Câmara de Teste de Névoa Salina 160: Avaliação Abrangente da Resistência à Corrosão

Câmara de teste de névoa salina de 160: O tamanho da câmara de trabalho é 160x100x50 cm. A câmara de teste de névoa salina é um dispositivo de teste que simula artificialmente um ambiente de névoa salina. É principalmente utilizada para avaliar a resistência à corrosão por névoa salina de materiais e seus revestimentos protetores, bem como para comparar a qualidade do processo de revestimentos protetores semelhantes. Ao mesmo tempo, também pode avaliar a resistência à corrosão por névoa salina de certos produtos. É adequada para testes de corrosão por névoa salina de componentes, componentes eletrónicos, revestimentos protetores de materiais metálicos e produtos industriais.

Características Estruturais da Câmara de Teste de Névoa Salina de 160

Câmara de Teste: Construída com placa de PVC cinza de 6mm de espessura resistente a temperaturas e impactos, oferecendo excelente resistência à corrosão e impacto.
Banho de Água a Temperatura Constante: Também feita de placa de PVC cinza de 6mm de espessura resistente a temperaturas e impactos. Equipado com função de enchimento automático para eliminar o incómodo de adição manual de água.
Tampa da Câmara de Teste: Feita de chapa de acrílico transparente de alta resistência ao calor de grau europeu, com 5mm de espessura, permitindo fácil observação do processo de teste.
Tanque de Reposição Química: Design dissimulado com indicador de nível de água. Construído com placa de PVC cinza de 5mm de espessura resistente a impactos, integrado de forma harmoniosa com o exterior da máquina para uma adição conveniente de produtos químicos.
Suporte de Cesto da Câmara de Teste: Feito de material de canto de PVC cinza resistente a temperaturas. Ajustável livremente a ângulos de 15° ou 30° para acomodar os requisitos de colocação de diferentes amostras de teste.
Barril de Ar Saturado: Construído com chapa de aço inoxidável de 2mm de espessura. Possui função de enchimento automático para eliminar a adição manual de água. Equipado com tubo de separação de líquidos graduado na parte exterior para medir a taxa de sedimentação da névoa salina.

Áreas de Aplicação

Indústria Electrónica & Eléctrica: Utilizado para avaliar a fiabilidade de componentes eletrónicos, placas de circuito, conectores, etc., em ambientes húmidos e carregados de sal, garantindo a durabilidade do produto sob condições adversas.
Indústria Automóvel: Utilizado para testes de corrosão de peças automóveis, como painéis de carroçaria, componentes do motor, fixadores, etc., para garantir a durabilidade do veículo em condições climáticas variadas.
Aeroespacial: Testa a resistência à corrosão e a integridade estrutural de materiais aeroespaciais em ambientes extremos, garantindo a segurança e fiabilidade das aeronaves.
Construção Naval e Engenharia Marítima: Avalia as condições de corrosão de estruturas de navios e instalações de engenharia marítima, fornecendo uma base para a seleção de materiais e medidas de proteção.
Indústria Química: Detecta o desempenho de resistência à corrosão de equipamentos químicos, tubulações, válvulas, etc., em ambientes de névoa salina, garantindo a segurança na produção e armazenamento de produtos químicos.

Principais tipos

Câmara de teste de névoa salina padrão: Geralmente feita de PVC ou plástico reforçado com fibra de vidro (FRP), pode realizar testes de névoa salina neutra (NSS), névoa de ácido acético (AASS), etc.
Câmara de teste de névoa salina cíclica: Geralmente feita de FRP, além das funções das câmaras padrão, pode também realizar testes de secagem, calor húmido, temperatura e humidade constantes, simulando as condições de corrosão de peças automóveis e outros produtos em diferentes ambientes.
Câmara de teste de névoa salina walk-in: Personalizável, com materiais como FRP ou aço inoxidável, adequada para testes de névoa salina de amostras grandes ou lotes de amostras.

Padrões de Teste

ISO 9227-2022: Uma norma reconhecida internacionalmente, especifica três métodos de teste: névoa salina neutra (NSS), névoa de ácido acético (AASS) e névoa de ácido acético acelerada por cobre (CASS).
ASTM B117-2009: Uma norma da Sociedade Americana de Testes e Materiais, aplicável a testes de névoa salina neutra, com uma temperatura de teste de 35 ± 1,1°C e uma pressão de pulverização de 0,7 - 1,4 bar.
GMW14872: Uma norma da General Motors, suporta testes de névoa salina aquecida sem água, com uma faixa de temperatura até 70°C, e é adequada para testes de corrosão cíclica (CCT), simulando ambientes alternados de secura e humidade.

A vida útil de uma câmara de teste de névoa salina é geralmente entre 2 a 10 anos, e a duração específica é influenciada por vários fatores. Aqui está uma análise detalhada:

Fatores-chave que Afetam a Vida Útil

Qualidade do Equipamento
- Câmaras de spray de sal de alta qualidade, feitas com materiais premium e técnicas de fabricação avançadas, apresentam estruturas robustas e desempenho estável. Estas podem durar 8–10 anos ou mais.
- Equipamentos de qualidade inferior podem apresentar falhas após 2–3 anos, comprometendo a funcionalidade.
Frequência de Uso
- Operação diária frequente acelera o desgaste dos componentes (por exemplo, sistema de spray, elementos de aquecimento, controles), potencialmente reduzindo a vida útil para 3–5 anos.
- Uso leve (por exemplo, 1–2 vezes por semana por curtos períodos) reduz o desgaste, prolongando a vida útil para 6–10 anos.
Manutenção & Cuidados
- Manutenção regular — como limpeza da câmara, substituição de água/lubrificantes e inspeção de bicos/válvulas — previne problemas e prolonga a vida útil para 5–8+ anos.
- Negligenciar a manutenção muitas vezes leva a avarias, reduzindo a vida útil para 2–4 anos.
Ambiente de Operação
- Câmaras colocadas em áreas secas, ventiladas e livres de corrosão (longe da luz solar/chuva) duram mais.
- Ambientes adversos (por exemplo, humidade, poeira, gases corrosivos) aceleram a corrosão/danos, reduzindo a vida útil para 3–5 anos.

Modelo	DR-H304-160
Tamanho interno (LPA)	16001000500mm
Tamanho externo (LPA)	230013001400mm
Material do equipamento	Placa de plástico rígido P.V.C, espessura de 8mm
Bandeja de amostras	Varilha de fibra de vidro de diâmetro 10mm, anti-roubo Plástico de aço em forma de V para garantir que a amostra esteja inclinada entre 15~30 graus
Faixa de Temperatura	Temperatura ambiente ~ 55℃
Flutuações de temperatura	≤±0,5℃
Uniformidade de Temperatura	≤±2℃
Precisão de Temperatura	±1℃
Método de pulverização	Tipo de pulverização contínua e periódica
Temperatura da Câmara de Testes	Método de Teste de Spray de Sal (NSS ACSS) 35±1℃ Método de Teste de Resistência à Corrosão (CASS) 50±1℃
Temperatura do Barril de Ar Saturado	Método de Spray de Sal (NSS ACSS) 47±1℃ Método de Teste de Resistência à Corrosão (CASS) 63±1℃
Temperatura da Salmoura	35℃±1℃
Quantidade de Spray	1,0~2,0 ml / 80cm2 / hr
Valor de pH	Método de Spray de Sal (NSS ACSS) 6,5~7,2 Método de Teste de Resistência à Corrosão (CASS) 3,0~3,2
Volume de Laboratório	800L
Capacidade do Tanque de Salmoura	40L
Dispositivos de Proteção de Segurança Múltiplos	Proteção contra descarga de corrente, proteção contra sobrepressão, proteção contra sobretemperatura, proteção com fusível contra sobrecarga
Acessórios	Sal de teste / Tanque de medição / Bico de pulverização x 1 conjunto
Fonte de ar	Bomba de ar de 1HP (fornecida pelo comprador)
Critérios de teste	ASTM B117-08, ISO 9227...

1、Qual é a faixa de controlo de temperatura?
Laboratório: RT a 50℃; Câmara de pressão: RT a 63℃; Humidade: ≥ 85% HR.

2、Qual é o padrão para o volume de pulverização?
1,0 a 2,0 ml/80cm²/h (deve-se considerar o valor médio após pulverização contínua por 16 horas).

3、Quais são os requisitos para o ambiente de instalação?
A temperatura ambiente deve estar entre 5 e 30℃, com uma humidade de no máximo 85% HR. O local deve estar afastado de fontes de calor e vibrações, e o chão deve ser plano e bem ventilado.

4、Como instalar corretamente o sistema de exaustão?
O tubo de exaustão deve estender-se verticalmente para fora, com um comprimento inferior a 30 metros e no máximo 10 cotovelos. Recomenda-se instalar um tubo "T" na extremidade para evitar refluxo.

5、Que qualidade de água deve ser utilizada?
Deve-se usar água destilada ou água desionizada ( resistividade > 50 kΩ·cm) para o gerador de vapor e pulverização, e água pura pode ser usada para preparação de água salgada.

6、Como ajustar a pressão de pulverização?
Defina a pressão de entrada para 2 kg/cm², e a pressão de pulverização deve manter-se estável em 1,00 ± 0,01 kgf/cm².

7、Como resolver o problema de volume de pulverização insuficiente?
Verifique a válvula de pressão (2kg para entrada e 1kg para pulverização), limpe o bico entupido ou aumente o volume de pulverização através do atomizador.

8、É normal uma flutuação de temperatura de ±2℃ na experiência?
Sim, o equipamento permite uma variação de temperatura de ±1℃ e uma flutuação de ±0,5℃; um superaquecimento inicial de 1-2℃ durante o aquecimento é normal.

9、Como lidar com o bloqueio do bico?
Enxague o canal de fluxo com água desionizada diariamente e desmonte o bico semanalmente para limpá-lo com uma agulha de 0,3mm.

10, O que deve ser feito antes de uma paragem prolongada?
Esvazie o depósito de salmoura e as tubagens, e lave com uma solução de ácido nítrico 5% para evitar cristalização. Depois, desligue a alimentação elétrica e de gás.

11, Quando deve ser substituído o filtro de ar?
Substitua o elemento do filtro uma vez por mês para evitar que óleo e impurezas entrem na linha de ar e afetem a estabilidade do pulverizador.

12, Quais padrões internacionais de teste são suportados?
Cumpre os padrões de teste de névoa salina como ASTM B117, ISO 9227 e GB/T 10125, etc.

13, Como avaliar a resistência à corrosão das amostras?
Métodos comuns: determinação pela aparência dos produtos de corrosão (qualitativa), método de classificação (classificação da área de corrosão) ou método de pesagem (quantitativa).

14, Quais são os requisitos para drenagem após o teste?
As águas residuais devem ser tratadas de acordo com as regulamentações ambientais locais (água salgada comum geralmente não tem restrições), e a saída de drenagem deve estar abaixo do equipamento e selada para evitar vazamentos.