Этаж 1, д. 3, проспект Шуган, город Хунмэй, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай

Производитель климатических камер для испытаний окружающей среды более 20 летБолее 3000 заказов клиентов по всему миру           Электронная почта: shirley@deruitest.com
Глобальная горячая линия консультаций:+86 15580327593

Циклическая камера для соляного тумана типа 200

DR-H304-200

Разнообразные режимы тестирования

Камера для испытаний на переменную соляную туманность типа 200 предлагает несколько режимов испытаний на соляной туман. Пользователи могут свободно выбирать в соответствии со своими потребностями, чтобы соответствовать требованиям испытаний различных материалов.

Стандартный режим

Переменный режим

Пользовательский режим

Безопасно и надежно
качественно изготовлено
Гарантия качества
кастомизация
СообщениеWhatsApp
Номер горячей линии 15580327593
  • Детали продукта
  • Технические параметры
  • Часто задаваемые вопросы
  • Свяжитесь с нами

Циклическая камера для испытаний на соляной туман — это усовершенствованная версия оборудования для испытаний на соляной туман, способная моделировать более сложные коррозионные среды. Она включает не только традиционный непрерывный тест на соляной туман, но и может достигать чередующихся циклов различных сред, таких как температура и влажность, сушка и смачивание, с помощью программного управления, что позволяет более точно оценить коррозионную стойкость материалов или изделий в переменных условиях.

Основной принцип циклического теста на соляной туман
И отличие от традиционного теста на соляной туман

Циклический соляной туман: Моделирует чередование сухих и влажных условий в реальной среде (например, соляной туман → сушка → влажный теплообмен → цикл при нормальной температуре), что ближе к естественному состоянию коррозии, чем постоянный соляной туман, и корреляция увеличивается в 3–8 раз.
Типичные циклы:
Автомобильная промышленность: Соляной туман (4 часа) → сушка (2 часа) → влажный теплообмен (16 часов) → повторение (например, стандарт SAE J2334).
Общий метод: Комбинированные циклы нейтрального соляного тумана (NSS), кислого соляного тумана (ASS) и медленнораспространяющегося соляного тумана с медью (CASS).


Основные функции камеры для циклического испытания на соляной туман
(1) Множество режимов циклической смены среды
Этап соляного тумана: моделирует морские или высокосолевые среды (NSS/ASS/CASS).
Этап сушки: высокая температура и низкая влажность, моделирует пустынные или сухие климатические условия.
Этап влажного теплообмена: высокая температура и высокая влажность, моделирует тропические леса или паровые среды.
Этап конденсации: моделирует коррозию воды конденсации, вызванную суточными колебаниями температуры.
Настраиваемый цикл: пользователи могут программировать продолжительность, температуру, влажность, объем распыления и другие параметры различных этапов.
(2) Контроль температуры и влажности
Диапазон температуры: обычно -20°C до +80°C (в зависимости от модели).
Диапазон влажности: 20% до 98% RH (точное управление).
(3) Система распыления
Метод распыления: пневматическое или ультразвуковое распыление для обеспечения равномерного распределения соляного тумана.
Концентрация соляного раствора: регулируемая (обычно 5% NaCl, при необходимости доступны другие концентрации).
Контроль pH: кислый (ASS/CASS) или нейтральный (NSS) соляной туман.
(4) Автоматизация и запись данных
Управление PLC/сенсорным экраном: программируемое тестирование циклов, сокращающее ручное вмешательство.
Запись данных: может сохранять параметры теста, кривые температуры и влажности, время коррозии и т.д.
Удалённый мониторинг: некоторые модели высокого класса поддерживают удалённую работу и передачу данных.


Система управления

Дисплей и управление

  • Дисплей: 7-дюймовая цветная сенсорная панель управления
    • Простое управление, легкая настройка параметров
    • Точность контроля температуры: ​​±0.01°C​
    • Возможности программирования: ​​До 1200 сегментов​

​Режимы управления​

  • ​Режимы работы​​:
    • ​Программное управление​​ (настраиваемое многоступенчатое тестирование)
    • ​Постоянное значение управления​​ (работа с фиксированным параметром)
    • ​Свободное переключение​​между режимами программы и постоянным режимом

​Защита от перегрева​

  • ​Контроллер перегрева нагревательного бака​​: ​​0~110°C​
  • ​Контроллер перегрева камеры​​: ​​0~110°C​
  • ​Контроллер перегрева насыщенного воздушного бака​​: ​​0~110°C​
  • ​Контроллер защиты от сухого горения увлажнителя​​: ​​0~250°C​

​Тайминговые функции​

  • ​Общее время работы​​: ​0~9999,9 часов(непрерывная работа)
  • Интервальное Тайминг​: ​0~99,9 часов(для циклического тестирования)

Система Регулировки Давления

  • Структура Регулировки Давления​:
    • Первичный Регулятор Давления
    • Вторичный Регулятор Давления
    • Манометр
    • Рабочее Давление​: ​2 кг/см² (≈0,2 МПа)


I. Международные Общие Стандарты

1. Базовые Стандарты Испытаний Коррозии

  • ASTM G85
    • 《Стандартная практика для модифицированного соляного тумана (тумана)》
    • Наиболее основной международный эталонный стандарт для циклического тестирования соляным туманом, определяющий общие методы для модифицированного соляного тумана (NSS, AASS, CASS) и циклических режимов многократных условий (например, соляной туман → сушка → влажность).
  • ISO 9227
    • 《Испытания на коррозию в искусственных атмосферах — Тесты соляным туманом》
    • Опубликован Международной организацией по стандартизации (ISO), охватывает NSS, ASS и CASS, но не детализирует циклические режимы (требует сочетания с другими стандартами или корпоративными спецификациями).

​2. Стандарты циклического тестирования в нескольких средах​

  • ​ASTM G154 / G155​
    • ​《Стандартная практика эксплуатации ультрафиолетовой (УФ) лампы для воздействия на неметаллические материалы》​​ (УФ-старение)
    • Хотя это не стандарт по соляной дымовой камере, он часто используется в сочетании с циклическим соляным туманом для ​​чередующихся тестов соляной дым и УФ-​​ (например, тестирование внешних деталей автомобилей).
  • ​IEC 60068-2-11 / IEC 60068-2-30​
    • ​«Экспериментальные исследования окружающей среды – часть 2-11: Испытания – тест Ка: соляной туман»​​ (соляной туман)
    • ​«Экспериментальные исследования окружающей среды – часть 2-30: Испытания – тест Db: влажный теплообмен, циклический (цикл 12 + 12 часов)»​​ (влажностный цикл)
    • Опубликовано Международной электротехнической комиссией (IEC), широко используется для циклического коррозионного тестирования электронных изделий.
  • ​SAE J2334 / SAE J2527​
    • ​Стандарты автомобильной промышленности​​:
      • ​SAE J2334​​: Чередующийся тест соляного тумана и конденсации (имитирующий коррозию кузова автомобиля).
      • ​SAE J2527​​: Чередующийся тест соляного тумана и УФ-излучения (устойчивость внешних деталей автомобиля к погодным условиям).

​3. Другие международные стандарты​

  • ​MIL-STD-810H​
    • ​«Стандарт методов испытаний Министерства обороны для экологических инженерных соображений и лабораторных испытаний»​
    • Военный стандарт, включающий испытания на соляной туман (Метод 509.7) и циклическую коррозию (Метод 507.7).

Метод удаления тумана

Туман выводится с помощью сжатого воздуха. Крышка корпуса выполнена в виде конуса с верхним углом 120°, что обеспечивает предотвращение вертикального падения капель, образующихся при соляном тумане, на образцы, обеспечивая точность испытания.

Метод нагрева

Температура для испытаний на соляной туман внутри серии камер контролируется нагревательными элементами, размещенными во внутренней облицовке камеры. Этот метод обеспечивает более равномерную и стабильную температуру по всей камере.

Метод увлажнения

Увлажняющая трубка увлажняющего бака вводится в рабочую камеру, а воздух равномерно перемешивается вентилятором внутри камеры. Влажность выражается через температуру сухого и влажного термометров.


Защитное устройство

Защита от утечек, защита компрессора от избыточного давления, защита от перегрева внутри корпуса, защита от перегрева компрессора, защита вентилятора от перегрева, защита от превышения тока компрессора, защита от отсутствия фазы в последовательности фаз, защита системы водопровода, защита от сухого горения, защита безопасности оператора

Условия установки и эксплуатации

Сеть переменного тока 380В, трехфазная четырехжильная + защитный заземляющий провод;

Допустимый диапазон колебаний напряжения: AC380V ±10%

Допустимый диапазон колебаний частоты: 50 Гц ± 0,5 Гц

Сопротивление заземляющего заземляющего провода менее 4Ω; режим питания TN-S или TT.


Рабочая среда:

Температура: от 5℃ до 35℃, Относительная влажность: ≤ 85% RH

площадка

Поверхность ровная и хорошо проветриваемая, без воспламеняющихся, взрывоопасных, коррозийных газов и пыли.

Поблизости нет источников сильного электромагнитного излучения.

Вокруг оборудования есть соответствующее пространство для обслуживания.

FacebookLinkedInXRedditWhatsApp

Модель

DR-H304-200

Внутренние размеры (Ш*Г*В)

2000*1000*600мм

Внешние размеры (Ш*Г*В)

2700*1250*1500мм

Материал оборудования

Пластина из жесткого пластика ПВХ, толщина 8мм

Лоток для образцов

Стекловолоконная палка диаметром 10мм, антикоррозийная

Пластиковая сталь в форме V, чтобы обеспечить наклон образца на 15~30 градусов

Диапазон температур

Комнатная температура ~ 55℃

Колебания температуры

≤±0.5℃

Равномерность температуры

≤±2℃

Точность измерения температуры

±1℃

Метод распыления

Непрерывный и периодический тип распыления

Температура испытательной камеры

Метод соляного тумана (NSS ACSS) 35±1℃
Метод испытания на коррозионную стойкость (CASS) 50±1℃

Температура насыщенного воздуха в барабане

Метод соляного тумана (NSS ACSS) 47±1℃
Метод испытания на коррозионную стойкость (CASS) 63±1℃

Температура рассола

35℃±1℃

Количество распыления

1.0~2.0 мл / 80см² / ч

Значение pH

Метод соляного тумана (NSS ACSS) 6.5~7.2
Метод испытания на коррозионную стойкость (CASS) 3.0~3.2

Объем лаборатории

1200л

Объем резервуара для рассола

40л

Множество устройств защиты

Защита от разряда тока, защита от избыточного давления, защита от перегрева, защита предохранителем при перегрузке

Аксессуары

Тестовая соль / измерительный бак / форсунка распыления x 1 комплект

Источник воздуха

Воздушный насос (предоставляется покупателем)

Критерии тестирования

ASTM B117-08, ISO 9227...

1. Каковы основные функции тестовой камеры типа 200 для циклического соляного тумана?
Это оборудование может моделировать сложные циклические условия, такие как коррозия соляным туманом, высокая температура и влажность, а также сушку. Оно в основном используется для тестирования коррозийной стойкости материалов (металлов, покрытий, электронных компонентов и т.д.) в суровых условиях и соответствует стандартам ASTM B117 и GB/T 2423.17.

2. В чем преимущества модели "Альтернатива" типа 200 по сравнению с традиционными камерами для соляного тумана?
Традиционное оборудование поддерживает только непрерывное тестирование на соляной туман, в то время как модель типа 200 поддерживает программируемое циклическое тестирование (например: соляной туман → влажный нагрев → сушка → отдых), что ближе к реальным условиям окружающей среды, ускоряет процесс коррозии и повышает точность теста.

3. Как оборудование контролирует скорость осаждения соляного тумана?
С помощью точной системы сжатого воздуха и технологии распыления через форсунки, а также благодаря мониторингу в реальном времени датчиками, обеспечивается стабильность скорости осаждения в пределах 1-2 мл/80 см²·ч (в пределах стандартных требований), с погрешностью ≤ ±0,1 мл.

4. Сколько шагов может быть установлено в цикле альтернатива?
Модель 200 поддерживает многоступенчатое программирование, с максимальным количеством 99 шагов цикла. Каждый шаг может независимо настраивать температуру, влажность и время распыления/остановки распыления, что соответствует сложным требованиям тестирования.

5. Можно ли добавлять образцы во время теста?
Совершенно нет! Открытие двери вызовет резкие изменения температуры и влажности, а также вытекание соляного тумана, что повлияет на результаты теста и срок службы оборудования. Операции допускаются только после полного завершения теста и сброса давления внутри камеры.

6. Есть ли особые требования к пропорции солевого раствора?
Должен использоваться раствор NaCl 5±1% (соответствующий стандарту ASTM D1193 для чистой воды), с pH от 6,5 до 7,2. Рекомендуется использовать аналитическую соль для исключения примесей, мешающих результатам.

7. Как очистить сольные отложения внутри ящика?
Ежедневное обслуживание: После каждого теста протирайте внутреннюю стенку и образец скамьи чистой водой.
Глубокая очистка: Замачивайте насадку и трубопровод в растворе уксусной кислоты 5% на один час раз в месяц, затем промывайте чистой водой.

8. Какие проблемы могут возникнуть из-за плохого заземления оборудования?
Это может привести к статическим помехам сигналам датчиков, ложным срабатываниям и даже повреждению плат. Необходимо использовать отдельный заземляющий провод с сопротивлением ≤ 4Ω, а сопротивление заземления регулярно проверять.

9. Как проверить соответствие оборудования национальному стандарту?
Необходимо провести калибровку без нагрузки.
Осаждение соляного тумана: Собирайте в течение 16 часов с помощью воронки площадью 80 см² и вычисляйте среднее значение.
Равномерность температуры: Метод измерения температуры в 9 точках, колебания ≤ ±1,5℃.

 

телефонтелефон

горячая линия:
155 8032 7593

WhatsAppWhatsApp
WhatsApp
LinkedInLinkedIn

Профиль Derui в LinkedIn

сообщениесообщение

Свяжитесь с нами, чтобы предоставить вам эксклюзивное обслуживание!