Этаж 1, д. 3, проспект Шуган, город Хунмэй, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай

Производитель климатических камер для испытаний окружающей среды более 20 летБолее 3000 заказов клиентов по всему миру           Электронная почта: shirley@deruitest.com
WhatsApp Consultation:+86 135 2795 8363

Walk-In Temperature and Humidity Test Chamber Modular Environmental Drive-In Room

The DERUI 8 m³ walk-in temperature and humidity test chamber provides a configurable climate-controlled room for large assemblies, equipment racks and batch testing. Airflow, refrigeration, humidification, access and utilities are matched to the actual load and test profile.

Nominal Volume 8 m³; exact internal dimensions to be confirmed
Control Temperature and relative humidity
Airflow Forced recirculation with PID-controlled heating
Access Two Ø100 mm ports; door and window options
Применение Large assemblies, racks and batch loads
Before Quotation Confirm workspace, load, profile, utilities, safety and acceptance method
Безопасно и надежно
качественно изготовлено
Гарантия качества
кастомизация
СообщениеWhatsApp
Номер горячей линии 15580327593
  • Детали продукта
  • Технические параметры
  • Часто задаваемые вопросы
  • Свяжитесь с нами
8 m³ Controlled Climate Test Room

Walk-In Temperature and Humidity Test Chamber

The DERUI 8 m³ walk-in chamber provides a configurable conditioned room for large assemblies, equipment racks and batch loads that cannot fit a reach-in cabinet. Airflow, refrigeration, heating and humidification are engineered around the real load and profile.

Engineering basis: 8 m³ is nominal volume. Exact internal dimensions, usable workspace, temperature-RH envelope, powered heat and site utilities must be fixed in the approved drawing and technical agreement.
Nominal volume8 m³
Environmental controlTemperature + relative humidity
Published accessTwo Ø100 mm side ports
CommunicationRS-485; RJ-45 option to confirm

Where the 8 m³ Walk-In Chamber Fits

Large assemblies

Condition cabinets, racks, vehicle subassemblies and equipment that exceed a standard reach-in workspace.

Пакетное тестирование

Expose multiple products together when fixture layout and airflow clearance are defined for the complete batch.

Powered systems

Test energized equipment only after heat output, cables, failure modes and required safety controls are reviewed.

Published Standard and Optional Configuration

Пункт Published information What must be confirmed
Nominal volume 8 m³ Exact W × D × H and usable loaded workspace.
Air circulation cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Supply/return layout and loaded airflow mapping.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Heating capacity, ramp definition and powered load.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Final stages, refrigerant, condenser and heat rejection.
Влажность Humidifier, dry-heat protection, wet-bulb sensor and water tank stated RH operating chart, water quality, consumption and drain.
Access Two Ø100 mm ports; selectable double doors/windows Door size, sill/ramp, port position and quantity.
Communication RS-485; optional RJ-45 with software Protocol, data fields, software, USB/RS-232 scope.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Emergency stop, interior release, alarm outputs and site response.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Map the workspace

Measure temperature and RH at agreed locations after stabilization with calibrated sensors.

Test the worst load

Use representative mass, racks, powered heat and airflow obstruction to verify recovery and gradients.

Document conditions

Record ambient, cooling mode, water, door openings, sensors and stabilization rule.

Acceptance: distinguish factory empty-room mapping from any loaded site-acceptance test. Put both methods and responsibilities in the order.

Site Planning Before Manufacturing

Room and transport route

Provide installation-room size, doorway, corridor, ceiling, lifting route and service clearances.

Floor and access

Confirm distributed and point loads, sill, ramp, carts and whether the room is integral or panel-assembled.

Electrical and heat rejection

Define voltage, phase, current, condenser arrangement, ventilation and ambient limits.

Water and drainage

Confirm conductivity, pressure, consumption, tank/feed arrangement and drainage route.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Give dimensions, mass, quantity, rack, powered watts, moisture load and cable interfaces.

Monitoring and safety

Define records, remote signals, door release, emergency stop, alarms and facility procedures.

Standard Chamber Safety Boundary

A walk-in room is not an occupied test space. Personnel should enter only for loading or service under safe conditions and should not remain inside during operation.

Test situation Required decision
Standard inert products Confirm load, airflow, access, utilities and acceptance method.
Energized equipment Review heat, electrical interfaces, fault modes, monitoring and interlocks.
Lithium batteries or hazardous samples Complete a risk assessment and engineer detection, ventilation, relief, suppression and emergency response as project-specific options.
Flammable, explosive, corrosive or toxic release Do not assume a standard chamber is suitable; require a dedicated hazard review and compatible construction.

Walk-In Room vs. Reach-In Chamber

Reach-in cabinet

Best for individual components and smaller fixtures when a standard cabinet provides adequate clearance.

8 m³ walk-in room

Appropriate for large assemblies, racks and batches requiring human loading access before the run.

Fast-rate or shock system

Choose separate equipment when the method demands high °C/min ramps or abrupt zone transfer.

RFQ and SAT Checklist

Topic Information to provide or verify
Workspace Required clear W × D × H, racks, door, sill, ramp and ports.
Profile Temperature-RH setpoints, ramps, dwells, cycles and tolerances.
Загрузка Dimensions, mass, quantity, heat/moisture output and airflow blockage.
Site Transport route, floor, power, heat rejection, water, drain and ambient.
Безопасность Hazards, monitoring, emergency stop, door release, alarms and response.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Sensor map, empty/loaded condition, stabilization, report and responsibilities.

Часто задаваемые вопросы

What does 8 m³ mean?

It is nominal internal volume. Exact dimensions and usable volume must be confirmed after airflow, rack and access clearances are defined.

What temperature and RH range does it provide?

The current source does not establish one approved range for this exact configuration. DERUI should issue the selected temperature range, RH range and combined operating chart.

Can an operator stay inside during testing?

No. Personnel should not remain inside during operation. Door release, emergency stop, alarms, lighting and facility procedures require review.

Can it test energized equipment?

Only after heat load, interfaces, airflow, failure modes, monitoring and safety controls are engineered for the project.

Is the chamber delivered in one piece?

Integral and site-assembled designs are possible. Confirm shipping route, container, doorway, ceiling and on-site assembly scope.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Send specimen/load data, required workspace, temperature-RH profile, room access, utilities, ports, monitoring, safety and acceptance criteria.

Configure the 8 m³ Room Around the Actual Load

Send DERUI your specimen dimensions, quantity, heat and moisture load, temperature-humidity profile, installation access and acceptance criteria.

Request an 8 m³ Chamber Review

FacebookLinkedInXRedditWhatsApp

Студийный стандартный объем:

4, 6, [8], 12, 16, 18, 27, 36, 45, 60, 100.....(кубических метров)

Верхняя температура:

80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃

Нижняя температура:

-0℃, -20℃, -40℃, -50℃, -60℃, -70℃

Отклонение температуры:

≤±1℃

Колебания температуры:

≤±0.5℃

Диапазон влажности: 

30-98%R.H、25-95%R.H、20-98%R.H、10-98%R.H

Ошибка влажности: 

+2/-3%R.H

Время нагрева:

в среднем 1~3℃/мин

Время охлаждения:

в среднем 1℃/мин

Способ охлаждения:

(водяное охлаждение)

Контроллер: 

Цветной ЖК-дисплей с температурным контроллером, алгоритм PID

Объем по формуле:

(120 групп, 1200 секций)

Меры защиты безопасности:

Контроль температуры, сверхнапряжение компрессора, перегрузка компрессора, короткое замыкание нагревателя

Питание:

(трехфазный четырехпроводной)

Материал:

SUS#304

Функция:

Контроль температуры и влажности программы.

1. Каков принцип работы камеры для испытаний при температуре и влажности с проходом?
Ответ: Регулируя температуру с помощью холодильной системы и контролируя влажность в сочетании с увлажнителем/осушителем, формируется стабильное окружающее пространство, которое используется для моделирования погодных условий при испытании продукции в различных температурных и влажностных условиях.

2. В чем преимущества камер для испытаний с проходом по сравнению с малыми испытательными камерами?
Ответ: Они больше по размеру и могут вместить испытания целых машин или крупного оборудования. Поддержка удаленного мониторинга; независимый контроль температуры в нескольких зонах; соответствие требованиям одновременного тестирования несколькими людьми.

3. Какие обычно диапазоны контроля температуры и влажности?
Ответ: Диапазон температуры обычно от -70℃ до +150℃, а диапазон влажности — от 20% до 98%RH (некоторые модели могут быть расширены). Конкретные параметры необходимо настраивать в соответствии с брендом и конфигурацией.

4. Как выбрать подходящий объем коробки?
Ответ: Он определяется исходя из максимальных внешних размеров, количества и требований к рабочему пространству объекта под испытанием. Обычно рекомендуется оставить 10-15% свободного пространства для обеспечения равномерного воздушного потока.

5. Будет ли во время работы очень громкий шум?
Ответ: Шум в основном исходит от компрессора и вентилятора. Стандартный уровень шума обычно составляет ≤65дБ (А), а для моделей высокого класса его можно снизить до ≤50дБ. Рекомендуется применять звукоизоляционные меры при установке вблизи области испытаний.

6. Как обеспечить однородность температуры и влажности при длительном тестировании?
Ответ: Предпочтительно выбирать модели с дефлекторами и циркуляционными вентиляторами; регулярно проверяйте износ лопастей вентилятора и засорение фильтров. Оптимизируйте внутреннюю планировку, чтобы избежать блокировки воздушных потоков.

7. Как быстро охладить или нагреть в экстренной ситуации?
Ответ: Испытательные камеры с функцией аварийной остановки поддерживают быстрое переключение режимов в пределах безопасных границ, но необходимо избегать сильных колебаний, которые могут повредить оборудование. Конкретные пределы следует уточнять в руководстве по эксплуатации оборудования.

8. Как управлять функциями записи данных и мониторинга?
Современные приборы обычно оснащены сенсорными экранами или системами PLC, поддерживают построение графиков, настройку порогов тревоги и экспорт данных через USB/беспроводные сети. Некоторые модели совместимы с удаленным управлением через облако.

9. Как действовать при неисправности оборудования для самоспасения?
Ответ: Немедленно отключите питание, проверьте предохранитель и датчики. При наличии утечек или неприятных запахов отключите источник воды и вызовите ремонтную службу. Не профессионалам запрещается самостоятельно разбирать внутренние компоненты.

10. Как продлить срок службы оборудования?
Ответ: Регулярно очищайте конденсатор, дренажные отверстия и датчики; своевременно заменяйте изношенные уплотнительные полосы; избегайте частых запусков и остановок устройства; проводите ежегодное техническое обслуживание и профилактику в соответствии с рекомендациями производителя.

11. Можно ли использовать его непосредственно в условиях воспламеняющихся и взрывоопасных сред?
Ответ: Некоторые взрывозащищенные испытательные камеры поддерживают специальные условия работы, но необходимо приобретать модели, соответствующие сертификатам взрывобезопасности (таким как ATEX, IECEx). Обычные модели строго запрещено использовать в зонах с потенциальными опасностями для безопасности.

12. Будет ли очень высоким энергопотребление и счета за электроэнергию?
Ответ: Высокое энергопотребление в основном сосредоточено на этапе запуска и при переключении между экстремальными температурами. Рекомендуется использовать интеллектуальную систему энергосбережения для оптимизации процесса испытаний и сокращения ненужного времени работы.

13. Какие требования к материалу поверхности внутри испытательной камеры?
Ответ: Внутренние стенки покрыты коррозионностойким и антиадгезионным слоем (например, нержавеющая сталь 304 или порошковое покрытие), чтобы не влиять на свойства образца и облегчить очистку и обслуживание.

14. Требуется ли выделенный сайт для установки?
Ответ: необходимо зарезервировать хорошо проветриваемую и ровную площадь без препятствий, мешающих теплоотдаче. Одновременно убедитесь, что есть достаточное электропитание и водоснабжение (функция влажности должна быть подключена к водопроводу или увлажнителю).

15. Как проверить точность калибровки оборудования?
Ответ: обращайтесь к производителю для проведения сторонних калибровочных услуг каждые шесть месяцев. В процессе ежедневного использования проводите перекрестные сравнения с высокоточным термометрами и гигрометрами, чтобы убедиться, что отклонение находится в допустимых пределах.

WhatsAppWhatsApp
WhatsAppWhatsApp
WhatsApp
СообщениеСообщение

Запросить коммерческое предложение