Камера испытаний на термический шок — это устройство, используемое для проверки характеристик материалов и компонентов при экстремальных изменениях температуры. Моделируя быстрые температурные колебания, это оборудование может оценить долговечность и надежность продукции.
Особенности камеры испытаний на термический шок.
Откройте для себя уникальные преимущества наших камер испытаний на термический шок и повысите надежность и производительность вашей продукции.
1. Испытания при экстремальных температурах
Это устройство может моделировать очень высокие и низкие температуры, эффективно проверяя характеристики образцов в различных климатических условиях.
2. Высокий коэффициент преобразования
Камера испытаний на термический шок обладает отличными характеристиками преобразования температуры и может быстро реагировать на различные требования тестирования.
3. Полная система мониторинга
Встроенная система мониторинга позволяет отслеживать процесс испытаний в реальном времени для обеспечения точного сбора и анализа данных.
4. Гибкие варианты тестирования
Предлагает разнообразные опции тестирования для удовлетворения требований различных материалов и компонентов, в соответствии с отраслевыми стандартами.
5. Энергосберегационный дизайн
Эффективный энергосберегающий дизайн значительно снижает потребление энергии и уменьшает затраты предприятий.
6. Профессиональное послепродажное обслуживание
Наша команда предоставляет круглосуточную техническую поддержку, чтобы быстро реагировать на ваши потребности в тестировании.
Материалы и компоненты
1, Материал внешней коробки: высокопрочная холоднокатаная сталь толщиной 1,5 мм, двухстороннее электростатическое покрытие на основе смолы с высокотемпературным распылением.
2, Материал внутренней коробки: нержавеющая сталь SUS 304# толщиной 1,2 мм, обработанная многослойной поверхностью без пленки, обладающей стойкостью к кислотам, коррозии и легкой очисткой. Изоляционный материал коробки: огнестойкая высокопрочная изоляционная пена из полиуретана PU + сверхтонкое стекловолокно.
3, Окно для наблюдения: вакуумное многослойное закаленное стекло с автоматическим противотуманным устройством, позволяющее четко наблюдать за текущим состоянием испытаний образцов внутри испытательной камеры.
4, Теплообменник: высококачественная взрывозащищенная электрическая нагревательная спираль из никель-хромового сплава (с высокой сопротивляемостью, малым коэффициентом сопротивления при температуре, малой деформацией и отсутствием хрупкости при высоких температурах, саморазогрев до 1000~1500℃, длительный срок службы), быстрый теплообмен, отсутствие задержки.
5, Компрессор охлаждения: полностью закрытый компрессор французской марки "Danfoss" с низкими вибрациями, низким уровнем шума и стабильной работой.
6, Другие основные компоненты: использование брендов таких как Emerson из России, Danfoss из Дании, Schneider из Франции и Rikon из Японии.
