Çip Yüksek ve Düşük Sıcaklık Şoku Isı Akısı Ölçer - Çevresel Test Odası | İklim Test Odası

Termal akış ölçer / ultra hızlı soğuk ve sıcak şok test makinesi, gerçek havalandırmadaki sıcaklık değişikliklerini simüle eden profesyonel bir cihazdır. Müşterilerin ürünlerinin sıcaklık dayanımını önceden tahmin etmek için tasarlanmıştır. Çeşitli 5G iletişim, yarı iletken çipler, flash bellek Flash/EMMC, PCB devre kartları IC, optik iletişim (alıcı-verici yüksek ve düşük sıcaklık testleri, SFP optik modül yüksek ve düşük sıcaklık testleri vb. gibi), elektronik endüstrileri vb. için IC karakteristik analizi, yüksek ve düşük sıcaklık döngüsü testleri, sıcaklık şok testleri, arıza analizi ve diğer güvenilirlik testleri için uygundur.

Ürün özellikleri:
1, hızlı sıcaklık değişim oranı, -55℃'den +125℃'ye en hızlı dönüşüm sadece 13 saniye geniş sıcaklık aralığı,-65℃'den
+225℃'ye;
2. Kompakt yapı, mobil tasarım dokunmatik ekran işlemi, insan-makine etkileşim arayüzü hızlı DUT sıcaklık kararlılığı
süresi;
3. Sıcaklık kontrol doğruluğu ±1℃. Gösterge doğruluğu ±0.1℃;
4. Gaz akışı 18SCFM'ye kadar;
5. Buz çözme tasarımı, dahili nem birikiminin hızlı giderilmesi.
6. Sıvı nitrojen veya başka herhangi bir tüketilebilir soğutucu olmadan saf mekanik soğutma.

Sıcaklık aralığı	-65 °C ila + 225 °C	Tipik sıcaklık dönüşüm oranı	"-55°C ila + 125 "C;≤; 13 saniye
Sıcaklık kontrol doğruluğu	± 1 °C	Görüntüle/ayarla hassasiyet	± 0.1 °C
Sistem gaz akış hızı	4-18 SCEM (1.9L/s-8.5L/s)
Sistem işletimi	Hd Renk dokunmatik ekran, 7" TET	Sistem dili	Çince/İngilizce
İşletim modu	Manuel mod veya program modu	Algılama modu	Hava, DUT
Sıcaklık kontrolü	İç: TC; Uzaktan/dış: T, K; İsteğe bağlı: RTD
İletişim arayüzü	RS-232, LAN; İsteğe bağlı: GPIB
soğutucu	HCFC çevresel soğutucu
Kaldırma kontrolü	Kaldırma çubuğu: elektrikli; BAŞLIK: pnömatik kontrol; Bu işlem yerel veya uzaktan arayüz üzerinden gerçekleştirilir
Kol uzatma	X: 1300mm, Y: 400mm, Z: 360°
Isı kalkanı boyutu	Standart: 140mm; Diğer: Ф74mm/Ф178mm (çeşitli boyutlarda özelleştirme sağlar)
Ana motor boyutu	638mm * 970mm * 970mm (uzunluk * genişlik * yükseklik)
gürültü	≤59DBA	ağırlık	205KG
Güç gereksinimleri	220VAC/50Hz, 30Amper, 1 Faz
Hava kaynağı gereksinimi
gaz	Temiz hava: yağ molekülleri, nem ve partiküllerden arındırılmış
Emme sıcaklığı	+15 °C ile +25 °C arasında
Emme basıncı	90-110 Psig (6.2-7.6Bar)
Emme akış hızı	15-30 SCFM (7.2 ila 14.3L/s), standart 25SCFM (11.8L/s)
Çiğlenme noktası	＜ 10°C@ 6.2Bar (90Psi), çiğlenme noktası -20°C'nin altında olan kuru gaz önerilir
Gazın yağ içeriği	≤ 0.01 ppm, 0.01 mikron filtre ile yağ kirliliği
Çalışma ortamı gereksinimleri
sıcaklık	+15 °C ile +25 °C arasında	Bağıl nem	20% ile 65%

S: Çip yüksek ve düşük sıcaklık şok ısı akısı ölçer nedir?
A: Bu, çip gibi küçük cihazların yüzeyi boyunca ısı akısı yoğunluğunu hızlı yüksek ve düşük sıcaklık değişimleri (termal şok) sırasında doğru şekilde ölçmek için kullanılan hassas bir sensördür.
S: Temel çalışma prensibi nedir?
A: Temel prensip, Seebeck etkisi. üzerine kuruludur. Sensör çipi, çip boyunca bir sıcaklık farkı oluştuğunda voltaj sinyali üreten mikro-termopil içerir ve bu sinyal ısı akısı yoğunluğuna orantılıdır.
S: Neden özel bir "şok" ısı akısı ölçer gerekiyor?
A: Olağan ısı akısı ölçerler yavaş tepki sürelerine sahiptir. "Şok" tipi, geçici termal değişiklikleri gecikme veya bozulma olmadan yakalamak için son derece yüksek tepki hızı ve stabilite gerektirir.
S: En kritik performans metriği nedir?
A: Termal yanıt süresi—sensörün sıcaklık değişikliklerine ne kadar hızlı tepki verdiği—genellikle çok kısa olması gerekir (milisaniye seviyesinde).
S: Hangi alanlarda öncelikle kullanılır?
A: Elektronik çip güvenilirlik testi, batarya paketi termal yönetim testi, havacılık malzemeleri termal yorgunluk testi, LED lamba ısı dağılımı performans değerlendirmesi vb.
S: Testim için doğru sıcaklık aralığını nasıl seçerim?
A: Test standartlarınıza göre seçin. Yaygın aralıklar -80°C ile +200°C arasında veya daha ekstrem olanlar -185°C ile +300°C arasındadır ve deneysel koşullarınızın sınırlarını kapsar.
S: Bu mikro ısı akısı ölçer çip nasıl kurulur?
A: Genellikle termal macun veya mekanik baskı kullanılarak test edilen cihazın yüzeyine yakın şekilde yapıştırılır, iyi termal temas ve minimum ölçüm hatası sağlamak için.
S: Hangi verileri ölçer?
A: İki temel veri noktası: ısı akısı yoğunluğu (W/m² veya W/cm²) ve sensörün kendi sıcaklığı (°C).
S: Kalibrasyonu karmaşık mı?
A: Göreceli olarak karmaşık. Voltaj çıkışı ile bilinen standart ısı akısı arasında bir fonksiyon kurmak için özel standart ısı kaynağı ekipmanı gerektirir. Üretici veya sertifikalı kurumlar tarafından düzenli kalibrasyon önerilir.
S: Isı akısı dışında başka ne ölçebilir?
A: Sıcaklık ölçüm fonksiyonu aracılığıyla dolaylı olarak analiz edilebilir parametreler: termal iletkenlik ve temas termal direnci.
S: Termal görüntüleme cihazından nasıl farklıdır?
A: Bir termal görüntüleyici yüzey sıcaklığı dağılımını (2D) ölçer—sonuç. Bir ısı akısı ölçer enerji transfer hızını (1D) ölçer—süreç. İkisi genellikle tamamlayıcı olarak kullanılır.
S: Satın alırken hangi özellikleri dikkate almalıyım?
A: Odaklanın: menzil, hassasiyet, yanıt süresi, doğruluk, çalışma sıcaklığı aralığı, çip boyutu ve paketleme dayanıklılığı.
S: Test sırasında yaygın hata kaynakları nelerdir?
A: Başlıca temas termal direnci (sensör ile yüzey arasındaki kötü temas), sensörün termal alanı bozması ve yanıt kapasitesini aşan sıcaklık değişim hızları.
S: Hizmet ömrü nedir?
A: Kullanım ortamına bağlıdır. Sık sık aşırı termal şoklar yaşlanmayı hızlandırır. Düzenli hassasiyet kalibrasyonu önerilir ve kalibrasyon döngüsünü aştıktan veya fiziksel hasar oluştuğunda değiştirilmelidir.
S: Veri toplama sisteminin gereksinimleri nelerdir?
A: Hızla değişen küçük voltaj sinyallerini doğru şekilde kaydetmek için yüksek çözünürlüklü, yüksek örnekleme hızına sahip veri toplama kartı gereklidir.