Cámara de prueba de humedad y temperatura de 8³

El cámara de prueba de temperatura y humedad para caminar proporciona entornos de prueba estables y confiables para diversas industrias, simulando con precisión las condiciones de temperatura y humedad. Ya sea que esté realizando desarrollo de productos, inspección de calidad o almacenamiento a largo plazo, nuestros cámaras de prueba para caminar pueden satisfacer sus necesidades. Cada dispositivo se personaliza para los clientes para garantizar que cumpla con requisitos específicos y promueva la mejora del rendimiento del producto.

Se prohíbe el uso de las siguientes tipos en las muestras de prueba:
1. Prueba y almacenamiento de muestras de sustancias inflamables, explosivas y volátiles
2. Prueba y almacenamiento de muestras de sustancias corrosivas
3. Prueba o almacenamiento de muestras biológicas
4. Prueba y almacenamiento de muestras de fuentes de emisión electromagnética fuerte
5. Prueba y almacenamiento de muestras de sustancias radiactivas
6. Prueba y almacenamiento de muestras de sustancias altamente tóxicas
7. Prueba y almacenamiento de muestras que puedan producir sustancias altamente tóxicas durante el proceso de prueba o almacenamiento.

Sistema de aire acondicionado

Principio de funcionamiento: Circulación interna forzada de ventilación, método de regulación de temperatura equilibrada, es decir, el sistema de control central amplifica la señal de temperatura recopilada dentro de la caja, realiza la conversión analógico-digital y corrige la no linealidad antes de compararla con el valor establecido (valor objetivo) de la temperatura. La señal de desviación obtenida se procesa mediante operación PID y se emite una señal de regulación para controlar automáticamente la potencia de salida del calefactor/humidificador. Para lograr un equilibrio dinámico entre calefacción y disipación de calor en la cámara de prueba, y finalmente alcanzar el objetivo de temperatura constante;
Dispositivo de circulación de aire: Ventilador centrífugo de eje extendido, impulsado por un motor externo en el eje largo;
Método de calefacción del aire: Se adopta un calefactor resistivo de aleación de níquel-cromo en espiral dedicado con una gran área de disipación de calor. Control de accionamiento PID+SSR
Método de enfriamiento del aire: Intercambiador de calor de aire de diafragma de alta eficiencia.

Sistema de refrigeración

Las tuberías de conexión a baja temperatura adoptan tubos de cobre sin oxígeno de alta calidad, soldadura con nitrógeno y procesos de retención de alta presión y anti-fugas para garantizar la calidad de la soldadura. La longitud, inclinación, pendiente y dirección de la tubería deben calcularse estrictamente para lograr el mejor efecto de enfriamiento.
Componentes principales de refrigeración:
Compresor de refrigeración: Adopta un sistema de refrigeración mecánica en cascada de desplazamiento rotativo de bajo ruido importado original. Este modelo de compresor presenta gran capacidad de enfriamiento, bajo nivel de ruido, bajo consumo energético y alta eficiencia. Este equipo utiliza la unidad de compresor de refrigeración Blog de Alemania y debería poder garantizar un funcionamiento estable y confiable a largo plazo.
Evaporador de refrigeración: Se adopta un evaporador de aletas, que tiene una eficiencia de intercambio térmico 30% superior al evaporador común. Tiene ventajas como ser bonito, compacto y tener un efecto de enfriamiento rápido.
Separador de aceite y aceite de refrigeración: La cantidad, calidad y razonabilidad del aceite de refrigeración en el compresor de refrigeración afectarán directamente su vida útil. Si el aceite de refrigeración entra en el sistema de refrigeración, especialmente en los intercambiadores de calor, su rendimiento se verá gravemente reducido. Para ello, se instala un separador de aceite en el sistema. Se utilizan el separador de aceite y el congelador importados de mejor rendimiento, y el rendimiento y viscosidad del aceite son los más estables.
Evaporador condensador de alta eficiencia: Adopta el intercambiador de calor de placas soldadas más avanzado del mundo en la actualidad. Este intercambiador está compuesto por varias láminas de acero inoxidable resistentes a la corrosión, prensadas en corrugaciones en forma de ola humana. Las direcciones de las corrugaciones de las láminas de acero inoxidable adyacentes son opuestas, y las líneas de unión de las corrugaciones se intersectan formando un gran número de puntos de soldadura en contacto. Debido a la red de canales de intersección de contacto compleja, los fluidos en ambos lados generan turbulencia, lo que mejora la intensidad del intercambio de calor. Al mismo tiempo, la turbulencia intensa y la superficie lisa del acero inoxidable hacen que la superficie interior del canal de flujo del intercambiador de placas soldadas sea menos propensa a la acumulación de sarro. Tras la adopción de este intercambiador, no solo se reduce la resistencia del sistema, sino que también se pueden superar las deficiencias de este componente en cámaras de prueba de baja temperatura a gran escala anteriores, como tamaño grande, pobre intercambio térmico y baja eficiencia.
Método de enfriamiento: Por aire
Refrigerante: R404A cumple con los requisitos de las convenciones internacionales de protección ambiental.

Configuración estándar de la cámara de prueba
Ventiladores, calentadores, evaporadores, dispositivos de drenaje
Humidificador, preventor de quemado en seco, sensor de temperatura de bulbo húmedo, tanque de agua de bulbo húmedo
Orificios de entrada: 2 con un diámetro de φ100mm, ubicados en el centro de la pared lateral de la caja interior

Puertas de doble apertura; (Se pueden seleccionar según sea necesario)
Dos ventanas de observación de doble acristalamiento con calefacción eléctrica (ajustable automáticamente) anti-escarcha y anti-condensación instaladas en la puerta
El marco de la puerta está equipado con un dispositivo de calefacción eléctrica (ajustable automáticamente) anti-escarcha y anti-condensación
En la puerta hay una lámpara de iluminación de caja de alta eficiencia y larga duración.

Panel de control
Pantalla del controlador
Botones de operación, dispositivo de configuración de protección contra sobretemperatura
Interfaz USB 232# (opcional)

Máquina de la sala mecánica
La sala mecánica contiene: unidad de refrigeración, conexión automática de agua y dispositivo de drenaje, ventilador, armario de control de distribución de energía, dispositivo de control de humidificación y medición de humedad

Armario de control de distribución de energía
Ventilador de enfriamiento, zumbador, tablero de distribución, RS-485, interfaz física Ethernet RJ-45 (necesita ser comprado junto con el software de monitoreo centralizado), disyuntor principal de fuga de corriente.

Refrigerante
El controlador muestra digitalmente la presión alta y baja del sistema de refrigeración, la temperatura de escape y la corriente de funcionamiento del compresor
R404a/R23 (el índice de agotamiento de ozono es 0 para ambos)
Los componentes principales están todos fabricados con productos de marcas internacionales de alta calidad.

Funciones auxiliares
Alarma de fallo y causa, función de aviso de manejo
Función de protección contra apagado de energía
Función de protección de temperatura límite superior e inferior
Función de temporizador de calendario (inicio automático y parada automática), función de autodiagnóstico

Derui es una empresa innovadora dedicada a la investigación y desarrollo, producción y servicio de cámara de prueba ambiental equipos, comprometida a proporcionar a clientes globales soluciones de prueba de simulación ambiental de alta precisión y alta fiabilidad. Los productos principales de la empresa incluyen cámaras de prueba de alta y baja temperatura, cámaras de humedad y temperatura, cámaras de choque térmico, cámaras de cambio rápido de temperatura, etc., que se utilizan ampliamente en los campos de automoción, electrónica, aeroespacial, energías renovables, investigación de materiales, etc.

Con capacidades avanzadas de I+D, procesos de producción estrictos y un sistema completo de control de calidad, los equipos Derui son reconocidos por su control preciso de temperatura, operación estable y operación inteligente, cumpliendo con los requisitos de estándares internacionales e industriales como ISO, GB y IEC. La empresa se adhiere a un enfoque centrado en el cliente, brindando un servicio completo desde la consulta previa a la venta, soluciones personalizadas hasta soporte técnico postventa, ayudando a las empresas a mejorar la fiabilidad del producto y la competitividad en el mercado.

Capacidad estándar del estudio:	4, 6, 【8】, 12, 16, 18, 27, 36, 45, 60, 100..... (metros cúbicos)
Temperatura superior:	80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃
Temperatura inferior:	-0℃, -20℃, -40℃, -50℃, -60℃, -70℃
Desviación de temperatura:	≤±1℃
Fluctuaciones de temperatura：	≤±0.5℃
Rango de humedad：	30-98%R.H、25-95%R.H、20-98%R.H、10-98%R.H
Error de humedad：	+2/-3%R.H
Tiempo de calefacción：	promedio 1~3℃/min
Tiempo de enfriamiento：	promedio 1℃/min
Forma de enfriamiento：	(enfriamiento por agua)
Controlador：	Controlador de temperatura con pantalla LCD en chino, algoritmo de control PID
Capacidad de fórmula：	(120 grupos, 1200 secciones)
Medidas de protección de seguridad：	Control de temperatura, sobrevoltaje del compresor, sobrecarga del compresor, cortocircuito del calefactor
Potencia：	(Tres fases, cuatro hilos)
Material：	SUS#304
Función：	Control de temperatura y humedad del programa.

1. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la cámara de prueba de temperatura y humedad de paso?
Respuesta: Regulando la temperatura a través del sistema de refrigeración y controlando la humedad en combinación con el dispositivo de humidificación/deshumidificación, se forma un espacio ambiental estable, que se utiliza para simular la prueba de resistencia a las condiciones climáticas del producto bajo diferentes condiciones de temperatura y humedad.

2. En comparación con las cámaras de prueba pequeñas, ¿cuáles son las ventajas de las cámaras de prueba de paso?
Respuesta: Es de mayor tamaño y puede acomodar la prueba de máquinas completas o equipos a gran escala. Soporta monitoreo remoto; Control de temperatura independiente en múltiples regiones. Satisface la demanda de pruebas simultáneas por múltiples personas.

3. ¿Cuáles son los rangos de control habituales para temperatura y humedad?
Respuesta: El rango de temperatura generalmente es de -70℃ a +150℃, y el rango de humedad es de 20% a 98% HR (algunos modelos pueden ampliarse). Los parámetros específicos deben ajustarse según la marca y la configuración.

4. ¿Cómo elegir el volumen de la caja adecuado?
Respuesta: Se determina en función de las dimensiones externas máximas, la cantidad y los requisitos de espacio de operación del objeto en prueba. Se recomienda dejar entre 10% y 30% del espacio libre para garantizar un flujo de aire uniforme.

5. ¿El ruido será muy alto durante la operación?
Respuesta: El ruido proviene principalmente del compresor y del ventilador. El nivel de ruido estándar suele ser ≤65dB (A), y en modelos de alta gama puede reducirse a ≤50dB. Se recomienda añadir medidas de insonorización al instalar cerca del área de prueba.

6. ¿Cómo garantizar la uniformidad de temperatura y humedad durante pruebas a largo plazo?
Respuesta: Priorizar modelos con deflectores y ventiladores circulares; Revisar regularmente el desgaste de las palas del ventilador y si el filtro está obstruido. Optimizar la distribución interna para evitar bloquear el flujo de aire.

7. ¿Cómo enfriar o calentar rápidamente en caso de emergencia?
Respuesta: Las cámaras de prueba equipadas con función de protección de parada de emergencia soportan cambios rápidos de modo dentro de un rango seguro, pero es necesario evitar fluctuaciones severas que puedan dañar el equipo. Los límites específicos deben consultarse en el manual del equipo.

8. ¿Cómo operar las funciones de grabación y monitoreo de datos?
Los instrumentos modernos suelen estar equipados con pantallas táctiles o sistemas de control PLC, soportando dibujo de curvas, configuración de umbrales de alarma y exportación de datos vía USB/inalámbrico. Algunos modelos son compatibles con gestión remota en la nube.

9. ¿Cómo actuar en caso de mal funcionamiento del equipo para auto-rescate?
Respuesta: Apague inmediatamente el suministro de energía, verifique el fusible y el sensor. Si hay alguna fuga o olor desagradable, corte la fuente de agua y reporte para reparación. Los no profesionales no deben desmontar los componentes internos por sí mismos.

10. ¿Cómo prolongar la vida útil del equipo?
Respuesta: Limpie regularmente el condensador, los orificios de drenaje y los sensores; Reemplace a tiempo las bandas de sellado envejecidas; Evite arranques y paradas frecuentes de la unidad; Realice mantenimiento y cuidado anual según lo recomendado por el fabricante.

11. ¿Se puede usar directamente expuesto a ambientes inflamables y explosivos?
Respuesta: Algunas cámaras de prueba a prueba de explosiones soportan condiciones de trabajo especiales, pero es necesario adquirir modelos que cumplan con certificaciones a prueba de explosiones (como ATEX, IECEx). Está estrictamente prohibido usar modelos ordinarios en áreas con posibles riesgos de seguridad.

12. ¿El consumo de energía y las tarifas de electricidad serán muy altas?
Respuesta: El alto consumo de energía se concentra principalmente en la etapa de arranque y durante el cambio de temperatura extrema. Se recomienda combinarlo con un sistema inteligente de ahorro de energía para optimizar el proceso de prueba y reducir el tiempo de operación innecesario.

13. ¿Cuáles son los requisitos para el material de la superficie dentro de la cámara de prueba?
Respuesta: La pared interior está recubierta con una capa resistente a la corrosión y anti-adsorción (como acero inoxidable 304 o tratamiento con recubrimiento en polvo) para evitar afectar las propiedades de la muestra y facilitar la limpieza y el mantenimiento.

14. ¿Se requiere un sitio dedicado para la instalación?
Respuesta: Se debe reservar un área bien ventilada y plana, sin obstáculos alrededor que interfieran con la disipación de calor. Al mismo tiempo, asegúrese de que haya suficiente suministro de energía y agua (la función de humedad necesita estar conectada a una tubería de agua o humidificador).

15. ¿Cómo verificar la precisión de calibración del equipo?
Respuesta: Contacte con el fabricante para servicios de calibración de terceros cada seis meses. Durante el uso diario, realice comparaciones cruzadas con termómetros y higrómetros de alta precisión para asegurar que la desviación esté dentro del rango permitido.