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Cámara de niebla salina cíclica de tipo 200

DR-H304-200

Modos de prueba diversos

El cámara de prueba de niebla salina alterna de tipo 200 ofrece múltiples modos de prueba de niebla salina. Los usuarios pueden elegir libremente según sus necesidades para cumplir con los requisitos de prueba de diferentes materiales.

Modo estándar

Modo alterno

Modo personalizado

Segura y confiable
bien hecha
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personalización
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La cámara de niebla salina cíclica es una versión mejorada del equipo de prueba de niebla salina, capaz de simular entornos corrosivos más complejos. No solo incluye la prueba de niebla salina continua tradicional, sino que también puede lograr ciclos alternos de diversos entornos como temperatura y humedad, secado y humedecimiento mediante control programado, evaluando con mayor precisión la resistencia a la corrosión de materiales o productos en entornos variables.

El principio central de la prueba de niebla salina cíclica
Y la diferencia con la prueba de niebla salina tradicional

Niebla salina cíclica: Simula la alternancia de condiciones secas y húmedas en el entorno real (como ciclo de niebla salina → secado → calor húmedo → retención a temperatura normal), lo cual está más cerca del estado de corrosión natural que la niebla salina constante, y la correlación se mejora de 3 a 8 veces.
Ciclos típicos:
Industria automotriz: Niebla salina (4h) → secado (2h) → calor húmedo (16h) → repetir (como la norma SAE J2334).
Método general: Ciclos combinados de niebla salina neutra (NSS), niebla salina ácida (ASS) y niebla salina acelerada con cobre (CASS).


Las funciones principales de la cámara de niebla salina cíclica
(1) Múltiples modos de ciclo ambiental
Etapa de niebla salina: Simula entornos marinos o de alta salinidad (NSS/ASS/CASS).
Etapa de secado: Alta temperatura y baja humedad, simulando desiertos o climas secos.
Etapa de calor húmedo: Alta temperatura y alta humedad, simulando selvas tropicales o entornos de vapor.
Etapa de condensación: Simula la corrosión por agua de condensación causada por las diferencias de temperatura diarias.
Ciclismo personalizado: Los usuarios pueden programar la duración, temperatura, humedad, volumen de pulverización y otros parámetros de las diferentes etapas.
(2) Control de temperatura y humedad
Rango de temperatura: Generalmente -20°C a +80°C (según el modelo).
Rango de humedad: 20% a 98% HR (controlable con precisión).
(3) Sistema de pulverización
Método de atomización: Atomización neumática o ultrasónica para garantizar una distribución uniforme de la salmuera.
Concentración de la solución salina: Ajustable (generalmente 5% NaCl, otras concentraciones disponibles bajo petición).
Control de pH: Salmuera ácida (ASS/CASS) o neutra (NSS).
(4) Automatización y registro de datos
Control PLC/pantalla táctil: Pruebas de ciclo programables, reduciendo la intervención manual.
Registro de datos: Puede almacenar parámetros de prueba, curvas de temperatura y humedad, tiempo de corrosión, etc.
Monitoreo remoto: Algunos modelos de alta gama soportan operación remota y transmisión de datos.


Sistema de control​

​Pantalla y operación​

  • ​Pantalla​​: Panel de control táctil a color de 7 pulgadas
    • Operación sencilla, fácil configuración de parámetros
    • Precisión en control de temperatura: ​​±0.01°C​
    • Capacidad de programación: ​​Hasta 1.200 segmentos​

​Modos de control​

  • ​Modos de operación​​:
    • ​Control de programa​​ (prueba de múltiples etapas personalizable)
    • ​Control de valor constante​​ (funcionamiento con parámetro fijo)
    • ​Conmutación libre​​ entre modos de programa y modo constante

​Protección contra sobretemperatura​

  • ​Controlador de sobretemperatura del tanque de calefacción​​: ​​0~110°C​
  • ​Controlador de sobretemperatura de la cámara​​: ​​0~110°C​
  • ​Controlador de sobretemperatura del cubo de aire saturado​​: ​​0~110°C​
  • ​Controlador de protección contra quemaduras en humidificador​​: ​​0~250°C​

​Funciones de temporización​

  • ​Temporización total​​: ​​0~9999.9 horas​​ (funcionamiento continuo)
  • ​Temporización por Intervalos​​: ​​0~99.9 horas​​ (para pruebas cíclicas)

​Sistema de Regulación de Presión​

  • ​Estructura de Ajuste de Presión​​:
    • ​Válvula Reguladora de Presión Primaria​
    • ​Válvula Reguladora de Presión Secundaria​
    • ​Manómetro​
    • ​Presión de Trabajo​​: ​​2 kg/cm² (≈0.2 MPa)​


I. Normas Internacionales Comunes​

​1. Normas Básicas de Pruebas de Corrosión​

  • ​ASTM G85​
    • ​《Práctica Estándar para Pruebas de Salmuera Modificada (Niebla)》​
    • La norma de referencia internacional más fundamental para las pruebas cíclicas de niebla salina, que define métodos generales para niebla salina modificada (NSS, AASS, CASS) y ciclos en múltiples ambientes (por ejemplo, niebla salina → secado → humedad).
  • ​ISO 9227​
    • ​《Pruebas de corrosión en atmósferas artificiales—Pruebas de niebla salina》​
    • Publicado por la Organización Internacional de Normalización (ISO), cubre NSS, ASS y CASS, pero no modos cíclicos detallados (requiere combinación con otras normas o especificaciones corporativas).

​2. Normas de Pruebas Cíclicas en Múltiples Entornos​

  • ​ASTM G154 / G155​
    • ​《Práctica Estándar para la Operación de Aparatos de Lámparas de Ultravioletas (UV) Fluorescentes para la Exposición de Materiales No Metálicos》​​ ( envejecimiento por UV)
    • Aunque no es una norma de niebla salina, a menudo se combina con la niebla salina cíclica para ​​pruebas de niebla salina-UV alternantes​​ (por ejemplo, pruebas de piezas exteriores de automóviles).
  • ​IEC 60068-2-11 / IEC 60068-2-30​
    • ​《Pruebas ambientales – Parte 2-11: Pruebas – Prueba Ka: Neblina salina》​​ (niebla salina)
    • ​《Pruebas ambientales – Parte 2-30: Pruebas – Prueba Db: Calor húmedo, cíclico (ciclo de 12 + 12 horas)》​​ (ciclismo de humedad)
    • Publicado por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), comúnmente utilizado para pruebas cíclicas de corrosión de productos electrónicos.
  • ​SAE J2334 / SAE J2527​
    • ​Normas de la industria automotriz​​:
      • ​SAE J2334​​: Prueba alternante de niebla salina y condensación cíclica (simulando la corrosión de carrocería automotriz).
      • ​SAE J2527​​: Prueba alternante de niebla salina y UV (resistencia a las condiciones climáticas de piezas exteriores de automóviles).

​3. Otras Normas Internacionales​

  • ​MIL-STD-810H​
    • ​《Norma de Métodos de Prueba del Departamento de Defensa para Consideraciones de Ingeniería Ambiental y Pruebas de Laboratorio》​
    • Norma militar, incluyendo pruebas de niebla salina (Método 509.7) y corrosión cíclica (Método 507.7).

Método de deshumidificación

La niebla se descarga mediante compresión de aire. La tapa de la caja está diseñada con forma cónica con un ángulo superior de 120°, lo que garantiza que las gotas producidas por la niebla salina no caigan verticalmente sobre las muestras, asegurando la precisión de la prueba.

Método de calefacción

La temperatura para las pruebas de niebla salina dentro de esta serie de cámaras de prueba se controla mediante resistencias de calefacción colocadas en el revestimiento interior de la cámara. Este método asegura una temperatura más uniforme y estable en toda la cámara.

Método de humidificación

El tubo de humidificación del cubo de humidificación se introduce en la cámara de trabajo, y el aire se agita uniformemente mediante el ventilador en la cámara de trabajo. La humedad se expresa mediante las temperaturas de bulbo seco y húmedo.


Dispositivo de seguridad

Protección contra fugas, protección contra sobrepresión del compresor, protección contra sobretemperatura dentro de la caja, protección contra sobrecalentamiento del compresor, protección contra sobrecalentamiento del ventilador, protección contra sobrecorriente del compresor, protección contra fase faltante en la secuencia de fases, protección del sistema de conductos, protección contra quemaduras en seco, protección de seguridad del operador

Condiciones de instalación y uso

AC 380V, trifásico de cuatro hilos + hilo de tierra de protección;

Rango de fluctuación de voltaje permitido: AC380V ±10%

Rango de fluctuación de frecuencia permitido: 50Hz ± 0.5Hz

La resistencia de puesta a tierra del hilo de protección es menor de 4Ω; modo de alimentación TN-S o modo de alimentación TT.


Entorno operativo:

Temperatura: 5℃ a 35℃, Humedad relativa: ≤ 85% RH

local

El suelo es plano y bien ventilado, libre de gases y polvo inflamables, explosivos y corrosivos.

No hay fuentes de radiación electromagnética fuerte cercanas.

Hay un espacio de mantenimiento adecuado alrededor del equipo.

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Modelo

DR-H304-200

Tamaño interno (An*Pr*Al)

2000*1000*600mm

Tamaño externo (An*Pr*Al)

2700*1250*1500mm

Material del equipo

Placa de plástico rígido P.V.C, grosor 8mm

Bandeja de muestras

Varilla de fibra de vidrio de 10mm de diámetro, anti-corrosión

Forma de V de plástico y acero para asegurar que la muestra esté inclinada entre 15 y 30 grados

Rango de temperatura

Temperatura ambiente ~ 55℃

Fluctuaciones de temperatura

≤±0.5℃

Uniformidad de temperatura

≤±2℃

Precisión de Temperatura

±1℃

Método de pulverización

Tipo de pulverización continua y periódica

Temperatura de la cámara de prueba

Método de niebla salina (NSS ACSS) 35±1℃
Método de prueba resistente a la corrosión (CASS) 50±1℃

Temperatura del barril de aire saturado

Método de niebla salina (NSS ACSS) 47±1℃
Método de prueba resistente a la corrosión (CASS) 63±1℃

Temperatura de salmuera

35℃±1℃

Cantidad de pulverización

1.0~2.0 ml / 80cm2 / hr

Valor de pH

Método de prueba de niebla salina (NSS ACSS6.5~7.2)
Método de prueba de resistencia a la corrosión (CASS) 3.0~3.2

Volumen del laboratorio

1200L

Capacidad del tanque de salmuera

40L

Dispositivos múltiples de protección de seguridad

Protección contra descarga de corriente, protección contra sobrepresión, protección contra sobretemperatura, protección con fusible contra sobrecarga

Accesorios

Sal de prueba / Tanque de medición / Boquilla de pulverización x 1 conjunto

Fuente de aire

Bomba de aire (proporcionada por el comprador)

Criterios de prueba

ASTM B117-08, ISO 9227...

1. ¿Cuáles son las funciones principales de la cámara de prueba de niebla salina alterna de tipo 200?
Este equipo puede simular entornos cíclicos complejos como corrosión por niebla salina, altas temperaturas y humedad, y secado. Se utiliza principalmente para probar la resistencia a la corrosión de materiales (metales, recubrimientos, componentes electrónicos, etc.) en entornos adversos, y cumple con estándares como ASTM B117 y GB/T 2423.17.

2. ¿Cuáles son las ventajas del modelo "Alternante" de tipo 200 en comparación con las cámaras de niebla salina tradicionales?
El equipo tradicional solo soporta pruebas continuas de niebla salina, mientras que el de tipo 200 soporta pruebas cíclicas programadas (como: niebla salina → calor húmedo → secado → descanso), lo cual se asemeja más a los cambios ambientales reales, acelera el proceso de corrosión y mejora la precisión de la prueba.

3. ¿Cómo controla el equipo la tasa de deposición de la niebla salina?
Mediante un sistema de aire comprimido preciso y tecnología de atomización por boquilla, combinado con monitoreo en tiempo real por sensores, se garantiza que la tasa de deposición sea estable dentro de 1 a 2 ml/80 cm²·h (dentro del rango de requisitos estándar), con un error de ≤ ±0.1 ml.

4. ¿Cuántos pasos puede configurarse en el ciclo alterno como máximo?
El modelo 200 soporta programación en múltiples etapas, con un máximo de 99 pasos de ciclo que se pueden configurar. Cada paso puede establecer de forma independiente la temperatura, humedad y tiempo de pulverización/parada de pulverización, cumpliendo con requisitos de pruebas complejas.

5. ¿Se pueden añadir muestras durante la prueba?
¡En absoluto! Abrir la puerta provocará cambios bruscos en la temperatura y humedad, así como el desbordamiento de la niebla salina, lo que afectará los resultados de la prueba y la vida útil del equipo. Las operaciones solo deben realizarse después de que la prueba haya terminado por completo y se haya liberado la presión en el interior de la cámara.

6. ¿Existen requisitos especiales para la proporción de la solución salina?
Se debe usar una solución de NaCl al 5±1% (que cumple con la norma de agua pura ASTM D1193), con un valor de pH de 6.5 a 7.2. Se recomienda usar cloruro de sodio de grado analítico para evitar que las impurezas interfieran en los resultados.

7. ¿Cómo limpiar los residuos de sal en la caja?
Mantenimiento diario: Después de cada prueba, limpiar con agua limpia la pared interior y la bandeja de muestras.
Limpieza profunda: Remojar la boquilla y la tubería en una solución de ácido acético 5% durante una hora cada mes, luego enjuagar con agua pura.

8、¿Qué problemas pueden ser causados por una mala conexión a tierra del equipo?
Puede provocar interferencias estáticas con las señales del sensor, alarmas falsas e incluso daños en las placas de circuito. Se debe usar un cable de tierra independiente con una resistencia de ≤ 4Ω, y verificar regularmente la resistencia de tierra.

9、¿Cómo verificar si el equipo cumple con la norma nacional?
Es necesario realizar una calibración sin carga.
Deposición por niebla salina: recolectar durante 16 horas usando un embudo con un área de 80 cm² y calcular el valor medio.
Uniformidad de temperatura: método de medición de temperatura en 9 puntos, fluctuación ≤ ±1.5℃.

 

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