Tầng 1, số 3, đại lộ Shugang, thị trấn Hongmei, thành phố Đông Quan, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Nhà sản xuất buồng kiểm tra môi trường 20 nămHơn 3000 khách hàng trên toàn thế giới giao hàng           Email: shirley@deruitest.com
WhatsApp Consultation:+86 135 2795 8363

Walk-In Temperature and Humidity Test Chamber Modular Environmental Drive-In Room

The DERUI 8 m³ walk-in temperature and humidity test chamber provides a configurable climate-controlled room for large assemblies, equipment racks and batch testing. Airflow, refrigeration, humidification, access and utilities are matched to the actual load and test profile.

Nominal Volume 8 m³; exact internal dimensions to be confirmed
Control Temperature and relative humidity
Airflow Forced recirculation with PID-controlled heating
Access Two Ø100 mm ports; door and window options
Ứng dụng Large assemblies, racks and batch loads
Before Quotation Confirm workspace, load, profile, utilities, safety and acceptance method
An toàn và đáng tin cậy
Chế tạo tốt
Đảm bảo chất lượng
Tùy chỉnh
Tin nhắnWhatsApp
Số điện thoại đường dây nóng 15580327593
  • Chi tiết sản phẩm
  • Thông số kỹ thuật
  • Câu hỏi thường gặp
  • Liên hệ với chúng tôi
8 m³ Controlled Climate Test Room

Walk-In Temperature and Humidity Test Chamber

The DERUI 8 m³ walk-in chamber provides a configurable conditioned room for large assemblies, equipment racks and batch loads that cannot fit a reach-in cabinet. Airflow, refrigeration, heating and humidification are engineered around the real load and profile.

Engineering basis: 8 m³ is nominal volume. Exact internal dimensions, usable workspace, temperature-RH envelope, powered heat and site utilities must be fixed in the approved drawing and technical agreement.
Nominal volume8 m³
Environmental controlTemperature + relative humidity
Published accessTwo Ø100 mm side ports
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limitsRS-485; RJ-45 option to confirm

Where the 8 m³ Walk-In Chamber Fits

Large assemblies

Condition cabinets, racks, vehicle subassemblies and equipment that exceed a standard reach-in workspace.

Thử nghiệm theo lô

Expose multiple products together when fixture layout and airflow clearance are defined for the complete batch.

Powered systems

Test energized equipment only after heat output, cables, failure modes and required safety controls are reviewed.

Published Standard and Optional Configuration

Mục Published information What must be confirmed
Nominal volume 8 m³ Exact W × D × H and usable loaded workspace.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Supply/return layout and loaded airflow mapping.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Heating capacity, ramp definition and powered load.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Mechanical refrigeration; finned evaporator; air-cooled condenser stated Final stages, refrigerant, condenser and heat rejection.
Độ ẩm Humidifier, dry-heat protection, wet-bulb sensor and water tank stated RH operating chart, water quality, consumption and drain.
Access Two Ø100 mm ports; selectable double doors/windows Door size, sill/ramp, port position and quantity.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits RS-485; optional RJ-45 with software Protocol, data fields, software, USB/RS-232 scope.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Emergency stop, interior release, alarm outputs and site response.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Map the workspace

Measure temperature and RH at agreed locations after stabilization with calibrated sensors.

Test the worst load

Use representative mass, racks, powered heat and airflow obstruction to verify recovery and gradients.

Document conditions

Record ambient, cooling mode, water, door openings, sensors and stabilization rule.

Acceptance: distinguish factory empty-room mapping from any loaded site-acceptance test. Put both methods and responsibilities in the order.

Site Planning Before Manufacturing

Room and transport route

Provide installation-room size, doorway, corridor, ceiling, lifting route and service clearances.

Floor and access

Confirm distributed and point loads, sill, ramp, carts and whether the room is integral or panel-assembled.

Electrical and heat rejection

Define voltage, phase, current, condenser arrangement, ventilation and ambient limits.

Water and drainage

Confirm conductivity, pressure, consumption, tank/feed arrangement and drainage route.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Give dimensions, mass, quantity, rack, powered watts, moisture load and cable interfaces.

Monitoring and safety

Define records, remote signals, door release, emergency stop, alarms and facility procedures.

Standard Chamber Safety Boundary

A walk-in room is not an occupied test space. Personnel should enter only for loading or service under safe conditions and should not remain inside during operation.

Test situation Required decision
Standard inert products Confirm load, airflow, access, utilities and acceptance method.
Energized equipment Review heat, electrical interfaces, fault modes, monitoring and interlocks.
Lithium batteries or hazardous samples Complete a risk assessment and engineer detection, ventilation, relief, suppression and emergency response as project-specific options.
Flammable, explosive, corrosive or toxic release Do not assume a standard chamber is suitable; require a dedicated hazard review and compatible construction.

Walk-In Room vs. Reach-In Chamber

Reach-in cabinet

Best for individual components and smaller fixtures when a standard cabinet provides adequate clearance.

8 m³ walk-in room

Appropriate for large assemblies, racks and batches requiring human loading access before the run.

Fast-rate or shock system

Choose separate equipment when the method demands high °C/min ramps or abrupt zone transfer.

RFQ and SAT Checklist

Topic Information to provide or verify
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Required clear W × D × H, racks, door, sill, ramp and ports.
Profile Temperature-RH setpoints, ramps, dwells, cycles and tolerances.
Tải Dimensions, mass, quantity, heat/moisture output and airflow blockage.
Site Transport route, floor, power, heat rejection, water, drain and ambient.
An toàn Hazards, monitoring, emergency stop, door release, alarms and response.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Sensor map, empty/loaded condition, stabilization, report and responsibilities.

Câu hỏi thường gặp

What does 8 m³ mean?

It is nominal internal volume. Exact dimensions and usable volume must be confirmed after airflow, rack and access clearances are defined.

What temperature and RH range does it provide?

The current source does not establish one approved range for this exact configuration. DERUI should issue the selected temperature range, RH range and combined operating chart.

Can an operator stay inside during testing?

No. Personnel should not remain inside during operation. Door release, emergency stop, alarms, lighting and facility procedures require review.

Can it test energized equipment?

Only after heat load, interfaces, airflow, failure modes, monitoring and safety controls are engineered for the project.

Is the chamber delivered in one piece?

Integral and site-assembled designs are possible. Confirm shipping route, container, doorway, ceiling and on-site assembly scope.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Send specimen/load data, required workspace, temperature-RH profile, room access, utilities, ports, monitoring, safety and acceptance criteria.

Configure the 8 m³ Room Around the Actual Load

Send DERUI your specimen dimensions, quantity, heat and moisture load, temperature-humidity profile, installation access and acceptance criteria.

Request an 8 m³ Chamber Review

FacebookLinkedInXRedditWhatsApp

Dung tích tiêu chuẩn của phòng thu âm:

4, 6, 【8】, 12, 16, 18, 27, 36, 45, 60, 100.....(mét khối)

Nhiệt độ trên:

80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃

Nhiệt độ dưới:

-0℃, -20℃, -40℃, -50℃, -60℃, -70℃

Chênh lệch nhiệt độ:

≤±1℃

Biến động nhiệt độ:

≤±0.5℃

Phạm vi độ ẩm: 

30-98%R.H、25-95%R.H、20-98%R.H、10-98%R.H

Lỗi độ ẩm: 

+2/-3%R.H

Thời gian làm nóng:

trung bình 1~3℃/phút

Thời gian làm mát:

trung bình 1℃/phút

Phương pháp làm mát:

(làm mát bằng nước)

Bộ điều khiển: 

Bộ điều khiển nhiệt độ màn hình LCD tiếng Trung, thuật toán điều khiển PID

Công suất định mức:

(120 nhóm, 1200 phần)

Biện pháp bảo vệ an toàn:

Điều khiển nhiệt độ, quá áp máy nén, quá tải máy nén, chạm mạch heater

Nguồn điện:

(Ba pha bốn dây)

Chất liệu:

SUS#304

Chức năng:

Điều khiển nhiệt độ và độ ẩm của chương trình.

1. Nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm đi vào?
Trả lời: Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ thông qua hệ thống làm lạnh và kiểm soát độ ẩm kết hợp với thiết bị phun sương/giảm ẩm, tạo ra một không gian môi trường ổn định, dùng để mô phỏng thử nghiệm khả năng chống thời tiết của sản phẩm dưới các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau.

2. So với các buồng thử nghiệm nhỏ, những ưu điểm của buồng thử nghiệm đi vào là gì?
Trả lời: Kích thước lớn hơn và có thể chứa các máy hoàn chỉnh hoặc thiết bị quy mô lớn. Hỗ trợ giám sát từ xa; Điều khiển nhiệt độ độc lập ở nhiều vùng. Đáp ứng nhu cầu thử nghiệm đồng thời của nhiều người.

3. Các phạm vi điều khiển thông thường cho nhiệt độ và độ ẩm là gì?
Trả lời: Phạm vi nhiệt độ thường từ -70℃ đến +150℃, và phạm vi độ ẩm từ 20% đến 98%RH (một số mẫu có thể mở rộng). Tham số cụ thể cần điều chỉnh theo thương hiệu và cấu hình.

4. Làm thế nào để chọn thể tích hộp phù hợp?
Trả lời: Dựa trên kích thước ngoài tối đa, số lượng và yêu cầu không gian vận hành của vật thể thử nghiệm. Thường khuyên để lại khoảng trống từ 10% đến 30% để đảm bảo luồng không khí đồng đều.

5. Trong quá trình vận hành, tiếng ồn có lớn không?
Trả lời: Tiếng ồn chủ yếu phát sinh từ máy nén và quạt. Mức độ tiếng ồn tiêu chuẩn thường ≤65dB (A), và đối với các mẫu cao cấp có thể giảm xuống ≤50dB. Nên thêm các biện pháp cách âm khi lắp đặt gần khu vực thử nghiệm.

6. Làm thế nào để đảm bảo độ đồng đều của nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình thử nghiệm lâu dài?
Trả lời: Ưu tiên chọn các mẫu có tấm chắn và quạt tuần hoàn; Thường xuyên kiểm tra độ mòn của cánh quạt và xem có bị tắc lọc không. Tối ưu hóa bố trí bên trong để tránh cản trở luồng không khí.

7. Làm thế nào để làm lạnh hoặc làm nóng nhanh trong trường hợp khẩn cấp?
Trả lời: Các buồng thử nghiệm trang bị chức năng bảo vệ dừng khẩn cấp hỗ trợ chuyển đổi chế độ nhanh trong phạm vi an toàn, nhưng cần tránh dao động mạnh có thể gây hư hỏng thiết bị. Các giới hạn cụ thể cần tham khảo hướng dẫn sử dụng của thiết bị.

8. Làm thế nào để vận hành chức năng ghi dữ liệu và giám sát?
Trả lời: Các thiết bị hiện đại thường trang bị màn hình cảm ứng hoặc hệ thống điều khiển PLC, hỗ trợ vẽ đồ thị, thiết lập ngưỡng cảnh báo, xuất dữ liệu qua USB/wireless. Một số mẫu tương thích với quản lý từ xa qua đám mây.

9. Làm thế nào để xử lý tự cứu khi thiết bị gặp sự cố?
Trả lời: Ngay lập tức cắt nguồn điện, kiểm tra cầu chì và cảm biến. Nếu có rò rỉ hoặc mùi khó chịu, cắt nguồn nước và báo cáo để sửa chữa. Người không chuyên không được tự tháo rời các linh kiện bên trong.

10. Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của thiết bị?
Trả lời: Thường xuyên làm sạch dàn ngưng, lỗ thoát nước và cảm biến; Thay thế kịp thời các dải kín đã cũ; Tránh khởi động và tắt máy quá nhiều lần; Thực hiện bảo trì và bảo dưỡng hàng năm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

11. Có thể sử dụng trực tiếp trong môi trường dễ cháy nổ và có khả năng gây nổ không?
Trả lời: Một số buồng thử nghiệm chống nổ hỗ trợ điều kiện làm việc đặc biệt, nhưng cần mua các mẫu đáp ứng chứng nhận chống nổ (như ATEX, IECEx). Các mẫu thông thường tuyệt đối không được sử dụng trong khu vực có nguy cơ an toàn.

12. Tiêu thụ năng lượng và phí điện có cao không?
Trả lời: Tiêu thụ năng lượng cao chủ yếu tập trung ở giai đoạn khởi động và trong quá trình chuyển đổi nhiệt độ chênh lệch lớn. Nên kết hợp với hệ thống tiết kiệm năng lượng thông minh để tối ưu hóa quá trình thử nghiệm và giảm thời gian vận hành không cần thiết.

13. Yêu cầu về vật liệu bề mặt bên trong buồng thử là gì?
Trả lời: Bức tường bên trong được phủ lớp chống ăn mòn và chống dính (như thép không gỉ 304 hoặc xử lý sơn bột) để tránh ảnh hưởng đến tính chất mẫu và thuận tiện cho việc làm sạch và bảo trì.

14. Có cần khu vực riêng biệt để lắp đặt không?
Trả lời: Nên dành khu vực thoáng khí, bằng phẳng, không có vật cản xung quanh để tránh ảnh hưởng đến quá trình tản nhiệt. Đồng thời, đảm bảo có nguồn điện và nước đủ (chức năng độ ẩm cần kết nối với ống nước hoặc máy tạo ẩm).

15. Làm thế nào để xác minh độ chính xác của việc hiệu chuẩn thiết bị?
Trả lời: Liên hệ nhà sản xuất để dịch vụ hiệu chuẩn của bên thứ ba mỗi sáu tháng. Trong quá trình sử dụng hàng ngày, thực hiện so sánh chéo với nhiệt kế và độ ẩm kế có độ chính xác cao để đảm bảo sai lệch trong phạm vi cho phép.

WhatsAppWhatsApp
WhatsAppWhatsApp
WhatsApp
Tin nhắnTin nhắn

Yêu cầu báo giá