A câmara de teste de pulverização de sal de metal, como equipamento indispensável e crucial nos campos da ciência dos materiais, engenharia ambiental e controlo de qualidade, é projetada para simular as condições corrosivas em ambientes marinhos ou outros ambientes contendo sal. É utilizada para avaliar a resistência à corrosão de metais, suas ligas, revestimentos, camadas eletrogalvanizadas e outros materiais sob condições específicas. Este processo de teste não está apenas relacionado com a durabilidade, segurança e vida útil dos produtos, mas também é uma etapa fundamental no controlo e melhoria da qualidade do produto.
O nosso metal câmara de teste de spray de sal está dedicado a fornecer testes de resistência à corrosão precisos e fiáveis para garantir que os produtos cumprem os padrões da indústria. Cada câmara de teste passa por um controlo de qualidade rigoroso para garantir a precisão dos resultados.
Princípio de funcionamento
A câmara de resistência à corrosão por pulverização de sal de metal cria um ambiente de névoa salgada de alta concentração para acelerar o processo de corrosão na superfície do metal, obtendo assim o efeito de corrosão que o material pode produzir após exposição prolongada no ambiente natural, num curto período de tempo. Os seus componentes principais incluem o sistema de pulverização, sistema de aquecimento, sistema de controlo e estrutura da câmara. O sistema de pulverização atomiza uma solução de água salgada de determinada concentração com ar comprimido para formar partículas finas de névoa salgada, que são distribuídas uniformemente na câmara de teste; o sistema de aquecimento mantém uma determinada temperatura e condição de humidade na câmara de teste para simular o ambiente real de corrosão; o sistema de controlo regula com precisão vários parâmetros para garantir a estabilidade e repetibilidade do ambiente de teste; a estrutura da câmara é feita de materiais resistentes à corrosão para evitar que a névoa salgada gerada durante o teste cause danos ao próprio equipamento.
Campos de aplicação:
- Fabricação automóvel: É utilizada para avaliar a resistência à corrosão de componentes metálicos como carroçarias, chassis e peças de motor em áreas costeiras ou condições de estrada severas.
- Aeroespacial: No campo aeroespacial, a resistência à corrosão de materiais metálicos afeta diretamente a segurança e fiabilidade das aeronaves. A câmara de teste é usada para selecionar materiais adequados para ambientes extremos.
- Construção naval: Os navios estão constantemente imersos em água do mar, e os seus componentes estruturais, tubagens, pontes, etc., precisam de passar por testes rigorosos de resistência à corrosão por névoa salgada para garantir uma operação estável em condições marítimas adversas.
- Eletrónica e aparelhos elétricos: A resistência à corrosão dos componentes eletrónicos afeta diretamente a vida útil e fiabilidade dos produtos. A câmara de teste é usada para avaliar a resistência à corrosão por névoa salgada das suas carcaças, conectores e outras peças.
- Materiais de construção: Inclui testes de resistência à corrosão de materiais de construção, como portas e janelas, guarda-corpos e estruturas de aço, para avaliar a sua durabilidade em ambientes húmidos e salgados.
Norma de teste
Os padrões para testes de névoa salgada geralmente cobrem aspetos como equipamento de teste, condições de teste, procedimentos de teste e avaliação de resultados. A seguir, apresentam-se alguns padrões de teste de névoa salgada mais utilizados:
- ASTM B117-2019: Este é um padrão de teste de névoa salgada elaborado pela American Society for Testing and Materials (ASTM), aplicável ao teste de resistência à corrosão de materiais metálicos. Este padrão especifica requisitos para o equipamento de teste, concentração da solução salina, temperatura de teste, taxa de pulverização e duração do teste, entre outros.
- ISO 9227:2017: Este é um padrão de teste de névoa salgada elaborado pela Organização Internacional de Normalização (ISO), também aplicável ao teste de resistência à corrosão de materiais metálicos. Comparado com ASTM B117, o ISO 9227 possui condições de teste ligeiramente diferentes, mas os princípios básicos e métodos de avaliação são semelhantes.
- GB/T 10125-2012: Este é um padrão de teste de névoa salgada elaborado pela Administração de Normalização da China, aplicável ao teste de resistência à corrosão de revestimentos metálicos, revestimentos orgânicos, filmes de oxidação anodica e filmes de conversão, entre outros. Este padrão especifica diferentes tipos de métodos de teste, como teste de névoa salgada neutra (NSS), teste de névoa de ácido acético (AASS) e teste de névoa de ácido acético acelerada por cobre (CASS).
Classificação 10: A aparência superficial da amostra permanece inalterada, sem defeitos, e a classificação de aparência é A.
Classificação 9: A superfície da amostra apresenta descoloração ligeira a moderada, com a área de defeito não excedendo 0,1%, e a classificação de aparência é B.
Classificação 8: A superfície da amostra apresenta descoloração severa ou produtos de corrosão muito ligeiros, com a área de defeito variando de 0,1% a 0,25%, e a classificação de aparência é C.
Classificação 7: A superfície da amostra apresenta perda severa de brilho ou produtos de corrosão muito ligeiros, com a área de defeito variando de 0,25% a 0,5%, e a classificação de aparência é D.
Classificação 6: A superfície da amostra apresenta perda severa de brilho ou está coberta por uma camada fina de produtos de corrosão ou pitting em algumas áreas, com a área de defeito variando de 0,5% a 1,0%, e a classificação de aparência é E.
Classificação 5: A superfície da amostra apresenta produtos de corrosão ou pitting, sendo que um deles cobre toda a superfície, com a área de defeito variando de 1,0% a 2,5%, e a classificação de aparência é F.
Classificação 4: A superfície da amostra apresenta camadas espessas de produtos de corrosão ou pitting, com a área de defeito variando de 2,5% a 5%, e a classificação de aparência é G.
Classificação 3: A superfície da amostra apresenta camadas muito espessas de produtos de corrosão ou pitting, com pitting profundo, e a área de defeito variando de 5% a 10%, e a classificação de aparência é H.
Classificação 2: A amostra mostra corrosão do metal base, com a área de defeito variando de 10% a 25%, e a classificação de aparência é I.
Classificação 1: A área de defeito na superfície da amostra atinge de 25% a 50%, mostrando fenómenos de corrosão evidentes.
Características da câmara de teste de névoa salina metálica:
Adota um sistema de controlo inteligente, com uma tela de exibição bonita e clara. Possui um design de circuito digital completo, controlo de temperatura preciso, longa vida útil e funções de teste completas.
- A interface de exibição é dinâmica durante a operação e é acompanhada por um alarme sonoro para indicar o estado de funcionamento. O instrumento adota tecnologia ergonómica, tornando a operação conveniente e simples, e mais amigável para testes de névoa.
- Está equipado com um sistema de adição de água automático/manual. Quando o nível de água estiver insuficiente, pode reabastecer automaticamente sem interromper o teste.
- O controlador de temperatura apresenta exibição digital e controlo PID com um erro de ±0,1 ℃.
- Proteção dupla contra sobreaquecimento e aviso de nível baixo de água garantem uso seguro.
- O laboratório adota aquecimento por vapor direto, que apresenta aumento de temperatura rápido e uniforme e reduz o tempo de espera.
- O bico de vidro fino, com névoa ajustável, dispersa uniformemente o volume de névoa através do difusor cônico da torre de névoa e cai naturalmente na placa de teste, garantindo que não haja bloqueio por sal cristalizado.
Sistema de controlo de operação de temperatura e humidade:
1. Controlo de temperatura: exibição digital LED PID + S, controlador microcomputador integrado S, R
Sensor de temperatura: Resistência de platina, PT100Ω/MV
Sistema de aquecimento: Sistema totalmente independente, aquecedor elétrico de liga de titânio
Sistema de pulverização: Dispositivo de pulverização tipo torre com bocal sem cristalização (partículas de névoa mais finas e distribuídas de forma mais uniforme)
Tempo de pulverização: 1 a 99999 (horas, minutos, segundos) e ciclo ajustável
Coleta de solução salina: Equipado com funil padrão e cilindro de medição padrão
Filtração de solução salina: Filtro de qualidade da água instalado na tubulação de sucção (evitando entupimento do bocal e término do teste)
Pré-aquecimento da solução salina: A temperatura da solução salina é equilibrada com a temperatura da caixa (evitando que a temperatura da solução salina fique demasiado baixa e afete a temperatura do teste)
Derui é uma empresa inovadora dedicada à investigação e desenvolvimento, produção e serviço de câmara de teste ambiental equipamentos, comprometida em fornecer aos clientes globais soluções de teste de simulação ambiental de alta precisão e alta fiabilidade. Os principais produtos da empresa incluem câmaras de teste de alta e baixa temperatura, câmaras de teste de humidade e temperatura, câmaras de choque térmico, câmaras de mudança rápida de temperatura, etc., amplamente utilizadas nos setores de automóveis, eletrónica, aeroespacial, novas energias, investigação de materiais, etc.
Com capacidades avançadas de investigação e desenvolvimento, processos de produção rigorosos e um sistema completo de controlo de qualidade, a Derui Equipment é reconhecida pela sua precisão no controlo de temperatura, operação estável e operação inteligente, atendendo aos requisitos de normas internacionais e industriais como ISO, GB e IEC. A empresa segue uma abordagem orientada ao cliente, oferecendo serviço completo desde a consulta pré-venda, soluções personalizadas até suporte técnico pós-venda, ajudando as empresas a melhorar a fiabilidade do produto e a competitividade no mercado.
