Buồng thử phun sương muối 160: Đánh giá toàn diện khả năng chống ăn mòn

Buồng kiểm tra sương muối 160: Kích thước buồng làm việc là 160x100x50 cm, Buồng kiểm tra phun muối là thiết bị thử nghiệm mô phỏng môi trường phun muối nhân tạo. Nó chủ yếu dùng để đánh giá khả năng chống ăn mòn do phun muối của vật liệu và lớp phủ bảo vệ của chúng, cũng như so sánh chất lượng quá trình của các lớp phủ bảo vệ tương tự. Đồng thời, nó cũng có thể đánh giá khả năng chống ăn mòn do phun muối của một số sản phẩm. Phù hợp để kiểm tra ăn mòn do phun muối của các thành phần, linh kiện điện tử, lớp phủ bảo vệ của kim loại và các sản phẩm công nghiệp.

Đặc điểm cấu trúc của buồng kiểm tra phun muối 160

Buồng kiểm tra: Làm bằng tấm PVC xám dày 6mm chịu nhiệt và va đập, cung cấp khả năng chống ăn mòn và va đập xuất sắc.
Bồn tắm nước giữ nhiệt: Cũng làm bằng tấm PVC xám dày 6mm chịu nhiệt và va đập. Trang bị chức năng tự đổ nước để loại bỏ sự bất tiện của việc thêm nước thủ công.
Nắp buồng kiểm tra: Làm bằng tấm acrylic trong suốt chịu nhiệt cấp châu Âu dày 5mm, cho phép quan sát dễ dàng quá trình thử nghiệm.
Bể bổ sung hoá chất: Thiết kế kín đáo với đồng hồ đo mực nước. Làm bằng tấm PVC xám dày 5mm chịu va đập, tích hợp liền mạch với phần ngoài của máy để thuận tiện thêm hoá chất.
Giá đỡ giỏ buồng kiểm tra: Làm bằng vật liệu góc PVC xám chịu nhiệt. Có thể điều chỉnh tự do đến 15° hoặc 30° để phù hợp với yêu cầu đặt mẫu thử nghiệm khác nhau.
Ống chứa khí bão hòa: Làm bằng thép không gỉ dày 2mm. Có chức năng tự đổ nước để loại bỏ việc thêm nước thủ công. Trang bị ống phân tách chất lỏng có độ chia trên bên ngoài để đo tốc độ lắng cặn phun muối.

Lĩnh vực ứng dụng

Ngành điện tử & điện lực: Dùng để đánh giá độ tin cậy của các linh kiện điện tử, bảng mạch, kết nối, v.v., trong môi trường ẩm ướt, chứa muối, đảm bảo tuổi thọ sản phẩm dưới điều kiện khắc nghiệt.
Ngành Công nghiệp Ô tô: Dùng để kiểm tra ăn mòn các bộ phận ô tô như tấm thân xe, bộ phận động cơ, ốc vít, v.v., nhằm đảm bảo độ bền của phương tiện dưới các điều kiện khí hậu khác nhau.
Hàng Không: Kiểm tra khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu hàng không trong môi trường khắc nghiệt, đảm bảo an toàn và độ tin cậy của máy bay.
Xây Dựng & Kỹ Thuật Hàng Hải: Đánh giá tình trạng ăn mòn của kết cấu tàu thuyền và các thiết bị kỹ thuật hàng hải, cung cấp cơ sở cho việc lựa chọn vật liệu và biện pháp bảo vệ.
Ngành Công Nghiệp Hóa Chất: Phát hiện khả năng chống ăn mòn của thiết bị hóa chất, đường ống, van, v.v., trong môi trường phun muối, đảm bảo an toàn cho sản xuất và lưu trữ sản phẩm hóa chất.

Các loại chính

Buồng kiểm tra phun muối tiêu chuẩn: Thường làm bằng PVC hoặc nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP), có thể thực hiện các thử nghiệm phun muối trung tính (NSS), phun muối axit acetic (ASS), v.v.
Buồng kiểm tra phun muối chu kỳ: Thường làm bằng FRP, ngoài chức năng của buồng phun muối tiêu chuẩn, còn có thể thực hiện sấy khô, nhiệt ẩm ướt, kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định, mô phỏng điều kiện ăn mòn của các bộ phận ô tô và sản phẩm khác trong các môi trường khác nhau.
Buồng kiểm tra phun muối đi bộ: Có thể tùy chỉnh, làm bằng FRP hoặc thép không gỉ, phù hợp cho kiểm tra phun muối các mẫu lớn hoặc mẫu theo lô.

Tiêu chuẩn thử nghiệm

ISO 9227-2022: Một tiêu chuẩn quốc tế công nhận, quy định ba phương pháp thử nghiệm: phun muối trung tính (NSS), phun muối axit acetic (AASS), và phun muối axit acetic tăng tốc đồng đồng (CASS).
ASTM B117-2009: Một tiêu chuẩn của Hiệp hội Kiểm tra và Vật liệu Mỹ, áp dụng cho các thử nghiệm phun muối trung tính, với nhiệt độ thử nghiệm là 35 ± 1.1°C và áp lực phun từ 0.7 - 1.4 bar.
GMW14872: Tiêu chuẩn của General Motors, hỗ trợ các thử nghiệm phun muối nóng không chứa nước, với phạm vi nhiệt độ lên tới 70°C, phù hợp cho các thử nghiệm ăn mòn chu kỳ (CCT), mô phỏng môi trường khô và ẩm luân phiên.

Tuổi thọ của buồng kiểm tra phun muối thường dao động trong khoảng 2 đến 10 năm, và thời gian cụ thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Dưới đây là phân tích chi tiết:

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ

Chất lượng thiết bị
- Buồng phun muối chất lượng cao, được làm từ vật liệu cao cấp và kỹ thuật sản xuất tiên tiến, có cấu trúc vững chắc và hiệu suất ổn định. Những thiết bị này có thể sử dụng 8–10 năm hoặc lâu hơn.
- Thiết bị chất lượng thấp hơn có thể gặp lỗi sau 2–3 năm, gây giảm chức năng.
Tần suất sử dụng
- Vận hành thường xuyên hàng ngày thúc đẩy quá trình mài mòn các bộ phận (ví dụ: hệ thống phun, bộ phận làm nóng, bộ điều khiển), có thể rút ngắn tuổi thọ còn 3–5 năm.
- Sử dụng nhẹ nhàng (ví dụ: 1–2 lần mỗi tuần trong thời gian ngắn) giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ dịch vụ đến 6–10 năm.
Bảo trì & Chăm sóc
- Bảo trì định kỳ—như vệ sinh buồng, thay nước/ dầu bôi trơn, kiểm tra vòi phun/ van—ngăn ngừa sự cố và kéo dài tuổi thọ đến 5–8+ năm.
- Bỏ qua bảo trì thường dẫn đến hỏng hóc, giảm tuổi thọ còn 2–4 năm.
Môi trường vận hành
- Buồng đặt trong khu vực khô ráo, thông thoáng, không bị ăn mòn (tránh ánh sáng mặt trời/mưa) sẽ bền hơn.
- Môi trường khắc nghiệt (ví dụ: độ ẩm, bụi, khí ăn mòn) thúc đẩy quá trình ăn mòn/hư hỏng, rút ngắn tuổi thọ còn 3–5 năm.

Mẫu	DR-H304-160
Kích thước trong (RộngSâuCao)	16001000500mm
Kích thước ngoài (RộngSâuCao)	230013001400mm
Chất liệu thiết bị	Tấm nhựa cứng P.V.C, dày 8mm
Khay mẫu	Thanh sợi thủy tinh kính đường kính 10mm, chống rỉ sét Thép nhựa hình chữ V để đảm bảo mẫu nghiêng 15~30 độ
Phạm vi Nhiệt độ	Nhiệt độ phòng ~ 55℃
Biến động nhiệt độ	≤±0.5℃
Đồng đều Nhiệt độ	≤±2℃
Độ chính xác nhiệt độ	±1℃
Phương pháp phun sương	Loại phun sương liên tục và định kỳ
Nhiệt độ buồng thử nghiệm	Phương pháp phun muối (NSS ACSS) 35±1℃ Phương pháp thử chống ăn mòn (CASS) 50±1℃
Nhiệt độ thùng khí bão hòa	Phun muối phương pháp (NSS ACSS) 47±1℃ Phương pháp thử chống ăn mòn (CASS) 63±1℃
Nhiệt độ dung dịch muối	35℃±1℃
Lượng phun	1.0~2.0 ml / 80cm2 / giờ
Giá trị pH	Phương pháp phun muối (NSS ACSS) 6.5~7.2 Phương pháp thử chống ăn mòn (CASS) 3.0~3.2
Dung tích phòng thí nghiệm	800L
Dung tích bể dung dịch muối	40L
Thiết bị bảo vệ an toàn nhiều lớp	Bảo vệ xả dòng điện, bảo vệ quá áp, bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ cầu chì quá tải
Phụ kiện	Bể kiểm tra Muối / Bể đo / Đầu phun xịt x 1 bộ
Nguồn khí	Máy bơm khí 1HP (cung cấp bởi người mua)
Tiêu chí kiểm tra	ASTM B117-08, ISO 9227...

1、Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ là gì?
Phòng thí nghiệm: từ RT đến 50℃; Buồng áp suất: từ RT đến 63℃; Độ ẩm: ≥ 85% RH.

2、Tiêu chuẩn về thể tích phun là gì?
Từ 1.0 đến 2.0 ml/80cm²/h (giá trị trung bình nên lấy sau khi phun liên tục trong 16 giờ).

3、Yêu cầu về môi trường lắp đặt là gì?
Nhiệt độ môi trường nên từ 5 đến 30℃, độ ẩm không quá 85% RH. Vị trí lắp đặt cần tránh xa nguồn nhiệt và rung lắc, mặt bằng phẳng và thoáng khí tốt.

4、Làm thế nào để lắp đặt hệ thống xả khí đúng cách?
Ống xả khí nên kéo dài thẳng đứng ra phía ngoài, chiều dài dưới 30 mét và không quá 10 khúc uốn. Nên lắp đặt ống "T" ở cuối để ngăn ngừa dòng chảy ngược.

5、Chất lượng nước nào cần sử dụng?
Nước cất hoặc nước khử ion (độ dẫn điện > 50 kΩ·cm) nên dùng cho bình phun và máy tạo hơi, còn nước tinh khiết có thể dùng để chuẩn bị muối biển.

6、Làm thế nào để điều chỉnh áp suất phun?
Đặt áp suất hút vào 2 kg/cm², áp suất phun nên ổn định ở mức 1.00 ± 0.01 kgf/cm².

7、Làm thế nào để khắc phục vấn đề thể tích phun không đủ?
Kiểm tra van áp (2kg cho hút và 1kg cho phun), làm sạch vòi phun bị tắc hoặc tăng thể tích phun qua bộ phun sương.

8、Sự dao động nhiệt độ ±2℃ có bình thường trong quá trình thí nghiệm không?
Có, thiết bị cho phép sai số nhiệt độ ±1℃ và dao động ±0.5℃; quá nhiệt ban đầu 1-2℃ trong quá trình làm nóng là bình thường.

9、Làm thế nào để xử lý vòi phun bị tắc?
Xả sạch đường dẫn dòng chảy bằng nước khử ion hàng ngày và tháo rời vòi phun hàng tuần để làm sạch bằng kim 0.3mm.

10、Nên làm gì trước khi ngừng hoạt động lâu dài?
Xả sạch bể muối và các đường ống, sau đó xả sạch bằng dung dịch axit nitric 5% để ngăn ngừa kết tinh. Sau đó, tắt nguồn điện và nguồn khí.

11、Khi nào nên thay bộ lọc khí?
Thay bộ lọc mỗi tháng một lần để ngăn dầu và tạp chất vào đường khí và ảnh hưởng đến độ ổn định của tia phun.

12、Các tiêu chuẩn kiểm tra quốc tế nào được hỗ trợ?
Tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra phun muối như ASTM B117, ISO 9227, và GB/T 10125, v.v.

13、Làm thế nào để đánh giá khả năng chống ăn mòn của mẫu thử?
Các phương pháp phổ biến: xác định bằng hình dạng của các sản phẩm ăn mòn (định tính), phương pháp đánh giá xếp loại diện tích ăn mòn, hoặc phương pháp cân (định lượng).

14、Yêu cầu về thoát nước sau khi thử là gì?
Nước thải cần được xử lý theo quy định bảo vệ môi trường địa phương (nước muối thông thường thường không hạn chế), và lỗ thoát nước cần thấp hơn thiết bị và được niêm phong để tránh rò rỉ.