ห้องทดสอบการพ่นละอองเกลือโลหะ เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้และมีความสำคัญในสาขาวิทยาศาสตร์วัสดุ วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และการควบคุมคุณภาพ ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสภาวะการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือสภาพแวดล้อมอื่น ๆ ที่มีเกลือ ใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ โลหะผสม สารเคลือบ ชั้นชุบด้วยไฟฟ้า และวัสดุอื่น ๆ ภายใต้เงื่อนไขที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการทดสอบนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความทนทาน ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย.
โลหะของเรา ห้องทดสอบการพ่นเกลือ มุ่งมั่นที่จะให้การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนที่แม่นยำและเชื่อถือได้ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ห้องทดสอบแต่ละห้องผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันความถูกต้องของผลการทดสอบ.
หลักการทำงาน
ห้องทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของละอองเกลือโลหะสร้างสภาพแวดล้อมของละอองเกลือที่มีความเข้มข้นสูงเพื่อเร่งกระบวนการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะ จึงได้ผลการกัดกร่อนที่วัสดุอาจเกิดขึ้นหลังจากการสัมผัสในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในช่วงเวลาสั้น ๆ ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ระบบสเปรย์ ระบบทำความร้อน ระบบควบคุม และโครงสร้างห้อง ระบบสเปรย์ทำให้น้ำเกลือที่มีความเข้มข้นแน่นอนเป็นละอองด้วยอากาศอัดเพื่อสร้างอนุภาคละอองเกลือละเอียด ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอในห้องทดสอบ ระบบทำความร้อนรักษาอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอนในห้องทดสอบเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่แท้จริง ระบบควบคุมควบคุมพารามิเตอร์ต่าง ๆ อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำของสภาพแวดล้อมการทดสอบ โครงสร้างห้องทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ละอองเกลือที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบทำให้เกิดความเสียหายต่อตัวอุปกรณ์เอง.
สาขาการใช้งาน:
- การผลิตยานยนต์: ใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะ เช่น ตัวถังรถยนต์ แชสซี และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือสภาพถนนที่รุนแรง.
- การบินและอวกาศ: ในสาขาการบินและอวกาศ ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องบิน ห้องทดสอบใช้เพื่อคัดกรองวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
- การต่อเรือ: เรือแช่อยู่ในน้ำทะเลอย่างต่อเนื่อง และส่วนประกอบโครงสร้าง ท่อ ดาดฟ้า ฯลฯ ทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบการกัดกร่อนของละอองเกลืออย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงในสภาพทะเลที่รุนแรง.
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า: ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ห้องทดสอบใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของละอองเกลือของตัวเรือน ขั้วต่อ และส่วนอื่น ๆ.
- วัสดุก่อสร้าง: ซึ่งรวมถึงการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับวัสดุก่อสร้าง เช่น ประตูและหน้าต่าง ราวกันตก และโครงสร้างเหล็ก เพื่อประเมินความทนทานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและเค็ม.
มาตรฐานการทดสอบ
มาตรฐานสำหรับการทดสอบละอองเกลือมักครอบคลุมด้านต่างๆ เช่น อุปกรณ์ทดสอบ สภาพการทดสอบ ขั้นตอนการทดสอบ และการประเมินผลลัพธ์ ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานการทดสอบละอองเกลือที่ใช้กันทั่วไปหลายมาตรฐาน:
- ASTM B117-2019: นี่คือมาตรฐานการทดสอบละอองเกลือที่กำหนดโดยสมาคมอเมริกันเพื่อการทดสอบและวัสดุ (ASTM) ซึ่งใช้ได้กับการทดสอบประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะ มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ทดสอบ ความเข้มข้นของสารละลายเกลือ อุณหภูมิการทดสอบ อัตราการพ่น และระยะเวลาการทดสอบ และอื่น ๆ.
- ISO 9227:2017: นี่คือมาตรฐานการทดสอบละอองเกลือที่กำหนดโดยองค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) ซึ่งใช้ได้กับการทดสอบประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะเช่นกัน เมื่อเทียบกับ ASTM B117 ISO 9227 มีเงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกันเล็กน้อย แต่หลักการพื้นฐานและวิธีการประเมินนั้นคล้ายคลึงกัน.
- GB/T 10125-2012: นี่คือมาตรฐานการทดสอบละอองเกลือที่กำหนดโดย Standardization Administration of China ซึ่งใช้ได้กับการทดสอบประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบโลหะ สารเคลือบอินทรีย์ ฟิล์มออกซิเดชั่นอะโนไดซ์ และฟิล์มแปลงสภาพ ฯลฯ มาตรฐานนี้ระบุประเภทของวิธีการทดสอบที่แตกต่างกัน เช่น การทดสอบละอองเกลือที่เป็นกลาง (NSS) การทดสอบละอองเกลือกรดอะซิติก (AASS) และการทดสอบละอองเกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS).
ระดับ 10: ลักษณะพื้นผิวของตัวอย่างยังคงไม่เปลี่ยนแปลงโดยไม่มีข้อบกพร่อง และการให้คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ A.
เกรด 9: พื้นตัวอย่างแสดงการเปลี่ยนสีเล็กน้อยถึงปานกลางโดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องไม่เกิน 0.1% และระดับความสวยงามเป็น B.
เกรด 8: พื้นตัวอย่างมีการเปลี่ยนสีรุนแรงหรือคราบสนิมเล็กน้อยมาก โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 0.1% ถึง 0.25% และระดับความสวยงามเป็น C.
เกรด 7: พื้นตัวอย่างมีการสูญเสียความเงางามอย่างรุนแรงหรือคราบสนิมเล็กน้อยมาก โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 0.25% ถึง 0.5% และระดับความสวยงามเป็น D.
เกรด 6: พื้นตัวอย่างมีการสูญเสียความเงางามอย่างรุนแรงหรือคราบสนิมบางในบางพื้นที่ โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 0.5% ถึง 1.0% และระดับความสวยงามเป็น E.
เกรด 5: พื้นตัวอย่างมีคราบสนิมหรือรอยบุ๋มในบางส่วน และหนึ่งในนั้นครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมด โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 1.0% ถึง 2.5% และระดับความสวยงามเป็น F.
เกรด 4: พื้นตัวอย่างมีชั้นของคราบสนิมหนาแน่นหรือรอยบุ๋ม โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 2.5% ถึง 5% และระดับความสวยงามเป็น G.
เกรด 3: พื้นตัวอย่างมีชั้นของคราบสนิมหนาแน่นมากหรือรอยบุ๋มลึก พร้อมรอยบุ๋มลึก และบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 5% ถึง 10% และระดับความสวยงามเป็น H.
เกรด 2: ตัวอย่างแสดงสนิมของโลหะฐาน โดยบริเวณที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 10% ถึง 25% และระดับความสวยงามเป็น I.
เกรด 1: พื้นตัวอย่างมีพื้นที่ข้อบกพร่องถึง 25% ถึง 50% แสดงให้เห็นปรากฏการณ์สนิมอย่างชัดเจน.
คุณสมบัติของห้องทดสอบการพ่นเกลือโลหะ:
ใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะ พร้อมหน้าจอแสดงผลที่สวยงามและชัดเจน ออกแบบวงจรดิจิทัลเต็มรูปแบบ ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ มีอายุการใช้งานยาวนาน และฟังก์ชันทดสอบครบถ้วน.
- อินเทอร์เฟซการแสดงผลเป็นแบบไดนามิกในระหว่างการทำงาน พร้อมเสียงเตือนด้วยบัซเซอร์เพื่อบอกสถานะการทำงาน อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีตามหลักสรีรศาสตร์ ทำให้การใช้งานสะดวกและง่ายขึ้น และเป็นมิตรกับผู้ใช้งานสำหรับการทดสอบการพ่น.
- ติดตั้งระบบเติมน้ำอัตโนมัติ/ด้วยมือ เมื่อระดับน้ำไม่เพียงพอ สามารถเติมน้ำอัตโนมัติได้โดยไม่ขัดจังหวะการทดสอบ.
- ตัวควบคุมอุณหภูมิมีหน้าจอดิจิทัลและควบคุม PID พร้อมความผิดพลาด ±0.1 ℃.
- ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกินสองชั้นและเตือนระดับน้ำต่ำเพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน.
- ห้องปฏิบัติการใช้การให้ความร้อนด้วยไอน้ำโดยตรง ซึ่งมีคุณสมบัติการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ลดเวลาสแตนบาย.
- หัวฉีดแก้วละเอียด พร้อมปรับละอองหมอกได้ กระจายหมอกอย่างสม่ำเสมอผ่านตัวกระจายทรงกรวยของหอคอยพ่นละอองและตกลงบนแผ่นทดสอบตามธรรมชาติ โดยไม่มีการอุดตันจากเกลือคริสตัล.
ระบบควบคุมการทำงานอุณหภูมิและความชื้น:
1. การควบคุมอุณหภูมิ: จอแสดงผลดิจิทัล LED PID + S, ตัวควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ S, R รวมในตัว
2. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ความต้านทานแพลทินัม PT100Ω/MV
ระบบทำความร้อน: ระบบอิสระเต็มรูปแบบ, เครื่องทำความร้อนแบบไฟฟ้าทองเหลืองไทเทเนียมอัลลอย
ระบบพ่นละออง: อุปกรณ์พ่นแบบหอคอยพร้อมหัวฉีดไม่เกิดคริสตัล (ละอองหมอกละเอียดและกระจายอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น)
เวลาพ่น: 1 ถึง 99999 (ชั่วโมง นาที วินาที) และรอบการทำงานปรับได้
การเก็บสะสมสารละลายเกลือ: ติดตั้งด้วยกรวยมาตรฐานและบีกเกอร์วัดมาตรฐาน
การกรองสารละลายเกลือ: ติดตั้งตัวกรองคุณภาพน้ำที่ท่อดูด (ป้องกันการอุดตันของหัวฉีดและการหยุดทดสอบ)
การอุ่นล่วงหน้าสารละลายเกลือ: อุณหภูมิของสารละลายเกลือสมดุลกับอุณหภูมิกล่อง (ป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของสารละลายเกลือ ต่ำเกินไปและส่งผลต่ออุณหภูมิการทดสอบ)
Derui เป็นองค์กรนวัตกรรมที่มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนา การผลิต และบริการของ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ พร้อมมุ่งมั่นให้บริการโซลูชันทดสอบจำลองสิ่งแวดล้อมที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้แก่ลูกค้าทั่วโลก ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทประกอบด้วยห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ, ห้องทดสอบความชื้นและอุณหภูมิ, ห้องทดสอบความร้อนช็อก, ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ฯลฯ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, อวกาศ, พลังงานใหม่, วิจัยวัสดุ ฯลฯ.
ด้วยความสามารถในการวิจัยและพัฒนาที่ล้ำหน้า กระบวนการผลิตที่เข้มงวด และระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ Derui เป็นที่รู้จักในด้านการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การดำเนินงานที่เสถียร และการดำเนินงานอัจฉริยะ ตอบสนองความต้องการของมาตรฐานสากลและอุตสาหกรรม เช่น ISO, GB และ IEC บริษัทยึดหลักการมุ่งเน้นลูกค้า ให้บริการเต็มรูปแบบตั้งแต่คำปรึกษาก่อนขาย การแก้ไขปัญหาแบบกำหนดเอง จนถึงการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย ช่วยให้ธุรกิจเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด.
