สำรวจว่าห้องทดสอบแผงโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่สามารถปฏิวัติประสิทธิภาพด้านพลังงานและความยั่งยืนในโครงการของคุณได้อย่างไร.
ห้องทดสอบแผงโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่ส่งเสริมประสิทธิภาพด้านพลังงานและความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อม ห้องเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อการดูดซับพลังงานแสงอาทิตย์อย่างมีประสิทธิภาพ ให้สภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้สำหรับการวิจัยและการทดสอบ ตั้งแต่การจัดการอุณหภูมิขั้นสูงไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ ห้องเหล่านี้ได้รับการปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการใช้งานต่าง ๆ ค้นพบคุณสมบัติเด่นที่ทำให้ห้องทดสอบแผงโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่ของเราเหมาะสำหรับโซลูชันด้านพลังงานของคุณ.
โซลาร์เซลล์และห้องทดสอบโฟโตโวลเทอิกโดย Dreiss: มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ
Derui เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมและโฟโตโวลเทอิก (PV) ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อประเมินประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบโซลาร์เซลล์ภายใต้แสงอาทิตย์จำลอง การสัมผัสรังสี UV และสภาพอุณหภูมิสุดขั้ว โซลูชันการทดสอบของเราถูกสร้างขึ้นให้เป็นไปตามมาตรฐานสากลสำคัญ รวมถึงIEC 61730, IEC 61215, IEC 61464, รวมถึง UL และ ASTMแนวทางสำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การทดสอบความร้อนชื้น และการทดสอบความชื้นแช่แข็ง.
ความสามารถหลักในการทดสอบ
1. การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (IEC 61215:2005)
การทดสอบนี้ประเมินความสามารถของโมดูล PV ในการทนต่อความเครียดจากความร้อนโดยการเปลี่ยนระหว่าง 85°C และ -40°Cในอัตราที่เร่งขึ้น มาตรฐานกำหนดให้ทำ 50 หรือ 200 รอบ, ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการรับรอง ห้องทดสอบของเราให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อจำลองสภาวะความเครียดในโลกแห่งความเป็นจริง.
2. การทดสอบความชื้นและความร้อน (ความชื้นสัมพัทธ์)
ออกแบบมาเพื่อประเมินการสัมผัสกับความชื้นสูงและอุณหภูมิที่สูงขึ้นในระยะยาว การทดสอบนี้ดำเนินการเป็นเวลา1,000 ชั่วโมงต่อเนื่องที่85°C ± 2°C และความชื้นสัมพัทธ์ 85%. การทดสอบนี้ช่วยระบุการเสื่อมสภาพที่อาจเกิดขึ้นในสารเคลือบ ซีล และชิ้นส่วนภายในเนื่องจากความชื้นเข้า.
3. การทดสอบความชื้นและแช่แข็ง (ความสอดคล้องกับ IEC 61215)
การทดสอบนี้กำหนดความต้านทานของโมดูลต่อความร้อนช็อกหลังจากการสัมผัสความชื้นเป็นเวลานาน โดยประกอบด้วย10 วงจรของ:
- 85°C และความชื้นสัมพัทธ์ 85% (ความชื้นสูง)
- ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วถึง-40°C
ซึ่งจำลองการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศสุดขีด เพื่อให้แน่ใจว่าโมดูลยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.
ห้องทดสอบแบบกำหนดเองสำหรับแผงโซลาร์เซลล์
เนื่องจากขนาดของแผงโซลาร์เซลล์มีความแตกต่างกัน เดอรุยจึงนำเสนอห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมขนาดกำหนดเองเพื่อรองรับโมดูลขนาดเล็ก ขนาดกลาง และขนาดใหญ่ ห้องทดสอบของเราได้รับการสร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบที่นำเข้า ภายในทำจากสแตนเลสสตีล (ตัดด้วยความแม่นยำโดยระบบ CNC และเลเซอร์) และควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัสดิจิทัลสำหรับ:
- การตั้งโปรแกรมอุณหภูมิและความชื้น
- การควบคุมอัตราและการตั้งค่าระยะเวลาพัก
- การบันทึกข้อมูลในตัวเครื่องสำหรับรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ห้องทดสอบมีคุณสมบัติระบบทำความเย็นประสิทธิภาพสูงจากแบรนด์ชั้นนำ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานในอุณหภูมิต่ำอย่างเสถียรโดยไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง Aระบบชั้นวางติดตั้งสแตนเลสสตีลรวมอยู่เพื่อวางแผงโซลาร์เซลล์อย่างปลอดภัยในระหว่างการทดสอบ.
ซัพพลายทั่วโลกพร้อมการสนับสนุนด้านเทคนิค
Derui ให้บริการราคาส่งตรงจากโรงงานสำหรับห้องทดสอบแผงโซลาร์เซลล์ พร้อมด้วยการติดตั้ง การเริ่มใช้งาน และบริการหลังการขายโซลูชันของเราได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตและห้องปฏิบัติการทดสอบที่ต้องการอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบแผง PV.
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันการทดสอบสิ่งแวดล้อมของเรา ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ.
ห้องทดสอบ PV ความจุสูง | การจำลองสภาพอากาศแม่นยำสำหรับการตรวจสอบแผงโซลาร์เซลล์
Dreiss’ ขั้นสูงห้องทดสอบแผงโซลาร์เซลล์ถูกออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับการทดสอบแผงโฟโตโวเทอิก (PV) ออกแบบให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด รวมถึงIEC 61215, IEC 61730, และ UL/ASTMห้องของเราให้การจำลองสภาพแวดล้อมที่แม่นยำสำหรับการทดสอบวงจรความร้อน การทดสอบความชื้นและความเย็น.
คุณสมบัติหลักของสินค้า
✅ การออกแบบห้องทดสอบที่กว้างขวาง
- ขนาดห้องกว้างขวางสามารถรองรับโมดูล PV ขนาดเล็กหลายโมดูลเพื่อประสิทธิภาพในการทดสอบในปริมาณมาก.
- ขนาดภายนอกกะทัดรัดแต่มีปริมาณภายในขนาดใหญ่ทำให้เหมาะสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่โดยไม่ลดทอนพื้นที่ในห้องปฏิบัติการ.
✅ ระบบทำความเย็นคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
- ระบบทำความเย็นนำเข้าประสิทธิภาพสูงรับประกัน:
- การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างแม่นยำ (±0.5°C / ±1.5% RH) เพื่อผลการทดสอบที่แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้.
- อัตราการให้ความร้อน/เย็นที่รวดเร็วขึ้นเพื่อช่วยลดเวลารอบการทดสอบ.
- ประหยัดพลังงานสูงสุดถึง 40%เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม.
✅ การควบคุมอัจฉริยะที่สามารถเข้าถึงได้จากระยะไกลผ่าน Haida® Interface
- อินเทอร์เฟซผู้ใช้ Haida® ที่ใช้งานง่ายอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงาน:
- ตั้งโปรแกรม, ตรวจสอบ, และปรับแต่งพารามิเตอร์การทดสอบแบบเรียลไทม์.
- เข้าถึงบันทึกข้อมูลแบบระยะไกลเพื่อรายงานความสอดคล้องอย่างไร้รอยต่อ.
- บันทึกโปรไฟล์การทดสอบที่กำหนดเองสำหรับการทดลองที่สอดคล้องและสามารถทำซ้ำได้.
✅ โครงสร้างทนทานและบำรุงรักษาต่ำ
- ภายในเป็นสแตนเลสสตีล (ผลิตด้วยความแม่นยำด้วย CNC และการตัดด้วยเลเซอร์) เพื่อความต้านทานการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่าย.
- ชั้นวางติดตั้งสแตนเลสสตีลที่แข็งแรงถือแผงโซลาร์เซลล์อย่างปลอดภัยในระหว่างการทดสอบ.
- ส่วนประกอบนำเข้ารับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวด้วยเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด.
ทำไมต้องเลือกห้องทดสอบ Dreiss?
- ราคาส่งตรงจากโรงงานสำหรับโซลูชันที่คุ้มค่าและประสิทธิภาพสูง.
- การติดตั้งและสนับสนุนทางเทคนิคทั่วโลกเพื่อให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น.
- ขนาดห้องปรับแต่งได้เพื่อให้เหมาะกับแผงโซลาร์เซลล์ขนาดเล็ก กลาง หรือใหญ่.
เหมาะสำหรับ:
✔ ผู้ผลิตแผงโซลาร์เซลล์
✔ ห้องปฏิบัติการทดสอบ PV
✔ ศูนย์วิจัยและพัฒนาที่ตรวจสอบความทนทานของแผงโซลาร์เซลล์
การปฏิบัติตามและการรับรอง:
- เป็นไปตามข้อกำหนดของ:
- IEC 61215 (การเปลี่ยนความร้อน, ความชื้นและความเย็น, ความชื้น-แช่แข็ง)
- IEC 61730 (คุณสมบัติด้านความปลอดภัย)
- UL 1703 / มาตรฐาน ASTM E1038
ความโดดเด่นของซีรีส์ PV:
- ความสามารถในการทดสอบที่หลากหลาย- ตั้งแต่เซลล์เล็กไปจนถึงแผงเต็มขนาด
- รอบการทดสอบที่รวดเร็วขึ้นลดเวลาสำหรับผลลัพธ์
- การดำเนินงานที่ประหยัดพลังงานลดต้นทุนการดำเนินงาน
- การตรวจสอบระยะไกลเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการ
- ความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วด้วยชิ้นส่วนที่นำเข้า
จุดสำคัญในการเลือก
1. การจับคู่พารามิเตอร์การทำงาน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วงอุณหภูมิ การควบคุมความชื้น ความเข้มแสง และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของห้องทดสอบสามารถตอบสนองความต้องการทดสอบจริงได้ ตัวอย่างเช่น แผงโซลาร์เซลล์ต้องจำลองสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น อุณหภูมิสูงและต่ำ ความชื้น และรอบแสง และพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ต้องครอบคลุมช่วงเหล่านี้.
2. ความสมเหตุสมผลของการออกแบบโครงสร้าง.
ภายในของห้องทดสอบมีขนาดเพียงพอและสะดวกสำหรับการปฏิบัติงานของบุคลากรและการติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบหรือไม่?
วัสดุของตัวกล่องเป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและมีฉนวนกันความร้อนที่ดีหรือไม่ เช่น สแตนเลส 304 ที่ใช้กันทั่วไปพร้อมชั้นฉนวนโพลียูรีเทน?
มีความสามารถในการซีลที่ดีเพื่อป้องกันการรบกวนจากสิ่งแวดล้อมภายนอกหรือไม่?
3. ความเสถียรของระบบควบคุม
ระบบควบคุมรองรับการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างแม่นยำหรือไม่? มีฟังก์ชันอัจฉริยะ เช่น การปรับอัตโนมัติและการบันทึกข้อมูลหรือไม่? ติดตั้งหน้าจอสัมผัสหรือคอนโทรลเลอร์ PLC หรือไม่? อินเทอร์เฟซการใช้งานใช้งานง่ายและเข้าใจง่ายหรือไม่?
4. ความปลอดภัยและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม.
อุปกรณ์มีฟังก์ชันป้องกันความปลอดภัย เช่น การป้องกันกระแสเกิน การป้องกันการรั่วไหล และสัญญาณเตือนฉุกเฉินหรือไม่?
ใช้น้ำยาทำความเย็นและวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทางสิ่งแวดล้อมหรือไม่?
5. ผู้จำหน่ายและการสนับสนุนทางเทคนิค
เลือกผู้จำหน่ายที่มีชื่อเสียงดีและมีประสบการณ์มากเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพของอุปกรณ์และบริการหลังการขาย.
ผู้จำหน่ายให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคและการฝึกอบรมสำหรับการใช้งานและบำรุงรักษาภายหลังหรือไม่?.
ข้อควรระวัง
1. การติดตั้งและการทดสอบอุปกรณ์
สถานที่ติดตั้งควรมีการระบายอากาศที่ดีและห่างไกลจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้น หรือสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรง หลังการติดตั้งต้องทำการปรับจูนอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร.
2. การบำรุงรักษาประจำวันและการดูแลรักษา.
ตรวจสอบระบบทำความเย็น ระบบทำความร้อน และระบบควบคุมเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างปกติ.
ทำความสะอาดภายในห้องทดสอบเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นซึ่งอาจส่งผลต่อผลการทดสอบ.
3. การป้องกันตัวอย่างทดสอบ
ในระหว่างกระบวนการทดสอบ หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงของตัวอย่างกับส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปเพื่อป้องกันความเสียหาย.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมการทดสอบอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ของตัวอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของตัวอย่างเนื่องจากการทดสอบเกินขอบเขต.
4. การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์
ในระหว่างการใช้งาน ควรบันทึกข้อมูลการทดสอบเพื่อการวิเคราะห์และประเมินผลในภายหลัง การวิเคราะห์ข้อมูลควรพิจารณาสถานการณ์จริงเพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนของผลลัพธ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดของอุปกรณ์หรือการรบกวนจากสิ่งแวดล้อม.
5. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน.
ก่อนใช้งาน ควรฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้เข้าใจขั้นตอนการใช้งานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์หรือความล้มเหลวในการทดสอบเนื่องจากการใช้งานผิดวิธี.
