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Chambre d'essai de température et d'humidité antidéflagrante de grand volume 3000L

Le DERUI DR-H201-F3000 temperature and humidity test chamber is a non-standard 3,000 L system for large battery modules, packs and other high-load specimens. Climate performance, powered interfaces and the safety package are engineered from the specimen, test profile, credible hazards and installation site.

Modèle DR-H201-F3000
Nominal Volume 3,000 L; usable dimensions customized
Published Climate Range -70°C to +150°C; 10% to 98% RH
Project Basis Load, powered heat, climate profile, utilities and installation access
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Relief, detection, exhaust, suppression and interlocks require project confirmation
Before Production Approve drawings, performance conditions, safety matrix and FAT criteria
Sûr et fiable
bien fabriqué
Assurance qualité
personnalisation
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Numéro de hotline 15580327593
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Custom 3,000 L Battery Climate Chamber

DR-H201-F3000 Large Temperature and Humidity Chamber

Configure a 3,000 L controlled environment for battery modules, packs, energy-storage components and other large test loads. Temperature, humidity, specimen power, access ports and the safety response are engineered around the approved test plan and installation site.

Non-standard project: chamber dimensions, usable workspace, loaded performance, interfaces and safety functions are not fixed by volume alone. They must be frozen in the technical agreement before production.
ModèleDR-H201-F3000
Published volume3,000 L
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits-70°C à +150°C
Published humidity rangeRH de 10% à 98%

Designed Around Large Loads, Not an Empty Chamber

Battery modules and packs

Provide specimen envelope, mass, state of charge, maximum electrical energy and powered heat so airflow and refrigeration capacity can be sized correctly.

Multiple specimens or fixtures

Define rack layout, clearances, cable routing and loading method. A nominal 3,000 L volume does not equal 3,000 L of usable specimen space.

Integrated test systems

Specify cycler connections, voltage and temperature channels, gas sampling, video, exhaust and data interfaces before the chamber layout is released.

Published DR-H201-F3000 Configuration

Article Published value Project confirmation
Model / nominal volume DR-H201-F3000 / 3,000 L Confirm usable internal dimensions and door opening on the approved drawing.
Plage de température -70°C à +150°C Confirm required option, load, setpoint span and stabilization criteria.
Uniformité de température ±2°C Confirm whether this means deviation or uniformity, sensor map and loaded/no-load condition.
Plage d'humidité RH de 10% à 98% Request the combined temperature-humidity operating envelope; full RH range is not available at every temperature.
Heating / cooling rate Published as up to 5°C/min / 3°C/min Define average or linear rate, start/end points, specimen load and cooling-water condition.
Alimentation électrique 220 V or 380 V, 50/60 Hz; customized Freeze voltage, phase, frequency, connected load and protective device.
Internal / external material Stainless-steel interior / reinforced coated-steel exterior Confirm grade, thickness, floor loading and corrosion requirements.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Customized for installation Confirm transport route, doorway, service clearance and maintenance access.

Freeze the Non-Standard Design Inputs First

Define the climate duty

List temperature and RH setpoints, transitions, dwell times, cycles, tolerances and recovery requirements.

Define the real load

Provide dimensions, mass, quantity, fixtures, packaging, powered heat, cable loss and expected failure modes.

Define the facility interface

Confirm electrical supply, cooling water, drain, exhaust route, fire-system interface, room ambient and installation access.

Safety Functions Must Follow the Hazard Analysis

Function Information required before selection Acceptance evidence
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Credible pressure event, relief direction, safe discharge area and facility clearance Approved calculation/drawing and functional inspection
Gas, smoke or flame detection Target hazard, sensor type/range, alarm thresholds and calibration Calibration record and cause-and-effect test
Forced exhaust Required airflow, duct material, discharge point, make-up air and purge time Measured airflow and interlock demonstration
Fire suppression Agent, design concentration, activation logic, drainage and local-code approval Approved system documents and functional test
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Specimen power, chamber shutdown sequence, emergency stop and fail-safe state Interlock matrix and witnessed shutdown test
Reinforced enclosure Defined event, structural design basis, door/window/port construction Drawing review and agreed project-specific verification
Safety wording: “explosion-proof” is not a universal guarantee of battery thermal-runaway containment. The quotation must identify the exact functions supplied and the event they are designed to address.

DR-H201-F3000 Reference Image

Custom 3000L battery temperature and humidity test chamber with battery pack fixture

Reference image from the current product page. Final internal layout, access ports, external services and safety package follow the approved project drawing.

Standards and Certification Need Separate Decisions

Reference How it may relate What must be verified
IEC 60068-2-1 / IEC 60068-2-2 Cold and dry-heat environmental tests Applicable procedure, severity, load and chamber performance.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Cab: steady-state damp heat Temperature-RH point, duration, specimen state and acceptance criteria.
UN 38.3 Lithium battery transport-test programme Only the applicable procedure should be mapped; the chamber does not perform every T.1–T.8 test.
UL 1642 / UL 2580 or customer specification Method-specific cell or EV battery safety evaluation Exact edition, clause, fixtures, monitoring and separate abuse equipment.
ATEX / IECEx / IEC 60079 Equipment for potentially explosive atmospheres Do not claim certification without the exact certificate, model/configuration scope, equipment marking and issuing body.

Recommended FAT for a Custom 3,000 L Chamber

Climate performance

Verify agreed temperature/RH points, empty and representative-load mapping, ramp definition, recovery and door-opening behaviour.

cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits

Check programme execution, alarms, access permissions, sensor records, export format, communication and power-failure recovery.

Safety cause and effect

Simulate every detector and fault input to verify alarms, isolation, exhaust, suppression command and safe-state sequence.

FAT limitation: a functional interlock test is not the same as proving containment of an uncontrolled battery event. Any destructive or certification test requires a separately agreed protocol and facility.

Information Required for an Accurate Quotation

Topic Send DERUI
Specimen Dimensions, mass, quantity, chemistry, capacity, SOC, electrical energy and packaging.
Test profile Temperature/RH programme, rates, dwell, cycles, tolerance and specimen operating mode.
Powered load Maximum watts, charge/discharge current, duty cycle and cable/feedthrough requirements.
Failure scenario Credible gas, smoke, flame, pressure, electrolyte, fragment and heat-release conditions.
Facility Power, cooling water, drainage, exhaust route, fire system, ambient and installation access.
cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits Mapping points, loaded performance, alarms, interlocks, data format and documentation.

Foire Aux Questions

Is DR-H201-F3000 a standard catalogue chamber?

No. It is a non-standard 3,000 L project. Dimensions, refrigeration, humidification, ports, utilities and safety controls must be confirmed against the test load and site.

Is 10% to 98% RH available throughout -70°C to +150°C?

No such full-envelope capability is established. Request the combined temperature-RH chart and define the required operating points.

Is the published ramp rate guaranteed with a battery pack installed?

Not without a defined load. Rate type, span, payload mass, powered heat and facility conditions must be written into the technical agreement.

Does “explosion-proof” guarantee containment of thermal runaway?

No. A specific hazard scenario, engineered protection package, acceptance protocol and supporting evidence are required.

Is this model confirmed ATEX or IECEx certified?

The current page makes that claim but provides no certificate number or scope. Treat certification as unverified until DERUI supplies the certificate covering the quoted model and configuration.

What should be approved before production?

Approve the chamber drawing, usable workspace, climate duty, load, interfaces, utilities, safety matrix, FAT criteria, documentation and delivery scope.

Start with the Load, Hazard and Site—Then Freeze the Chamber

Send the 3,000 L project profile, specimen data, powered heat, failure scenarios and facility utilities. DERUI can return a configuration matrix and measurable FAT scope for technical review.

Request a 3,000 L Project Review

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1. Q : À quoi sert une chambre d'essai de température et d'humidité résistante aux explosions de 3000L ?
A: Cette chambre est principalement conçue pour les tests de fiabilité en toute sécurité de produits dangereux dans une atmosphère contrôlée et explosive. Sa grande capacité de 3000L la rend idéale pour tester des packs de batteries lithium-ion en vrac, des systèmes de stockage d'énergie (SSE), et des matériaux chimiques dangereux dans des conditions extrêmes de température (-70°C à +150°C) et d'humidité (10-98% HR), en veillant à ce qu'ils ne s'enflamment pas ou n'explosent pas lors de stress thermique, cycles de charge/décharge ou simulation environnementale.

2. Q : Comment une chambre d'essai résistante aux explosions garantit-elle la sécurité lors des tests de batteries ?
A: Notre chambre résistante aux explosions de 3000L intègre une conception de sécurité multicouche. Elle comprend des évents de décharge de pression, des composants électriques résistants aux explosions, et une construction renforcée pour contenir et ventiler en toute sécurité tout événement de défaillance thermique interne. Des détecteurs de fumée, capteurs de flamme, et un système de suppression automatique d'incendie déclenchent immédiatement l'arrêt et la suppression pour protéger à la fois l'échantillon et l'environnement du laboratoire.

3. Q : Quelles certifications une chambre climatique résistante aux explosions doit-elle posséder ?
A: Pour une acceptation sur le marché mondial, une chambre professionnelle doit détenir les certifications ATEX et IECEx pour une utilisation en atmosphères explosives. De plus, la conformité aux normes de sécurité des batteries telles que UN 38.3, UL 1642 et UL 2580 est cruciale. Notre chambre de 3000L répond à ces certifications, fournissant une preuve de sécurité reconnue légalement pour la validation de votre produit et la conformité au transport.

4. Q : Pourquoi choisir une capacité de 3000L pour les tests antidéflagrants à grande échelle ?
A: A Espace de travail de 3000L est essentiel pour tester des modules de batteries, packs ou plusieurs composants à taille réelle simultanément, en reproduisant les conditions d'assemblage du monde réel. Cela élimine le besoin de tests à échelle réduite, fournissant des données de sécurité plus précises et fiables pour les véhicules électriques (VE), l'aérospatiale et les applications de stockage d'énergie industrielles.

5. Q : Quelle est la plage de température et d'humidité de cette chambre, et pourquoi est-ce important ?
A: Cette chambre offre une large gamme de -70°C à +150°C et 10% à 98% HR. Cette amplitude est essentielle pour simuler les extrêmes climatiques mondiaux— du froid arctique à la chaleur désertique et à l'humidité élevée — et pour réaliser des tests rigoureux de cyclage thermique et de stress sur les batteries et l'électronique afin d'identifier les points de défaillance et d'assurer une durabilité à long terme.

6. Q : Cette chambre peut-elle être personnalisée pour des besoins de test spécifiques ?
A: Absolument. Nous proposons de nombreuses options de personnalisation y compris ports de capteurs supplémentaires, intégration avec des cyclers de batteries ou des tables de vibration, étagères spécialisées, et profils de température/humidité sur mesure. Cela garantit que la chambre s'adapte parfaitement à votre configuration de banc d'essai pour des protocoles de test de fiabilité complexes et multi-facteurs.

7. Q : Comment la chambre est-elle contrôlée et surveillée ?
A: Elle dispose d'un contrôleur logique programmable (PLC) convivial avec une interface tactile. Les opérateurs peuvent définir des profils complexes, tandis que la surveillance à distance en temps réel et la journalisation des données permettent une opération sans surveillance et une tenue de registres précise des conditions de test, ce qui est essentiel pour les pistes d'audit et les rapports.

8. Q : Quels secteurs ont le plus besoin de ce type de chambre d'essai environnementale antidéflagrante ?
A: Les secteurs clés incluent :

  • Véhicules Énergétiques Nouveaux (VEN) : Pour la validation de la sécurité des packs de batteries et des BMS.

  • Aérospatial & Défense : Pour tester les batteries et composants dans des environnements difficiles et critiques pour la sécurité.

  • Chimie & Pharmaceutique : Pour les tests de stabilité de substances volatiles ou réactives.

  • Électronique grand public : Pour des tests de sécurité rigoureux des batteries à haute capacité dans les appareils.

9. Q : Quelles sont les principales différences entre une chambre environnementale standard et une chambre anti-explosion ?
A: Les principales différences résident dans l'ingénierie de sécurité. Une chambre anti-explosion possède une structure renforcée, des mécanismes de décompression, des électroniques intrinsèquement sûres, des ventilateurs antidéflagrants et des systèmes avancés de détection de gaz / suppression d'incendie. Elle est conçue pour contenir une explosion interne et empêcher l'ignition de l'atmosphère extérieure du laboratoire, alors qu'une chambre standard ne l'est pas.

10. Q : Que dois-je rechercher chez un fabricant de grandes chambres d'essai anti-explosion ?
A: Choisissez un fabricant avec :

  • Une expertise éprouvée : Une expérience démontrée dans la fabrication d'équipements certifiés anti-explosion.

  • Matériaux de qualité : Utilisation de intérieurs en acier inoxydable et de composants robustes.

  • Support complet : Propose l'installation, la formation, l'étalonnage et un service après-vente local.

  • Connaissance de la conformité : Une compréhension approfondie de ATEX, IECEx et les normes industrielles pertinentes pour garantir que vos tests soient conformes et reconnus.

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