Unsere Batterietemperaturprüfkammer ist so konstruiert, dass sie präzise und gleichmäßige Testbedingungen bietet, die für die Entwicklung und Qualitätssicherung von Batterietechnologien entscheidend sind. Sie ist darauf ausgelegt, eine Reihe von Temperaturen zu simulieren, und ermöglicht eine gründliche Bewertung der Batterieleistung, um Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese Kammer ist unverzichtbar für Hersteller, Forscher und Ingenieure im Bereich Energiespeicherung. Sie entspricht nicht nur den Industriestandards, sondern integriert auch die neueste Technologie, um vielfältige Testanforderungen zu erfüllen. Erleben Sie hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit mit unseren innovativen Lösungen.
Stresstest für Batteriemodule, Batteriepacks, Batteriemontagen und komplette Batterien. Lithium-Ionen-Batteriepacks oder -systeme werden in einer alternierenden Temperaturumgebung von (-40 ± 2)°C bis (85 ± 2)°C platziert, wobei die Übergangszeit zwischen den beiden Extremtemperaturen innerhalb von 30 Minuten liegt. Die Prüflinge werden bei jeder Extremtemperatur 8 Stunden lang gehalten, und der Zyklus wird 5 Mal wiederholt.
Anwendungsszenario: Abdeckung der vollständigen Lebenszyklustests von Batterien
Batterietestkammern werden in verschiedenen Phasen der Batterieforschung und -entwicklung, Produktion und Qualitätskontrolle weit verbreitet eingesetzt. Während der Batterieforschungs- und Entwicklungsphase werden durch die Simulation verschiedener Umweltbedingungen wie Hochtemperatur, Niedertemperatur und hohe Luftfeuchtigkeit die Lade- und Entladeleistung, Zykluslebensdauer und andere wichtige Indikatoren von Batterien unter unterschiedlichen Umgebungen getestet, um Datenunterstützung für die Batterieforschung und -verbesserung zu liefern.
Produktmerkmale:
1、Temperaturbereich
Sie bietet einen weiten Temperaturbereich, typischerweise von -60°C bis +150°C. Für spezielle Anforderungen kann ein breiterer Temperaturbereich angepasst werden.
2、Präzise Steuerung
Sie kann die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Testkammer genau steuern, wodurch die Testdaten genauer werden.
3、Datenaufzeichnung
Ausgestattet mit einem Datenaufzeichnungs- und Überwachungssystem, kann sie während des Testprozesses die Temperatur und andere relevante Parameter in Echtzeit aufzeichnen und überwachen sowie Testberichte erstellen.
4、Sicherheitsleistung
Ausgestattet mit doppelt verglastem Sicherheitsglas, explosionssicherer Kette, Druckentlastungsöffnung, verstärktem Gehäuse, Feuerlöscheinrichtung sowie Sicherheitsfunktionen wie Übertemperaturschutz, Überdruckschutz und elektrischer Schutz, um die Sicherheit des Testprozesses zu gewährleisten.
Produktteststandard
GB/T 31485-2015 "Sicherheitsanforderungen und Prüfverfahren für Antriebsbatterien für Elektrofahrzeuge"
GB 31241-2014 "Sicherheitsanforderungen für Lithium-Ionen-Batterien und Batteriepacks für tragbare elektronische Produkte"
UN 38.3(2012) "Empfehlungen für den Transport gefährlicher Güter—Handbuch der Prüfungen und Kriterien" Teil 3
IEC 62133-2012 "Sicherheitsanforderungen für Batterien und Batteriepacks mit alkalischen oder nicht-säurehaltigen Elektrolyten"
Anforderungen an die Installation von Batterietemperatur-Testkammern
I. Standortanforderungen
1.1 Raumabmessungen
Installationsraum: Es sollte ein Wartungsraum von ≥500mm um die Ausrüstung herum reserviert werden (vorne, hinten, links und rechts), und ≥300mm oben (zur Wärmeabfuhr und Wartung).
Türöffnungsrichtung: Die Kammerntür sollte zu einem offenen Bereich zeigen, um Blockierungen von Durchgängen oder Kollisionen mit anderen Geräten zu vermeiden.
Tragfähigkeit: Die Bodenbelastbarkeit sollte ≥1,5-mal das Gesamtgewicht der Ausrüstung betragen (z.B. für eine 500kg-Ausrüstung sollte die Bodenbelastbarkeit ≥750kg sein).
1.2 Umweltbedingungen
Temperaturbereich: Die Installationstemperatur wird empfohlen zwischen 5℃ und 35℃ zu liegen (bei extrem hohen Temperaturen kann zusätzliche Belüftung oder Klimatisierung erforderlich sein).
Feuchtigkeitsanforderung: Relative Luftfeuchtigkeit ≤80% (keine Kondensation), und Entfeuchtungsgeräte sollten in feuchten Bereichen installiert werden.
Sauberkeit: Vermeiden Sie Umgebungen mit Staub und korrosiven Gasen (wie Säure-/Alkali-Dämpfe). Bei Bedarf sollten Luftfiltrationsgeräte installiert werden.
1.3 Bodenanforderungen
Ebene: Der Ebenheitsfehler des Bodens sollte ≤2mm/m² betragen (mit einem Laser-Nivelliergerät kalibriert).
Vibrationsdämpfung: Entfernen Sie sich von großen Motoren, Stanzmaschinen und anderen Vibrationsquellen. Vibrationsdämpfungsmatten sollten bei Bedarf installiert werden.
Entwässerung: Der Boden sollte eine Entwässerungstilt von 1% bis 2% aufweisen, um die Ableitung von Kondenswasser oder auslaufenden Flüssigkeiten zu erleichtern.
Elektrische Anforderungen
2.1 Stromversorgungs-Konfiguration
Spannungsbereich: ±10% der Nennspannung der Ausrüstung (z.B. AC 380V ± 10%). Ein Spannungsstabilisator ist erforderlich, wenn die Spannungsschwankung ±5% übersteigt.
Leistungsbedarf: Gesamtleistung = Nennleistung der Ausrüstung × 1,2 (unter Berücksichtigung des Spitzenanlaufstroms), mit separater Stromkreisversorgung.
Erdungsanforderungen: Unabhängiges Erdungskabel (Erdungswiderstand ≤ 4Ω), Vermeidung der gemeinsamen Nutzung mit Blitzschutzerdung.
2.2 Verkabelungsspezifikationen
Kabelspezifikationen: Wählen Sie Kupferkernkabel basierend auf der Leistung der Ausrüstung (z.B. ≥ 4mm² Dreiphasen-Fünf-Leiter-System).
Schutz durch Leitungsschutzschalter: Installieren Sie Überlast-, Kurzschluss- und Leckageschutzgeräte (Nennstrom ≥ 1,5-mal der maximalen Stromstärke der Ausrüstung).
Phasenbalance: Bei dreiphasiger Ausrüstung sicherstellen, dass der Strom in den drei Phasen ausgeglichen ist (Fehler ≤ 15%).
