Application du produit
La chambre d'essai de choc thermique est adaptée aux tests de performance de sécurité des composants électroniques, fournissant des tests de fiabilité, des tests de sélection de produits, etc. Par la même occasion, grâce à cet équipement, la fiabilité et le contrôle de qualité des produits peuvent être améliorés. La chambre d'essai de choc thermique est un dispositif de test essentiel dans les domaines de l'aviation, de l'automobile, des appareils électroménagers, de la recherche scientifique, etc. Elle est utilisée pour évaluer et déterminer les paramètres et performances des produits électriques, électroniques, automobiles électriques et matériaux après des changements de température lors de tests à haute et basse température. Elle est applicable aux écoles, usines, industries militaires, institutions de recherche et autres unités.
Structure de la boîte :
1. Matériau de la boîte intérieure : en acier inoxydable SUS304# de 1,2 mm d'épaisseur, découpé et traité par un équipement CNC de haute précision, puis plié en forme. Les joints sont soudés par soudage à l'arc argon, puis poncés et polis pour une apparence soignée et élégante.
2. Matériau de la boîte extérieure : en acier laminé à froid de 1,2 mm d'épaisseur, découpé et traité par un équipement CNC de haute précision, puis plié en forme. Les joints sont soudés par soudage à l'arc argon, puis poncés, polis, et ensuite traités par revêtement en poudre haute température pour prévenir la rouille et une apparence esthétique.
3. Matériau d'isolation : une couche d'isolation mixte composée de coton de fibre de verre résistant à haute température et de mousse rigide en polyuréthane, offrant d'excellentes performances d'isolation.
4. Râtelier à échantillons : deux étagères en grille en acier inoxydable SUS304# (capacité de charge ≤ 25 kg chacune), espacement réglable de 40 mm.
5. Trou d'essai pour fil : un trou d'essai de Φ50 mm est ouvert sur le côté gauche de la chambre d'essai, avec des accessoires d'isolation correspondants et un bouchon d'étanchéité souple dédié.
6. Panneau de contrôle : un contrôleur programmable à écran tactile LCD, avec un interrupteur principal, une lampe témoin de fonctionnement, une lampe témoin d'anomalie, une lampe témoin de fin, une lampe témoin de dégivrage, une lampe témoin d'alimentation, et une interface de communication RS-232.
7. Porte de la boîte : portes séparées pour la chambre de préchauffage, la chambre de pré-refroidissement et la chambre d'essai, toutes à porte unique ; poignées anti-explosion ; bandes d'étanchéité en silicone pour assurer une étanchéité parfaite sans fuite.
8. Porte d'air : la porte d'air est en acier inoxydable SUS304#, traitée pour devenir une petite porte mobile. La petite porte est équipée d'une bande d'étanchéité en silicone et d'une couche isolante. Le côté intérieur de la petite porte est isolé avec une planche en résine époxy pour empêcher efficacement les échanges de chaleur. La petite porte est actionnée par un cylindre pour le changement et le contrôle automatique du cycle, rendant l'utilisation simple.
Les caractéristiques de conception de la boîte :
L'équipement est conçu comme une structure intégrée. La partie supérieure à l'avant est la chambre d'essai, la partie inférieure à l'avant est la chambre de préchauffage, la partie supérieure à l'arrière est la chambre de pré-refroidissement, et la partie inférieure à l'arrière est la salle mécanique de l'unité de réfrigération. Le conduit d'air de circulation à température constante et le souffleur sont installés en haut de l'équipement. La boîte de contrôle électrique est située sur le côté droit de l'équipement. Les roulettes mobiles et les pieds de positionnement sont installés en bas pour faciliter le déplacement et le positionnement. La chambre de préchauffage, la chambre de pré-refroidissement, la chambre d'impact à température constante et la chambre d'essai sont interconnectées via un commutateur de porte d'air, permettant ainsi un changement rapide de température. En même temps, il occupe peu d'espace et économise de la place.
Système de contrôle :
1. Utilisation d'un contrôleur de température programmable LCD importé ou d'un instrument de contrôle de température et d'humidité importé avec tableau de référence de température et d'humidité.
2. Instrument de contrôle de température numérique intelligent PID avec micro-ordinateur.
3. Touches à membrane, réglage tactile, affichage numérique et direct, humidité affichée directement en pourcentage, capteur de température utilisant PT100/sonde de résistance en platine.
4. La régulation de la température adopte la méthode de régulation thermique par équilibre thermique.
5. Utilisation d'un contrôleur de température programmable LCD importé, capable de réaliser des tests de programmes, avec une programmation multi-groupe et multi-segments, ainsi que l'option de valeur constante et de programme, ainsi que la fonction de réglage arbitraire du temps.
6. Tableau de référence de la température et de l'humidité, affichage direct de la température, humidité réglée selon les paramètres du tableau de référence de la température et de l'humidité, température correspondant à l'humidité.
7. Les principaux composants électriques de l'équipement tels que disjoncteurs, contacteurs AC et petits relais sont tous de marque "Schneider", et les autres accessoires électriques sont de marques nationales reconnues.
8. Traitement des données pratique : peut être connecté à une imprimante ou à une interface de communication 232, avec une interface de transfert de données USB (clé USB), affiché sur un ordinateur, et imprimer les courbes de température, d'humidité et de temps, offrant une garantie solide pour le stockage et la lecture des données du processus de test.
Système de réfrigération :
1. L'unité de réfrigération utilise des compresseurs Tecumseh français et utilise un réfrigérant écologique américain DuPont (R404a). Elle est conçue avec un système à double boucle à basse température, permettant à différents compresseurs de fonctionner dans différentes plages de température.
2. La régulation de la température et de l'humidité est réalisée par un système P.I.D + S.S.R de manière coordonnée sur le même canal. Elle possède une fonction de calcul automatique qui peut corriger immédiatement les variations de température et d'humidité, rendant la contrôle de la température et de l'humidité plus précis et stable.
3. La température et l'humidité sont toutes deux contrôlées par des contrôleurs importés, qui peuvent régler précisément et afficher la performance relative de la température et de l'humidité, avec une résolution de 0,1℃.
4. Compresseurs importés entièrement fermés + réfrigérants écologiques, échangeurs de chaleur à plaques, et système de réfrigération à double boucle à très basse température.
Système de protection :
Protection contre la surchauffe de l'ensemble de l'équipement, protection contre la surchauffe du ventilateur, protection contre la sous-tension / inversion de phase de l'ensemble de l'équipement, protection contre la surcharge du système de réfrigération, protection contre la surpression de l'unité de réfrigération, protection par temporisation de l'ensemble de l'équipement, ainsi que protection contre les fuites, indication de fonctionnement, arrêt automatique après alarme de défaillance, interrupteur sans fusible, protection contre le surintensité, fusible, protection contre le débit d'eau, protection de la pression d'huile, protection contre la décharge de pression, protection contre la basse pression, protection du cylindre pneumatique, protection de la limite de température, etc.
Derui est une entreprise innovante dédiée à la recherche et développement, à la production et au service de chambre d'essai environnementale équipements, engagée à fournir aux clients du monde entier des solutions de test de simulation environnementale de haute précision et très fiables. Les produits principaux de l'entreprise incluent des chambres d'essai à haute et basse température, des chambres d'essai d'humidité et de température, des chambres d'essai de choc thermique, des chambres d'essai de changement rapide de température, etc., largement utilisées dans les domaines de l'automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, de la recherche sur les matériaux, etc.
Grâce à des capacités avancées en R&D, des processus de production stricts et un système complet de contrôle qualité, Derui Equipment est réputée pour son contrôle précis de la température, son fonctionnement stable et son opération intelligente, répondant aux exigences des normes internationales et industrielles telles que ISO, GB et IEC. L'entreprise adhère à une approche centrée sur le client, offrant un service complet depuis la consultation avant-vente, les solutions personnalisées jusqu'au support technique après-vente, aidant les entreprises à améliorer la fiabilité des produits et la compétitivité sur le marché.
