La chambre de brouillard salin cyclique est une version améliorée de l'équipement de test de brouillard salin, capable de simuler des environnements corrosifs plus complexes. Elle inclut non seulement le test de brouillard salin continu traditionnel, mais peut également réaliser des cycles alternants de divers environnements tels que la température et l'humidité, le séchage et l'humidification via un contrôle programmé, permettant ainsi une évaluation plus précise de la résistance à la corrosion des matériaux ou produits dans des environnements variables.
Le principe de base du test de brouillard salin cyclique
Et la différence avec le test de brouillard salin traditionnel
Brouillard salin cyclique : Il simule l'alternance de conditions sèches et humides dans l'environnement réel (tel que brouillard salin → séchage → chaleur humide → cycle de retention à température normale), ce qui est plus proche de l'état de corrosion naturel que le brouillard salin constant, avec une corrélation améliorée de 3 à 8 fois.
Cycles typiques :
Industrie automobile : Brouillard salin (4h) → séchage (2h) → chaleur humide (16h) → répéter (tel que la norme SAE J2334).
Méthode générale : Cycles combinés de brouillard salin neutre (NSS), brouillard salin acide (ASS) et brouillard salin accéléré au cuivre (CASS).
Les fonctions principales de la chambre de brouillard salin cyclique
(1) Plusieurs modes de cycle environnemental
Étape de brouillard salin : Simule des environnements marins ou à haute salinité (NSS/ASS/CASS).
Étape de séchage : Haute température et faible humidité, simulant des déserts ou climats secs.
Étape de chaleur humide : Haute température et forte humidité, simulant des forêts tropicales ou des environnements vapeur.
Étape de condensation : Simule la corrosion par eau de condensation causée par les différences de température diurnes.
Cyclage personnalisé : Les utilisateurs peuvent programmer la durée, la température, l'humidité, le volume de pulvérisation et d'autres paramètres de différentes étapes.
(2) Contrôle de la température et de l'humidité
Plage de température : Typiquement -20°C à +80°C (selon le modèle).
Plage d'humidité : 20% à 98% HR (contrôlable précisément).
(3) Système de pulvérisation
Méthode d'atomisation : Atomisation pneumatique ou ultrasonique pour assurer une distribution uniforme de la brume salée.
Concentration de la solution saline : Réglable (typiquement 5% NaCl, autres concentrations disponibles sur demande).
Contrôle du pH : Salpêtre acide (ASS/CASS) ou neutre (NSS).
(4) Automatisation et enregistrement des données
Contrôle PLC/touchscreen : Tests de cycle programmables, réduisant l'intervention manuelle.
Enregistrement des données : Peut stocker les paramètres de test, les courbes de température et d'humidité, le temps de corrosion, etc.
Surveillance à distance : Certains modèles haut de gamme prennent en charge l'exploitation à distance et la transmission de données.
Système de contrôle
Affichage & Opération
- Affichage: Panneau de contrôle à écran tactile couleur de 7 pouces
- Opération simple, réglage facile des paramètres
- Précision du contrôle de la température : ±0.01°C
- Capacité de programmation : Jusqu'à 1 200 segments
Modes de contrôle
- Modes de fonctionnement:
- Contrôle du programme (test multi-étapes personnalisable)
- Contrôle de la valeur constante (fonctionnement avec paramètre fixe)
- Commutation libre entre modes programme et constant
Protection contre la surchauffe
- Contrôleur de surchauffe du réservoir de chauffage: 0～110°C
- Contrôleur de surchauffe de la chambre: 0～110°C
- Contrôleur de surchauffe du seau d'air saturé: 0～110°C
- Contrôleur de protection contre la combustion à sec de l'humidificateur: 0～250°C
Fonctions de temporisation
- Temporisation totale: 0～9999,9 heures(fonctionnement continu)
- Temporisation par intervalle: 0～99,9 heures(pour les tests cycliques)
Système de régulation de pression
- Structure de réglage de la pression:
- Vanne de régulation de pression principale
- Vanne de régulation de pression secondaire
- Manomètre
- Pression de travail: 2 kg/cm² (≈0,2 MPa)
I. Normes communes internationales
1. Normes de base pour les tests de corrosion
- ASTM G85
- 《Pratique standard pour les tests de brouillard salin modifié (NSS, AASS, CASS)》
- La norme de référence internationale la plus essentielle pour les tests cycliques de brouillard salin, définissant les méthodes générales pour le brouillard salin modifié (NSS, AASS, CASS) et le cycle multi-environnement (par exemple, brouillard salin → séchage → humidité).
- ISO 9227
- 《Tests de corrosion en atmosphères artificielles—Tests de brouillard salin》
- Publié par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), couvrant NSS, ASS, et CASS, mais sans modes cycliques détaillés (nécessite une combinaison avec d'autres normes ou spécifications d'entreprise).
2. Normes de test cycliques multi-environnement
- ASTM G154 / G155
- 《Pratique standard pour le fonctionnement des appareils à lampe fluorescente ultraviolette (UV) pour l'exposition de matériaux non métalliques》 (vieillissement UV)
- Bien que ce ne soit pas une norme de brouillard salin, elle est souvent combinée avec le brouillard salin cyclique pour tests alternés brouillard salin-UV (par exemple, tests de pièces extérieures automobiles).
- IEC 60068-2-11 / IEC 60068-2-30
- 《Test environnemental – Partie 2-11 : Tests – Test Ka : Brume salée》 (brouillard salin)
- 《Test environnemental – Partie 2-30 : Tests – Test Db : Chaleur humide, cyclique (cycle de 12 + 12 heures)》 (cycle d'humidité)
- Publié par la Commission électrotechnique internationale (IEC), couramment utilisé pour les tests de corrosion cyclique des produits électroniques.
- SAE J2334 / SAE J2527
- Normes de l'industrie automobile:
- SAE J2334: Test alterné de brouillard salin et de condensation (simulant la corrosion de la carrosserie automobile).
- SAE J2527: Test alterné de brouillard salin et UV (résistance aux intempéries des pièces extérieures automobiles).
- Normes de l'industrie automobile:
3. Autres normes internationales
- MIL-STD-810H
- « Norme de méthode d'essai du Département de la Défense pour les considérations d'ingénierie environnementale et les tests en laboratoire »
- Norme militaire française, incluant les tests de brouillard salin (Méthode 509.7) et de corrosion cyclique (Méthode 507.7).
Méthode de désembuage
Le brouillard est évacué par compression d'air. Le couvercle de la boîte est conçu en forme de cône avec un angle supérieur de 120°, ce qui garantit que les gouttelettes produites par le brouillard salin ne tombent pas verticalement sur les échantillons, assurant la précision du test.
Méthode de chauffage
La température pour les tests de brouillard salin à l'intérieur de cette série de chambres d'essai est contrôlée par des fils chauffants placés dans le revêtement intérieur de la chambre. Cette méthode assure une température plus uniforme et stable dans toute la chambre.
Méthode d'humidification
Le tube d'humidification du seau d'humidification est introduit dans la chambre de travail, et l'air est uniformément brassé par le ventilateur dans la chambre de travail. L'humidité est exprimée par les températures de bulbe sec et humide.
Dispositif de sécurité：
Protection contre les fuites, protection contre la surpression du compresseur, protection contre la surchauffe à l'intérieur de la boîte, protection contre la surchauffe du compresseur, protection contre la surchauffe du ventilateur, protection contre le courant excessif du compresseur, protection contre l'absence de phase dans la séquence de phase, protection du système de canalisation, protection contre la combustion à sec, protection de la sécurité de l'opérateur
Conditions d'installation et d'utilisation
Tension AC 380V, triphasé à quatre fils + fil de terre de protection ;
Plage de fluctuation permissible de la tension : AC380V ±10%
Plage de fluctuation admissible de la fréquence : 50Hz ± 0,5Hz
La résistance de mise à la terre du fil de protection est inférieure à 4Ω ; mode d'alimentation TN-S ou mode d'alimentation TT.
Environnement d'exploitation :
Température : 5℃ à 35℃, Humidité relative : ≤ 85% HR
lieu
Le sol est plat et bien ventilé, exempt de gaz inflammables, explosifs, corrosifs et de poussière.
Il n'y a pas de sources de rayonnement électromagnétique fortes à proximité.
Il y a un espace de maintenance approprié autour de l'équipement.
