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Chambre d'essai de température et d'humidité en marche 8³

Le DERUI 8 m³ walk-in temperature humidity test chamber provides a configurable climate-controlled room for large assemblies, equipment racks and batch testing. Airflow, refrigeration, humidification, doors and ports are matched to the actual load.

Nominal Volume: 8 m³
Control: Temperature and relative humidity
Airflow: Forced recirculation with PID-controlled heating
Access: Two Ø100 mm ports; door/window options
Applications : Large assemblies, racks and batch loads
Sûr et fiable
bien fabriqué
Assurance qualité
personnalisation
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Numéro de hotline 15580327593
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8 m³ Controlled Climate Test Room

Walk-In Temperature and Humidity Testing for Large Assemblies and Batch Loads

The DERUI 8 m³ walk-in temperature humidity test chamber provides a configurable conditioned room for full-size assemblies, equipment racks and multiple products. Airflow, refrigeration, heating and humidification are engineered around the actual load and test profile rather than volume alone.

8 m³ Nominal VolumeExact internal dimensions to be confirmed
Temperature + RHControlled climatic exposure
Modular ConfigurationDoor, ports and layout selected by project
Remote InterfacesRS-485 and optional Ethernet
Application Fit

What Fits an 8 m³ Walk-In Climate Chamber?

Nominal volume is not the same as usable test space. Air supply and return, wall clearance, floor loading, door swing, cable routing and service access reduce the usable envelope.

Automotive and Electronics

Condition control cabinets, vehicle electronics, charging equipment, instrument assemblies and component batches.

Energy and Industrial Systems

Test power electronics, energy-storage subsystems, enclosures and industrial products when the approved safety configuration supports them.

Materials and Packaged Products

Run temperature-humidity conditioning, storage and durability profiles on large parts or multiple packaged specimens.

Capacity check: provide the specimen drawing, quantity, mass, heat dissipation, rack dimensions and clearance. DERUI should confirm usable workspace and airflow before quotation.
Climate Control

How the Chamber Maintains Temperature and Humidity

Forced-Air Recirculation

An externally driven extended-shaft centrifugal fan circulates conditioned air. Supply and return geometry should limit dead zones and avoid direct airflow that biases specimen temperature.

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Nominal volume cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits
Air circulation cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits
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Utilités

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Specimen and Profile

Dimensions, mass, heat/moisture load, rack, temperature/RH profile, ramp, dwell and cable connections.

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Sensor layout, empty/loaded test, tolerances, stabilization, calibration and report responsibilities.

For other capacities, visit the walk-in chamber category. Keep this page focused on the 8 m³ temperature-humidity product.

Refrigerant Clarification

Confirm the Final Refrigeration Architecture

The source first lists R404A and later R404A/R23. This may represent single-stage and cascade options, but it is not one confirmed specification. Zero ozone-depletion potential does not by itself make a refrigerant low-impact; review local rules, service availability and global-warming potential.

Confirm compressor brand, stages, refrigerant(s), charge, condenser type and any alternative refrigerant before publication.
Foire Aux Questions

8 m³ Walk-In Temperature Humidity Chamber FAQs

What does 8 m³ mean?

It is nominal internal volume. Exact dimensions vary, and usable volume is smaller after airflow, rack and access clearances.

What temperature and RH range does it provide?

The source does not include approved ranges. DERUI should issue the temperature range, RH range and operating chart for the selected configuration.

Can an operator stay inside during a test?

No. Enter only for loading or service under safe conditions; personnel should not remain inside during operation.

Can it test energized equipment?

Only after heat load, electrical interfaces, airflow, failure modes and safety controls are reviewed.

How is humidity performance verified?

Use calibrated sensors at defined locations after stabilization under stated ambient and loading conditions.

Is it delivered as one piece?

It may be integral or panel-assembled. Confirm shipping route, container, doorway and room access.

What water quality is required?

Request the maximum conductivity, pressure, consumption, tank and drain requirements for the selected humidity system.

What is needed for quotation?

Send specimen/load data, temperature-RH profile, room/utilities, ports, doors, monitoring, safety and acceptance criteria.

Configure the 8 m³ Chamber Around the Actual Load

Send DERUI your specimen dimensions, quantity, heat and moisture load, temperature-humidity profile, room access and acceptance criteria.

Request an 8 m³ Chamber Review

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Capacité standard du studio :

4, 6, [8], 12, 16, 18, 27, 36, 45, 60, 100..... (mètre cube)

Température maximale :

80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃

Température minimale :

-0℃, -20℃, -40℃, -50℃, -60℃, -70℃

Dérive de température :

≤±1℃

Fluctuations de température :

≤±0,5℃

Plage d'humidité : 

30-98%R.H, 25-95%R.H, 20-98%R.H, 10-98%R.H

Erreur d'humidité : 

+2/-3%R.H

Temps de chauffage :

moyenne 1~3℃/min

Temps de refroidissement :

moyenne 1℃/min

Mode de refroidissement :

(refroidissement par eau)

Contrôleur : 

Contrôleur de température à écran LCD chinois, algorithme de contrôle PID

Capacité de formule :

(120 groupes, 1200 sections)

Mesures de protection de sécurité :

Contrôle de la température, surtension du compresseur, surcharge du compresseur, court-circuit du chauffage

Puissance :

(Trois phases quatre fils)

Matériau :

SUS#304

Fonction :

Contrôle programmé de la température et de l'humidité.

1. Quel est le principe de fonctionnement du chambre d'essai de température et d'humidité en walk-in ?
Réponse : En régulant la température via le système de réfrigération et en contrôlant l'humidité en association avec le dispositif d'humidification/dedéshumidification, un espace environnemental stable est créé, utilisé pour simuler le test de résistance aux intempéries du produit dans différentes conditions de température et d'humidité.

2. Par rapport aux petites chambres d'essai, quels sont les avantages des chambres d'essai walk-in ?
Réponse : Elle est plus grande et peut accueillir le test de machines complètes ou d'équipements de grande taille. Supporte la surveillance à distance ; Contrôle indépendant de la température dans plusieurs zones Répond à la demande de tests simultanés par plusieurs personnes.

3. Quelles sont les plages de contrôle habituelles pour la température et l'humidité ?
Réponse : La plage de température est généralement de -70℃ à +150℃, et la plage d'humidité de 20% à 98% HR (certains modèles peuvent être étendus). Les paramètres spécifiques doivent être ajustés selon la marque et la configuration.

4. Comment choisir le volume de la boîte appropriée ?
Réponse : Il est déterminé en fonction des dimensions extérieures maximales, de la quantité et des exigences d'espace de fonctionnement de l'objet à tester. Il est généralement recommandé de laisser 10% à 30% d'espace libre pour assurer une circulation d'air uniforme.

5. Le bruit sera-t-il très fort pendant le fonctionnement ?
Réponse : Le bruit provient principalement du compresseur et du ventilateur. Le niveau sonore standard est généralement ≤65dB (A), et pour les modèles haut de gamme, il peut être réduit à ≤50dB. Il est recommandé d'ajouter des mesures d'insonorisation lors de l'installation à proximité de la zone de test.

6. Comment garantir l'uniformité de la température et de l'humidité lors de tests à long terme ?
Réponse : Prioriser le choix de modèles équipés de déflecteurs et de ventilateurs circulaires ; Vérifier régulièrement l'usure des pales du ventilateur et si le filtre est obstrué. Optimiser la disposition interne pour éviter de bloquer la circulation de l'air.

7. Comment refroidir ou chauffer rapidement en cas d'urgence ?
Réponse : Les chambres d'essai équipées d'une fonction de protection d'arrêt d'urgence supportent un changement de mode rapide dans une plage sûre, mais il faut éviter des fluctuations sévères pouvant endommager l'équipement. Les limites spécifiques doivent être consultées dans le manuel de l'équipement.

8. Comment utiliser les fonctions d'enregistrement et de surveillance des données ?
Les instruments modernes sont généralement équipés d'écrans tactiles ou de systèmes de contrôle PLC, prenant en charge la tracé de courbes, la définition des seuils d'alarme et l'exportation de données via USB ou sans fil. Certains modèles sont compatibles avec la gestion à distance dans le cloud.

9. Comment doit-on gérer l'auto-sauvetage en cas de dysfonctionnement de l'équipement ?
Réponse : Couper immédiatement l'alimentation, vérifier le fusible et le capteur. En cas de fuite ou d'odeur désagréable, couper la source d'eau et faire réparer. Les non-professionnels ne doivent pas démonter eux-mêmes les composants internes.

10. Comment prolonger la durée de vie de l'équipement ?
Réponse : Nettoyer régulièrement le condenseur, les trous de drainage et les capteurs ; remplacer à temps les joints d'étanchéité usés ; éviter les démarrages et arrêts fréquents de l'unité ; effectuer l'entretien annuel et la maintenance recommandés par le fabricant.

11. Peut-on l'utiliser directement exposé à des environnements inflammables et explosifs ?
Réponse : Certains chambres d'essai antidéflagrantes supportent des conditions de travail spéciales, mais il est nécessaire d'acheter des modèles certifiés antidéflagrants (comme ATEX, IECEx). Il est strictement interdit d'utiliser des modèles ordinaires dans des zones présentant des risques potentiels pour la sécurité.

12. La consommation d'énergie et les coûts d'électricité seront-ils très élevés ?
Réponse : La consommation d'énergie élevée se concentre principalement lors du démarrage et lors du changement de température extrême. Il est recommandé de l'associer à un système d'économie d'énergie intelligent pour optimiser le processus de test et réduire le temps de fonctionnement inutile.

13. Quelles sont les exigences concernant le matériau de la surface à l'intérieur de la chambre d'essai ?
Réponse : La paroi intérieure est recouverte d'une couche résistante à la corrosion et anti-adsorption (comme l'acier inoxydable 304 ou un traitement par poudre) pour éviter d'altérer les propriétés de l'échantillon et faciliter le nettoyage et la maintenance.

14. Un site dédié est-il requis pour l'installation ?
Réponse : Il faut réserver une zone bien ventilée et plane, sans obstacles autour pour ne pas gêner la dissipation de la chaleur. En même temps, assurer une alimentation électrique et en eau suffisante (la fonction d'humidité doit être connectée à un tuyau d'eau ou à un humidificateur).

15. Comment vérifier la précision de calibration de l'équipement ?
Réponse : Contacter le fabricant pour des services de calibration par un tiers tous les six mois. Lors de l'utilisation quotidienne, effectuer des comparaisons croisées avec des thermomètres et hygromètres de haute précision pour s'assurer que l'écart reste dans la plage autorisée.

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