Die zyklische Salznebelkammer ist eine aufgerüstete Version der Salznebel-Testgeräte, die komplexere korrosive Umgebungen simulieren kann. Sie umfasst nicht nur den traditionellen kontinuierlichen Salznebeltest, sondern kann auch durch Programmsteuerung wechselnde Zyklen verschiedener Umgebungen wie Temperatur und Feuchtigkeit, Trocknung und Benetzung erreichen, um die Korrosionsbeständigkeit von Materialien oder Produkten in variablen Umgebungen genauer zu bewerten.
Das Kernprinzip des zyklischen Salznebeltests
Und der Unterschied zum traditionellen Salznebeltest
Zyklischer Salznebel: Simuliert den Wechsel zwischen trockenen und feuchten Bedingungen in der realen Umgebung (wie Salznebel → Trocknung → Feuchtwärme → Normaltemperaturzyklus), was näher am natürlichen Korrosionszustand ist als konstanter Salznebel, und die Korrelation wird um das 3- bis 8-fache verbessert.
Typische Zyklen:
Automobilindustrie: Salznebel (4h) → Trocknung (2h) → Feuchtwärme (16h) → Wiederholung (wie nach Standard SAE J2334).
Allgemeine Methode: Kombinierte Zyklen aus neutralem Salznebel (NSS), saurem Salznebel (ASS) und kupferbeschleunigtem Salznebel (CASS).
Die Kernfunktionen der zyklischen Salznebelkammer
(1) Mehrere Umweltzyklus-Modi
Salznebelphase: Simuliert marine oder hochsalzige Umgebungen (NSS/ASS/CASS).
Trocknungsphase: Hohe Temperatur und niedrige Luftfeuchtigkeit, simuliert Wüsten- oder trockene Klimazonen.
Feuchtwärmephase: Hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit, simuliert tropische Regenwälder oder Dampfumgebungen.
Kondensationsphase: Simuliert Korrosion durch Kondenswasser verursacht durch tägliche Temperaturunterschiede.
Individuelle Zyklen: Benutzer können die Dauer, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Sprühvolumen und andere Parameter verschiedener Phasen programmieren.
(2) Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
Temperaturbereich: Typischerweise -20°C bis +80°C (abhängig vom Modell).
Feuchtigkeitsbereich: 20% bis 98% RH (präzise steuerbar).
(3) Sprühsystem
Zerstäubungsmethode: Pneumatische oder Ultraschallzerstäubung zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Salzsprühverteilung.
Salzlösungskonzentration: Einstellbar (typischerweise 5% NaCl, andere Konzentrationen auf Anfrage erhältlich).
pH-Regelung: Säurehaltig (ASS/CASS) oder neutral (NSS) Salzsprühnebel.
(4) Automatisierung und Datenaufzeichnung
PLC/Touchscreen-Steuerung: Programmierbare Zyklustests, Reduzierung manueller Eingriffe.
Datenaufzeichnung: Kann Testparameter, Temperatur- und Feuchtigkeitskurven, Korrosionsdauer usw. speichern.
Fernüberwachung: Einige High-End-Modelle unterstützen Fernbetrieb und Datenübertragung.
Steuerungssystem
Anzeige & Bedienung
- Anzeige7-Zoll-Farb-Touchscreen-Steuerfeld
- Einfache Bedienung, einfache Parameterfestlegung
- Temperaturregelgenauigkeit:±0,01°C
- Programmierkapazität: Bis zu 1.200 Segmente
Steuermodi
- Betriebsmodi:
- Programmkontrolle (anpassbares Mehrstufen-Testverfahren)
- Konstantwertsteuerung (Betrieb mit festen Parametern)
- Freie Umschaltungzwischen Programm- und Konstantmodi
Übertemperaturschutz
- Heizöltank-Übertemperaturregler: 0～110°C
- Kammer-Übertemperaturregler: 0～110°C
- Sättigungs-Luftbehälter-Übertemperaturregler: 0～110°C
- Feuchtigkeitsregler-Trockenbrenn-Schutz: 0～250°C
Zeitschaltfunktionen
- Gesamtzeitsteuerung: 0–9999,9 Stunden(kontinuierlicher Betrieb)
- Intervallzeitmessung: 0–99,9 Stunden(für zyklische Tests)
Druckregelungssystem
- Druckeinstellungsstruktur:
- Primatives Druckregler-Ventil
- Sekundäres Druckregler-Ventil
- Manometer
- Arbeitsdruck: 2 kg/cm² (≈0,2 MPa)
I. Internationale Gemeinsame Standards
1. Grundlegende Korrosionsteststandards
- ASTM G85
- 《Standardpraxis für modifizierte Salzsprühnebeltests》
- Der wichtigste internationale Referenzstandard für zyklische Salzsprühnebeltests, der allgemeine Methoden für modifizierte Salzsprühnebel (NSS, AASS, CASS) und Multi-Umwelt-Zyklen (z. B. Salzsprühnebel → Trocknen → Feuchtigkeit) definiert.
- ISO 9227
- 《Korrosionstests in künstlichen Atmosphären—Salzsprühnebeltests》
- Veröffentlicht von der Internationalen Organisation für Normung (ISO), deckt NSS, ASS und CASS ab, jedoch keine detaillierten zyklischen Modi (erfordert Kombination mit anderen Normen oder unternehmensspezifischen Spezifikationen).
2. Mehrumgebungs-Zyklusteststandards
- ASTM G154 / G155
- 《Standardpraxis für den Betrieb von fluoreszierenden ultravioletten (UV) Lampenapparaten für die Exposition nichtmetallischer Materialien》 (UV-Alterung)
- Obwohl kein Salzsprühstandard, wird er häufig mit zyklischem Salzsprühnebel für Salzsprüh-UV-wechselnde Tests (z. B. Tests an äußeren Automobilteilen).
- IEC 60068-2-11 / IEC 60068-2-30
- 《Umwelttests – Teil 2-11: Tests – Test Ka: Salznebel》 (Salzsprühnebel)
- 《Umwelttests – Teil 2-30: Tests – Test Db: Feuchtes Hitze, zyklisch (12 + 12-Stunden-Zyklus)》 (Feuchtigkeitszyklus)
- Veröffentlicht von der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC), wird häufig für zyklische Korrosionstests elektronischer Produkte verwendet.
- SAE J2334 / SAE J2527
- Standards der Automobilindustrie:
- SAE J2334: Zyklischer Salzsprüh- und Kondensationswechseltest (zur Simulation von Korrosion an Karosserien).
- SAE J2527: Salzsprüh- und UV-wechselnder Test (Witterungsbeständigkeit von äußeren Automobilteilen).
- Standards der Automobilindustrie:
3. Andere Internationale Normen
- MIL-STD-810H
- 《Verteidigungsministerium Testmethodenstandard für Umwelttechniküberlegungen und Labortests》
- Militärstandard, einschließlich Salzsprühnebel (Methode 509.7) und zyklische Korrosionstests (Methode 507.7).
Entnebelungsmethode
Der Nebel wird durch Luftkompression ausgestoßen. Der Deckel des Gehäuses ist kegelförmig mit einem oberen Winkel von 120° gestaltet, was sicherstellt, dass die durch den Salznebel erzeugten Tröpfchen nicht senkrecht auf die Proben fallen und somit die Genauigkeit des Tests gewährleistet ist.
Heizmethode
Die Temperatur für Salznebeltests in dieser Serie von Prüfkammern wird durch Heißdrähte kontrolliert, die in die Innenschicht der Kammer eingebettet sind. Diese Methode sorgt für eine gleichmäßigere und stabilere Temperatur im gesamten Inneren der Kammer.
Befeuchtungsmethode
Das Befeuchtungstube des Befeuchtungskübels wird in die Arbeitskammer eingeführt, und die Luft wird durch den Ventilator in der Arbeitskammer gleichmäßig durchmischt. Die Luftfeuchtigkeit wird durch die Temperaturen des Trocken- und Feuchtbulb gemessen.
Sicherheitsvorrichtung：
Leckageschutz, Kompressordrucküberwachung, Übertemperaturschutz im Inneren des Gehäuses, Überhitzungsschutz des Kompressors, Überhitzungsschutz des Ventilators, Überstromschutz des Kompressors, Schutz bei fehlender Phasenfolge, Schutz des Wasserleitungssystems, Trockenbrand-Schutz, Sicherheitsschutz für den Bediener
Installations- und Betriebsbedingungen
Wechselstrom 380V, Dreiphasen-Vierleiter + Schutzerdung;
Erlaubter Spannungsbereich: AC380V ±10%
Erlaubter Frequenzbereich: 50Hz ± 0,5Hz
Der Erdungswiderstand des Schutzleiters beträgt weniger als 4Ω; TN-S-Stromversorgung oder TT-Stromversorgung.
Betriebsumgebung:
Temperatur: 5℃ bis 35℃, Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85% RH
Veranstaltungsort
Der Boden ist flach und gut belüftet, frei von brennbaren, explosiven, korrosiven Gasen und Staub.
Es gibt keine starken elektromagnetischen Strahlungsquellen in der Nähe.
Es gibt einen geeigneten Wartungsraum um die Ausrüstung herum.
