস বা পিভিসি পাইপ কিনে ড্রেন আউটলেটকে ফ্লোর ড্রেনের সাথে সংযুক্ত করুন।. গুরুত্বপূর্ণ: ড্রেন পাইপের মধ্যে ইউ-ট্র্যাপ (জল সীল) থাকতে হবে যাতে লবণ কুয়াশা বের হতে না পারে।.
• ••এক্সহস্ট আউটলেট:​ চেম্বারের উপরে থাকা এক্সহস্ট আউটলেটটি সরবরাহকৃত এক্সহস্ট পাইপ ব্যবহার করে বাইরে সংযুক্ত করুন। পাইপটি নিচের দিকে ঢালু হওয়া উচিত যাতে কনডেনসেশন ফিরে আসা বন্ধ হয়। এক্সহস্ট টার্মিনালটি মানুষ এবং জ্বলনযোগ্য উপাদান থেকে দূরে থাকতে হবে।.

3.4 পাওয়ার সংযোগ

• ••একজন যোগ্য ইলেকট্রিশিয়ান প্রস্তুত পাওয়ার ক্যাবলটি সরঞ্জামের টার্মিনাল ব্লকে সংযুক্ত করবেন, কঠোরভাবে অনুসরণ করে "এল-লাইভ, এন-নিউট্রাল, পিই-গ্রাউন্ড"​ ওয়্যারিং স্কিম।.
• ••সংযোগের পরে, নিশ্চিত করুন যে সব টার্মিনেশন শক্তিশালী।.

ধাপ ৪: ইনস্টলেশনের পরে পরীক্ষা এবং প্রাথমিক ডিবাগিং

সব Utilities চালু করার আগে চূড়ান্ত পরীক্ষা করুন।.

1. 1.1.সীল পরীক্ষা:​ চেম্বার দরজার গ্যাসকেটের ক্ষতি পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন দরজা শক্তভাবে বন্ধ হয়।.
2. 2.2.অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা:​ হিটার, নমুনা র্যাক, এবং নোজলসের মতো অভ্যন্তরীণ উপাদানসমূহের কোনও অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।.
3. 3.3.ইউটিলিটি সক্রিয়করণ ক্রম:
   • ••ধাপ ১: পানির সরবরাহ চালু করুন।.​ ভালভগুলো খুলুন, লক্ষ্য করুন সব ট্যাঙ্ক স্বাভাবিকভাবে নির্ধারিত পানির স্তরে পূর্ণ হয় কিনা, এবং কোনও লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।.
   • ••ধাপ ২: বায়ু সরবরাহ চালু করুন।.​ ধীরে ধীরে বায়ু ভালভ খুলুন, লক্ষ্য করুন চাপ গেজ নির্ধারিত মানে পৌঁছেছে কিনা (উদাহরণস্বরূপ, ২.৫ বার), এবং সব বায়ু সংযোগে সাবান পানি দিয়ে লিক পরীক্ষা করুন।.
   • ••ধাপ ৩: বৈদ্যুতিক শক্তি চালু করুন।.​ মূল সার্কিট ব্রেকার চালু করুন।.

ধাপ ৫: প্রাথমিক চালু এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা

1. 1.1.পাওয়ার চালু:​ চেম্বারের মূল পাওয়ার সুইচ চালু করুন। টাচস্ক্রিন বা কন্ট্রোল প্যানেল স্বাভাবিকভাবে আলো জ্বলে উঠবে।.
2. 2.2.প্যারামিটার সেটিং পরীক্ষা:
   • ••লবণ স্প্রে মোড পরীক্ষা:​ একটি সাধারণ লবণ স্প্রে প্রোগ্রাম সেট করুন (উদাহরণস্বরূপ, ৩৫°C, ১ ঘণ্টা)। হিটিং এবং স্প্রে সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে সক্রিয় হয় কিনা তা লক্ষ্য করুন। দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করুন স্প্রে সমান কিনা, এবং পরিমাপক সিলিন্ডার ব্যবহার করে দেখুন沉降量 (অবস্থান হার) মানটি মানক সীমার মধ্যে আছে কিনা (উদাহরণস্বরূপ, ১~২ মিলি/৮০ সেমি²/ঘণ্টা)।.
   • ••শুকানোর মোড পরীক্ষা (কোর সাইক্লিক ফাংশন):একটি শুকানোর প্রোগ্রাম সেট করুন (উদাহরণস্বরূপ, 60°C, 20% RH)। লক্ষ্য করুন হিটার এবং ব্লোয়ার সঠিকভাবে কাজ করছে কি এবং চেম্বার তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং স্থিতিশীল হচ্ছে কি।.
   • ••আর্দ্রতা মোড পরীক্ষা:একটি আর্দ্রতা প্রোগ্রাম সেট করুন (উদাহরণস্বরূপ, 60°C, 95% RH)। লক্ষ্য করুন আর্দ্রতা সিস্টেম (সাধারণত বয়লার দ্বারা ভাপ আর্দ্রতা) কাজ করছে কি এবং তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা স্থিতিশীলতা অর্জন ও বজায় রাখতে পারছে কি।.
   • ••সংকোচন মোড পরীক্ষা (যদি প্রযোজ্য):একটি সংকোচন প্রোগ্রাম সেট করুন এবং লক্ষ্য করুন প্রাকৃতিক আর্দ্রতা সিমুলেট করার কার্যকারিতা সঠিকভাবে কাজ করছে কি।.
3. 3.3.নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা:অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা এবং কম জল স্তর সুরক্ষা মত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন যাতে তারা সংবেদনশীল এবং কার্যকর হয় (পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য ম্যানুয়াল দেখুন)।.

উপরের সব ধাপ সফলভাবে সম্পন্ন হলে এবং সব চেম্বার কার্যক্রম স্বাভাবিকভাবে কাজ করে যদি কোনও লিক বা অ্যালার্ম না থাকে, তবে ইনস্টলেশন সম্পন্ন হয়েছে।.

অনুসরণ সুপারিশসমূহ

• ••নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:নিয়মিত লবণ দ্রবণ ট্যাংক পরিষ্কার করুন, স্যাচুরেশন বারে জল পরিবর্তন করুন, এবং স্কেলিং ও বন্ধ হওয়া এড়াতে নোজল পরিষ্কার করুন।.
• ••অপারেটর প্রশিক্ষণ:অপারেটরদের নিশ্চিত করুন যে তারা যন্ত্রের ক্ষমতা, অপারেটিং পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা সতর্কতা সম্পর্কে সম্পূর্ণ প্রশিক্ষিত।.