Medidor de fluxo de calor de choque de alta e baixa temperatura para chip - Câmara de teste ambiental | Câmara de teste de clima

O medidor de fluxo térmico / máquina de teste de choque frio e quente ultra-rápida é um dispositivo profissional que simula as mudanças de temperatura na ventilação real. É projetado para prever a resistência à temperatura dos produtos dos clientes com antecedência. É adequado para várias comunicações 5G, chips semicondutores, memória flash Flash/EMMC, placas de circuito PCB, IC, comunicação óptica (como testes de alta e baixa temperatura de transceptores, testes de alta e baixa temperatura de módulos ópticos SFP, etc.), indústrias eletrónicas, etc., para análise de características de IC, testes de ciclo de alta e baixa temperatura, testes de choque térmico, análise de falhas e outros testes de fiabilidade.

Características do produto:
1. Taxa de mudança de temperatura rápida, a conversão mais rápida entre -55℃ a +125℃ em apenas 13 segundos, ampla faixa de temperatura, de -65℃ a
+225℃;
2. Estrutura compacta, design móvel, operação por ecrã tátil, interface de interação homem-máquina, estabilidade de temperatura do DUT rápida
tempo;
3. Precisão de controlo de temperatura ±1℃. Precisão de exibição ±0,1℃;
4. Fluxo de gás até 18SCFM;
5. Design de descongelamento, remoção rápida de acumulação de humidade interna.
6. Refrigeração mecânica pura sem nitrogénio líquido ou qualquer outro refrigerante consumível.

Faixa de temperatura	-65 °C a + 225 °C	Taxa de conversão de temperatura típica	"-55°C a + 125°C;≤; 13 segundos
Precisão no controlo de temperatura	± 1 °C	Precisão de exibição/configuração	± 0,1 °C
Taxa de fluxo de gás do sistema	4-18 SCEM (1,9L/s-8,5L/s)
Operação do sistema	Tela sensível ao toque de cor HD, 7" TET	Idioma do sistema	Chinês/Inglês
Modo de operação	Modo manual ou modo de programa	Modo de deteção	Ar, DUT
Controlo de temperatura	Interno: TC; Remoto/externo: T, K; Opcional: RTD
Interface de comunicação	RS-232, LAN; Opcional: GPIB
Refrigerante	Refrigerante ambiental HCFC
Controlo de elevação	Barra de elevação: elétrica; CABEÇA: controlo pneumático; Esta operação é realizada através de uma interface local ou remota
Extensão do braço	X: 1300mm, Y: 400mm, Z: 360°
Tamanho do escudo térmico	Padrão: 140mm; Outros: Ф74mm/Ф178mm (fornece várias opções de personalização)
Tamanho do motor principal	638mm * 970mm * 970mm (comprimento * largura * altura)
ruído	≤59DBA	peso	205KG
Requisitos de energia	220VAC/50Hz, 30Amp, 1Fase
Requisito de fonte de ar
gás	Ar limpo: livre de moléculas de óleo, humidade e partículas
Temperatura de entrada	+15 °C a +25 °C
Pressão de entrada	90-110 Psig (6.2-7.6Bar)
Taxa de fluxo de entrada	15-30 SCFM (7.2 a 14.3L/s), padrão 25SCFM (11.8L/s)
Ponto de orvalho	＜ 10°C@ 6.2Bar (90Psi), é recomendado um gás seco com ponto de orvalho abaixo de -20°C
Conteúdo de óleo no gás	≤ 0,01 ppm, filtro para 0,01 micron de poluição por óleo
Requisitos do ambiente de trabalho
temperatura	+15 °C a +25 °C	Humidade relativa	20% a 65%

P: O que é um medidor de fluxo de calor de choque de alta e baixa temperatura de chip?
A: É um sensor de precisão usado para medir com exatidão a densidade de fluxo de calor na superfície de pequenos dispositivos, como chips, durante rápidas mudanças de temperatura alta e baixa (choque térmico).
P: Qual é o seu princípio de funcionamento principal?
A: O princípio central baseia-se no Efeito Seebeck. O chip sensor contém micro-termopares que geram um sinal de voltagem quando ocorre uma diferença de temperatura através do chip, proporcional à densidade de fluxo de calor.
P: Por que é necessário um medidor de fluxo de calor "de choque" especializado?
A: Os medidores de fluxo de calor comuns têm tempos de resposta lentos. O tipo "de choque" requer uma velocidade de resposta extremamente alta e estabilidade para capturar mudanças térmicas transitórias sem atraso ou distorção.
P: Qual é a métrica de desempenho mais crítica?
A: Tempo de resposta térmica— quão rapidamente o sensor reage às mudanças de temperatura — geralmente necessário ser muito curto (nível de milissegundos).
P: Em que campos é utilizado principalmente?
A: Testes de fiabilidade de chips eletrônicos, testes de gestão térmica de packs de baterias, testes de fadiga térmica de materiais aeroespaciais, avaliação do desempenho de dissipação de calor de lâmpadas LED, etc.
P: Como escolher a faixa de temperatura adequada para o meu teste?
A: Selecione com base nos seus padrões de teste. Faixas comuns incluem -80°C a +200°C ou mais extremas, como -185°C a +300°C, cobrindo os limites das suas condições experimentais.
P: Como é que este chip de medidor de fluxo de calor micro é instalado?
A: Normalmente é fixado de perto à superfície do dispositivo em teste usando pasta térmica ou pressão mecânica para garantir bom contacto térmico e erro de medição mínimo.
P: Que dados é que ele mede?
A: Dois pontos de dados principais: densidade de fluxo de calor (W/m² ou W/cm²) e a própria temperatura do sensor (°C).
P: A sua calibração é complicada?
A: Relativamente complexa. Requer equipamento especializado de fonte de calor padrão para estabelecer uma função entre a saída de voltagem e o fluxo de calor padrão conhecido. Recomenda-se calibração regular pelo fabricante ou instituições certificadas.
P: Além do fluxo de calor, o que mais pode medir?
A: Através da sua função de medição de temperatura, pode analisar indiretamente parâmetros como condutividade térmica e resistência térmica de contacto.
P: Como é que difere de uma câmara térmica?
A: Uma câmara térmica mede a distribuição de temperatura da superfície (2D) — o resultado. Um medidor de fluxo de calor mede a taxa de transferência de energia (1D) — o processo. Ambos são frequentemente utilizados de forma complementar.
P: Que especificações devo considerar ao comprar?
A: Focar em: faixa, sensibilidade, tempo de resposta, precisão, faixa de temperatura de operação, tamanho do chip e durabilidade da embalagem.
P: Quais são as fontes comuns de erro durante os testes?
A: Principalmente resistência térmica de contacto (má contacto entre o sensor e a superfície), a perturbação do campo térmico pelo sensor, e taxas de variação de temperatura que excedem a sua capacidade de resposta.
P: Qual é a sua vida útil?
A: Depende do ambiente de utilização. Choques térmicos extremos frequentes aceleram o envelhecimento. Recomenda-se calibração regular de sensibilidade, e a substituição é necessária após exceder o ciclo de calibração ou dano físico.
P: Quais são os requisitos para o sistema de aquisição de dados?
A: É necessária uma placa de aquisição de dados de alta resolução e alta taxa de amostragem para registar com precisão os sinais de tensão minúsculos que mudam rapidamente durante o choque térmico.