มาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความทนทานต่อรังสี UV

มาตรฐาน ASTM สำคัญสำหรับความทนทานต่อรังสี UV และการทนต่อสภาพอากาศ (2025)

เมื่อผู้ซื้อในประเทศไทยถามหา “การทดสอบความทนทานต่อรังสี UV ตามมาตรฐาน ASTM” พวกเขามักหมายถึงหนึ่งในมาตรฐานการเร่งปฏิกิริยาสภาพอากาศหลักด้านล่าง ซึ่งเป็นวิธีการที่ใช้งานอยู่และระบุโดยทั่วไปสำหรับพลาสติก เคลือบผิว และโลหะที่ทาสีในปี 2025.

ASTM G154 – อุปกรณ์หลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ UV (QUV)

ASTM G154 เป็นมาตรฐานหลักสำหรับการทดสอบรังสี UV ด้วยหลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ มันกำหนดวิธีการใช้งานห้องทดสอบชนิด QUV โดยใช้หลอดไฟ UV ฟลูออเรสเซนต์ (UVA-340, UVB-313 ฯลฯ) พร้อมการควบคุมความเข้มแสง อุณหภูมิ และความชื้น (การควบแน่นหรือการพ่นละออง).

• การใช้งานทั่วไป: ความทนทานกลางแจ้งโดยรวม ชิ้นส่วนพลาสติก เคลือบผิว ยางสังเคราะห์ ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
• คุณสมบัติเด่น:
  • หลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ UV ที่มีสเปกตรัมกำหนดไว้
  • รอบการทดสอบเช่น 8 ชม. UV ที่ 60 °C + 4 ชม. การควบแน่นที่ 50 °C
  • การควบคุมความเข้มแสงที่ 340 นาโนเมตร (สำหรับ UVA-340)
• ทำไมถึงสำคัญ: หลายมาตรฐานวัสดุและ OEM ระบุเพียงว่า “ทดสอบตาม ASTM G154” ดังนั้นห้องทดสอบของคุณต้องตรงตามข้อกำหนดด้านฮาร์ดแวร์และการควบคุมอย่างแท้จริง.

ASTM G155 – อุปกรณ์แสงอาร์คซีนอน (Q-Sun)

ASTM G155 ครอบคลุมการทนต่อสภาพอากาศด้วยแสงอาร์คซีนอน ซึ่งให้การจำลองแสงอาทิตย์แบบเต็มสเปกตรัม (UV + แสงมองเห็น + IR) ที่ใกล้เคียงที่สุด โดยมักใช้ร่วมกับฟิลเตอร์ที่จำลองกระจกหน้าต่างหรือแสงแดดในช่วงกลางวัน.

• การใช้งานทั่วไป: ภายนอกและภายในของยานยนต์ เคลือบผิวอาคาร สิ่งทอ พลาสติกระดับพรีเมียม
• คุณสมบัติเด่น:
  • หลอดไฟอาร์คซีนอนพร้อมฟิลเตอร์ที่เหมาะสม (เช่น, แสงกลางวัน or กระจกหน้าต่าง)
  • การควบคุมความเข้มของรังสี, อุณหภูมิมาตรฐานดำ (BST), อุณหภูมิห้องทดสอบ, และความชื้น
• ทำไมถึงสำคัญ: เมื่อสี ความเงา และลักษณะภายนอกมีความสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การทดสอบ xenon G155 มักเป็นข้อบังคับ.

ASTM D4329 – การเปิดรับรังสี UV แบบเรืองแสงของพลาสติก

ASTM D4329 เป็น แนวปฏิบัติที่เฉพาะเจาะจงสำหรับพลาสติก ที่ใช้เครื่องมือเรืองแสง UV G154 แต่เพิ่มคำแนะนำรายละเอียดที่ปรับให้เหมาะสมกับวัสดุพลาสติก.

• การใช้งานทั่วไป: พลาสติกกลางแจ้ง, เคส, ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค, อุปกรณ์ไฟฟ้า
• คุณสมบัติเด่น:
  • อ้างอิงเครื่องมือและเงื่อนไขจาก G154
  • กำหนดรอบเวลา, ระยะเวลาการเปิดรับ, และวิธีการประเมินสำหรับพลาสติก
• ทำไมถึงสำคัญ: ผู้จำหน่ายเรซินและผู้ฉีดขึ้นรูปในประเทศไทยกำหนด “ASTM D4329, วิธี A/B” เพื่อคุณสมบัติของวัสดุสำหรับใช้งานกลางแจ้ง.

ASTM D4587 – การเปิดรับรังสี UV-การควบแน่นของสีและเคลือบผิว

ASTM D4587 เน้นที่ สีและเคลือบผิวอินทรีย์ โดยใช้เครื่องมือเรืองแสง UV/การควบแน่น (อีกครั้ง อิงตามอุปกรณ์ ASTM G154).

• การใช้งานทั่วไป: สีสถาปัตยกรรม, เคลือบอุตสาหกรรม, เคลือบ OEM
• คุณสมบัติเด่น:
  • รอบการเรืองแสง UV แบบเรืองแสงและการควบแน่นสำหรับแผงเคลือบผิว
  • คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการเตรียมและประเมินผลแผง
• ทำไมถึงสำคัญ: เป็นเรื่องปกติในข้อกำหนดการเคลือบม้วน, อุตสาหกรรมทั่วไป, และการเคลือบบำรุงรักษา เพื่อคัดกรองการลอกเป็นปูนขาว, การสูญเสียความเงา, และรอยแตกร้าว.

ASTM D5894 – การทดสอบฝุ่นเกลือ/รังสี UV เป็นวัฏจักรของโลหะที่ทาสี

ASTM D5894 รวม การกัดกร่อนด้วยหมอกเกลือ กับ รังสี UV/การควบแน่น ในลำดับวัฏจักร โดยทั่วไปใช้เครื่องฉายรังสี UV แบบเรืองแสงร่วมกับห้องฉีดพ่นเกลือแยกต่างหาก.

• การใช้งานทั่วไป: เหล็กและอลูมิเนียมที่ทาสี, การใช้งานทางทะเลและชายฝั่ง, โครงสร้างพื้นฐาน, ชิ้นส่วนใต้ท้องรถยนต์
• คุณสมบัติเด่น:
  • วัฏจักรสลับกันของรังสี UV/การควบแน่นและหมอกเกลือเป็นกลาง
  • ออกแบบเพื่อเสริมฤทธิ์กันระหว่างการกัดกร่อนและรังสี UV บนโลหะที่เคลือบ
• ทำไมถึงสำคัญ: มาตรฐานการทดสอบการกัดกร่อนของ OEM หลายแห่งอ้างอิงถึง D5894 เพราะเป็นตัวแทนสภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงได้ดีกว่าการฉีดพ่นเกลือเพียงอย่างเดียว.

ASTM D4799 – สภาพการทดสอบสภาพอากาศเร่งปฏิกิริยาสำหรับพลาสติก

ASTM D4799 เป็นมากกว่าการ แนวทางในการเลือกเงื่อนไข มากกว่ามาตรฐานการดำเนินงานของอุปกรณ์.

• การใช้งานทั่วไป: วิศวกรพลาสติกเลือกวัฏจักรและระยะเวลาที่เกี่ยวข้อง
• คุณสมบัติเด่น:
  • แนะนำเงื่อนไขสำหรับพลาสติกและการใช้งานปลายทางที่แตกต่างกัน
  • มักใช้ร่วมกับ G154, G155, หรือ D4329
• ทำไมถึงสำคัญ: ช่วยให้การทดสอบในห้องปฏิบัติการสอดคล้องกับประสิทธิภาพในสนามที่คาดหวัง.

ตารางเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

มาตรฐาน	ประเภทอุปกรณ์	โคมไฟ / แหล่งกำเนิดแสง	ขอบเขตหลัก	อุตสาหกรรม/กรณีการใช้งานทั่วไป
ASTM G154	ยูวีฟลูออเรสเซนต์ (QUV)	ยูวีเอ-340, ยูวีบี-313	แนวปฏิบัติทั่วไปด้านยูวี/การทนสภาพอากาศ	พลาสติก, เคลือบผิว, ยืดหยุ่น, ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
ASTM G155	แอค arc ซีนอน (สไตล์ Q-Sun)	ซีนอนพร้อมฟิลเตอร์	การจำลองแสงอาทิตย์แบบเต็มสเปกตรัม	ยานยนต์, สถาปัตยกรรม, อวกาศ, สิ่งทอ
ASTM D4329	ยูวีฟลูออเรสเซนต์ตาม G154	ยูวีเอ-340, ยูวีบี-313	แนวปฏิบัติสำหรับพลาสติกโดยเฉพาะ	ชิ้นส่วนขึ้นรูป, โครงเครื่อง, พลาสติกกลางแจ้ง
ASTM D4587	รังสี UV ฟลูออเรสเซนต์ + การควบแน่น	ยูวีเอ-340, ยูวีบี-313	สีและเคลือบอินทรีย์	เคลือบสถาปัตยกรรมและอุตสาหกรรม, การเคลือบม้วน
ASTM D5894	UV (ฟลูออเรสเซนต์) + การทดสอบหมอกเกลือแยกต่างหาก	หลอด UV + การฉีดพ่นเกลือ	โลหะที่ทาสีภายใต้การกัดกร่อน + UV	ตัวถังรถยนต์/ใต้ท้องรถ, เรือ, โครงสร้างพื้นฐาน, ท่อส่ง
ASTM D4799	ไม่ใช่มาตรฐานอุปกรณ์ – คำแนะนำเงื่อนไข	—	การเลือกเงื่อนไขสำหรับพลาสติก	การเลือกวัสดุและการเขียนข้อกำหนด

ข้อคิดเชิงปฏิบัติ:
ก่อนลงทุนในห้องทดสอบความต้านทาน UV, ยืนยันให้แน่ใจว่า มาตรฐาน ASTM ใดที่ ลูกค้าหรือผู้ผลิตอุปกรณ์ดัดแปลงอ้างอิง (G154, G155, D4329, D4587, D5894). แต่ละมาตรฐานชี้ไปยังความต้องการอุปกรณ์และรอบการทดสอบที่แตกต่างกัน ที่เดรูย, เราออกแบบห้อง UV และเครื่องฉายแซนโชนให้ตรงตามแนวปฏิบัติ ASTM เหล่านี้ เพื่อให้ผู้ใช้งานในประเทศไทยสามารถผ่านการตรวจสอบจากลูกค้าและการตรวจสอบด้านกฎระเบียบได้อย่างมั่นใจ.

ASTM G154 กับ ASTM G155 – อันไหนควรใช้?

เมื่อผู้ใช้ถามเราถึง มาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทาน UV, ตัวเลือกที่แท้จริงมักขึ้นอยู่กับ ASTM G154 (แสงอัลตราไวโอเลตแบบเรืองแสง / QUV) vs ASTM G155 (แอค Xenon / Q-SUN). นี่คือวิธีที่ฉันอธิบายให้เข้าใจง่าย.

แสงอัลตราไวโอเลตแบบเรืองแสง (ASTM G154 / QUV) กับ แอค Xenon (ASTM G155)

ASTM G154 – แสงอัลตราไวโอเลตแบบเรืองแสง (สไตล์ QUV)
ดีที่สุดเมื่อคุณใส่ใจมากกว่า ความเสียหายจาก UV มากกว่าการจำลองแสงอาทิตย์ที่สมบูรณ์แบบ.

• ข้อดี
  • ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
  • เร่งความเร็วในการทดสอบ แตกร้าว, การลอกเป็นผง, การสูญเสียความเงา บนพลาสติกและเคลือบหลายชนิด
  • บำรุงรักษาและสอบเทียบง่ายที่ แสงสว่าง 340 นาโนเมตร
  • เหมาะสำหรับ การควบคุมคุณภาพ, การตรวจสอบการผลิต และการทดสอบเปรียบเทียบ
• การใช้งานทั่วไป
  • พลาสติก, เคลือบผง, สีอุตสาหกรรม, ซีลแลนท์, หลังคา, โปรไฟล์ PVC
  • เมื่อสเปคของคุณระบุไว้ ASTM G154, ASTM D4329, ASTM D4587, หรือ “การทนต่อสภาพอากาศด้วยแสงยูวีเร่งปฏิกิริยา”

ASTM G155 – สเปรย์แอคริกซ์ซีนอน (สไตล์ Q-Sun)
ดีที่สุดเมื่อคุณต้องการ สเปกตรัมแสงอาทิตย์ที่สมจริง จากรังสี UV จนถึงแสงมองเห็นและ IR.

• ข้อดี
  • ใกล้เคียงที่สุดกับ แสงธรรมชาติในเวลากลางวัน ด้านหลังกระจกหรือกลางแจ้ง
  • เป็นที่นิยมของหลายคน อุตสาหกรรมยานยนต์, อวกาศ, และอาคารระดับสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEMs)
  • จำเป็นสำหรับ การทดสอบความคงทนของสีต่อแสง เมื่อแสงมองเห็นและความร้อนมีความสำคัญ
• การใช้งานทั่วไป
  • ภายใน/ภายนอกของรถยนต์, เคลือบผนังอาคาร, สิ่งทอ, บรรจุภัณฑ์
  • เมื่อสเปคของคุณระบุไว้ ASTM G155, ISO 4892-2, SAE J2527, หรือ “การทนต่อสภาพอากาศด้วยแสงยูวีเร่งปฏิกิริยา”

ถ้าสเปคของคุณ ลูกค้าระบุไว้ ระบุมาตรฐานเฉพาะเจาะจง หากไม่เป็นเช่นนั้น นี่คือแนวทางที่เราแนะนำลูกค้าในประเทศไทย.

ควรเลือก UVA-340, UVB-313 หรือ Xenon พร้อมฟิลเตอร์กระจกหน้าต่างเมื่อใด

In การทดสอบ UV ตามมาตรฐาน ASTM G154, การเลือกหลอดไฟมีความสำคัญอย่างมาก:

• หลอดไฟ UVA-340 (พบมากที่สุด)
  • ดีที่สุด การจำลอง UV จากแสงอาทิตย์ ตั้งแต่ 295–365 นาโนเมตร
  • เหมาะสำหรับ พลาสติก, สารเคลือบ และชิ้นส่วนยานยนต์ทั่วไป
  • ปลอดภัยกว่า, “เร่ง” น้อยกว่า UVB สำหรับความสัมพันธ์กับโลกแห่งความเป็นจริง
    → นี่คือสิ่งที่ฉันแนะนำโดยค่าเริ่มต้นสำหรับส่วนใหญ่ การทดสอบความต้านทาน UV สำหรับพลาสติกและสารเคลือบ.
• หลอดไฟ UVB-313
  • รุนแรงกว่ามาก, อุดมไปด้วย UV ช่วงคลื่นสั้น
  • เหมาะสำหรับการ คัดกรองอย่างรวดเร็ว หรือวัสดุที่มีความทนทานสูงมาก
  • สามารถสร้างโหมดความเสียหายที่รุนแรงกว่าการเปิดรับแสงกลางแจ้งจริง
    → ใช้เฉพาะเมื่อสเปคของคุณ ชัดเจน เรียกร้องให้ใช้ UVB หรือคุณกำลังทำ การคัดกรอง R&D ระยะเริ่มต้น.

In การทดสอบรังสีอาร์ค Xenon ASTM G155, ตัวควบคุมหลักของคุณคือ ตัวกรอง:

• ตัวกรองแสงกลางวัน
  • จำลอง แสงอาทิตย์กลางแจ้งเต็มรูปแบบ
  • ใช้สำหรับ ภายนอกยานยนต์ พลาสติกกลางแจ้ง หลังคา ผนังด้านข้าง
• ตัวกรองกระจกหน้าต่าง
  • จำลอง แสงอาทิตย์ผ่านกระจก (ตัดแสง UV ช่วงสั้นส่วนใหญ่)
  • เหมาะสำหรับ ภายในรถยนต์ ภายในอาคาร กล่องอิเล็กทรอนิกส์ ผ้าทอในร่ม

หากผลิตภัณฑ์ของคุณตั้งอยู่ ภายในรถหรืออยู่หลังหน้าต่าง, ขอ แสงอาร์คซีนอนพร้อมตัวกรองกระจกหน้าต่าง. ถ้ามันอาศัยอยู่ กลางแจ้ง, ไปกับ ตัวกรองแสงกลางวัน or UVA-340 ใน QUV.

กระบวนการตัดสินใจง่าย (ข้อความ “แผนผังลำดับขั้น”)

ใช้เป็นเช็คลิสต์จิตใจอย่างรวดเร็วเมื่อเลือก มาตรฐาน ASTM สำหรับห้องทดสอบความต้านทาน UV:

• งบประมาณและความเร็วเป็นสิ่งสำคัญของคุณหรือไม่?
  • ใช่ → ASTM G154 + UVA-340 ฟลูออเรสเซนต์ UV (QUV)
  • ไม่ → ไปยังข้อถัดไป.
• คุณต้องการให้ตรงกับแสงอาทิตย์ธรรมชาติและการเปลี่ยนสีมากที่สุดหรือไม่?
  • ใช่ → ASTM G155 แสงอาร์คซีนอนพร้อมตัวกรองที่เหมาะสม
  • ไม่ → ASTM G154 โดยปกติพอเพียงแล้ว.
• ลูกค้าของคุณเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์ / OEM ขนาดใหญ่ในประเทศไทยหรือไม่?
  • ใช่ และสเปคระบุว่า ซีนอน → ห้องทดสอบอาร์คซีนอน ASTM G155
  • ใช่ แต่สเปคระบุว่า QUV → ห้องทดสอบ UV ฟลูออเรสเซนต์ ASTM G154
  • ไม่มีสเปคเฉพาะ → เริ่มต้นด้วย ASTM G154 + UVA-340 สำหรับพลาสติกและการเคลือบส่วนใหญ่.

เราสร้าง ห้องทดสอบ UV ของเรา เพื่อให้สามารถรัน รอบการทดสอบ UV ตามมาตรฐาน ASTM G154 ด้วยหลอด UVA-340 หรือ UVB-313 และระบบซีนอนของเราได้รับการกำหนดค่าให้รองรับอย่างเต็มที่ การทดสอบสภาพดินฟ้าอากาศด้วยอาร์คซีนอน ASTM G155 ด้วย ฟิลเตอร์แสงกลางวันหรือกระจกหน้าต่างที่เหมาะสม. ด้วยวิธีนั้น ลูกค้าในประเทศไทยสามารถจับคู่ OEM, ASTM และ ISO 4892 โดยไม่ต้องต่อสู้กับอุปกรณ์.

ทำความเข้าใจรอบและเงื่อนไขการทดสอบ UV ตามมาตรฐาน ASTM

เมื่อลูกค้าในประเทศไทยสอบถามเราเกี่ยวกับมาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทาน UV สิ่งที่พวกเขาต้องการทราบจริงๆ คือ: “ฉันควรรันรอบการทดสอบใด และมันหมายถึงอะไรในชีวิตจริง” นี่คือฉบับย่อที่นำไปใช้ได้จริง.

รอบการทดสอบ UV ทั่วไป (QUV และ Xenon)

วิธีการ ASTM G154 (UV ฟลูออเรสเซนต์) และ ASTM G155 (รังสีอาร์ค Xenon) ส่วนใหญ่มักสร้างขึ้นจากรอบคลาสสิกไม่กี่แบบ วิธีที่พบมากที่สุดสำหรับ QUV (UV ฟลูออเรสเซนต์) คือ:

• UV 8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 60°C (อุณหภูมิดำในแผงดำ, โดยทั่วไป BPT/BST)
• การควบแน่น 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 50°C (ไม่มี UV, มืด, ความชื้น RH 100% บนพื้นผิวตัวอย่าง)

นอกจากนี้คุณยังจะเห็นความแตกต่างเช่น:

• UV 4 ชม. / การควบแน่น 4 ชม.
• UV 12 ชม. เท่านั้น (สำหรับพลาสติกบางชนิดและชิ้นส่วนยานยนต์)
• รอบที่เพิ่มการฉีดน้ำ (สำหรับ G155 และบางขั้นตอน D5894)

เราได้ตั้งค่าห้องทดสอบของเราเพื่อให้คุณ:

• เลือกรอบ preset มาตรฐานที่ปฏิบัติตาม ASTM G154 / G155
• ปรับแต่งเวลา UV, เวลาการควบแน่น/ฉีดน้ำ และอุณหภูมิ
• บันทึกโปรแกรมที่กำหนดเองสำหรับวัสดุต่าง ๆ (พลาสติก, เคลือบผิว, ชิ้นส่วนยานยนต์ ฯลฯ)

ระดับแสงและการสอบเทียบ (340 nm สำคัญ)

สำหรับการทดสอบเร่งความเสื่อมสภาพ UV ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM การควบคุมแสงเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ ช่วงสำคัญที่ห้องปฏิบัติการในประเทศไทยใช้คือ:

• 0.68–0.89 W/m²/nm ที่ 340 nm (เป็นที่นิยมสำหรับ UVA-340 ใน G154)
• บางโปรโตคอลไปสูงสุดถึงประมาณ 1.35 หรือ 1.55 W/m²/nm ที่ 340 nm เพื่อการเปิดเผยที่รวดเร็วและรุนแรงขึ้น

สิ่งที่เราสร้างไว้ในห้องทดสอบ UV ของเรา:

• การควบคุมแสงแบบวงปิดที่ 340 nm (และ 420 nm สำหรับ Xenon)
• การปรับกำลังไฟของหลอดอัตโนมัติ เพื่อรักษาระดับที่ตั้งไว้
• การตรวจสอบบนหน้าจอของ W/m²/nm, BPT/BST และอุณหภูมิของห้อง

ข้อกำหนดการสอบเทียบ (ถ้าคุณต้องการผ่านการตรวจสอบมาตรฐาน OEM หรือ ISO 17025):

• ใช้เซ็นเซอร์วัดแสงที่สามารถติดตามได้ (สามารถติดตามได้ตามมาตรฐาน NIST ในประเทศไทย)
• ตรวจสอบแสงเป็นประจำ (บ่อยครั้งทุก 250–500 ชั่วโมง หรือเป็นไปตาม SOP ของห้องปฏิบัติการ)
• เอกสาร:
  • จุดตั้งค่า (เช่น 0.89 W/m²/nm @ 340 nm)
  • ค่าที่วัดได้จริง
  • หมายเลขซีเรียลเซ็นเซอร์และใบรับรองการสอบเทียบ

การแปลงชั่วโมงทดสอบเป็น “ปีในโลกแห่งความเป็นจริง”

ลูกค้าทุกรายในประเทศไทยถามว่า: “ชั่วโมงในเครื่องทดสอบ QUV เท่ากับหนึ่งปีในประเทศไทยกี่ชั่วโมง?” ไม่มีคำตอบที่สมบูรณ์แบบ แต่มีแนวทางคร่าวๆ ที่หลายอุตสาหกรรมใช้:

• พลาสติกทนทานกลางแจ้ง (พร้อมสารกัน UV):
  • กฎคร่าวๆ: 1,000 ชั่วโมงใน ASTM G154 UVA-340 ≈ 1 ปีของการสัมผัสในประเทศไทย
• เคลือบสถาปัตยกรรมและยานยนต์:
  • 2,000–3,000 ชั่วโมง UV มักใช้แทน 3–5 ปีของการใช้งานกลางแจ้ง
• พลาสติกที่ไม่ได้รับการเสถียรภาพหรือวัสดุราคาถูก:
  • ความเสียหายอาจปรากฏในเวลาเพียง 250–500 ชั่วโมง แม้ว่าความล้มเหลวในชีวิตจริงจะใช้เวลานานกว่านั้น

สิ่งที่เราแนะนำ:

• ให้มองว่าการทดสอบ UV เร่งความเร็วเป็นเครื่องมือในการจัดอันดับและคัดกรอง ไม่ใช่เครื่องมือแปลงปฏิทินที่แม่นยำ.
• สร้างความสัมพันธ์โดย:
  • รันวัสดุเดียวกันในสภาพแวดล้อมของประเทศไทย
  • รัน ASTM G154 หรือ G155 ในห้องปฏิบัติการ
  • การจับคู่จุดความล้มเหลวเฉพาะ (เปลี่ยนสี, ความเงาหาย, รอยแตกร้าว ฯลฯ) ระหว่างภาคสนามและห้องปฏิบัติการ

ด้วยรอบการทดสอบความต้านทานรังสียูวี ASTM ที่เหมาะสม การควบคุมแสงสว่างที่ 340 นาโนเมตร และการสอบเทียบที่แม่นยำ คุณจะได้ข้อมูลที่ผู้ผลิตในประเทศไทยเชื่อถือ—and เรื่องราวที่ชัดเจนและสามารถป้องกันได้เมื่อคุณอ้างว่า “ความทนทานต่อรังสียูวี 5 ปี”

ข้อกำหนดอุปกรณ์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM อย่างแท้จริง

ถ้าคุณต้องการให้ผลลัพธ์ของคุณ มาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทาน UV มีความสำคัญในประเทศไทย (การตรวจสอบโดยผู้ผลิตในประเทศไทย การอนุมัติห้องปฏิบัติการ ข้อพิพาท ฯลฯ) ห้องทดสอบต้องทำมากกว่าการ “ส่องแสงยูวี” เท่านั้น มันต้องตรงกันในด้าน ASTM G154 และ ASTM G155 ฮาร์ดแวร์ การควบคุม และการสอบเทียบ.

คุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการทดสอบยูวี ASTM G154 (Fluorescent QUV)

สำหรับ การทดสอบยูวี ASTM G154 (ยูวีฟลูออเรสเซนต์ ชนิด QUV), ฉันมักจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องทดสอบประกอบด้วยอย่างน้อย:

ข้อกำหนด	สิ่งที่ ASTM G154 คาดหวัง
ประเภทหลอดไฟ	หลอดไฟยูวีฟลูออเรสเซนต์ UVA-340 / UVB-313
การควบคุมแสงสว่าง	การควบคุมแบบวงปิดที่ 340 นาโนเมตร (เช่น 0.68–1.55 W/m²/nm)
อุณหภูมิแผงดำ (BPT)	เซ็นเซอร์และการควบคุม โดยทั่วไปอยู่ที่ 50–75°C
ความสามารถในการควบแน่น	รอบการควบแน่นด้วยถังน้ำร้อน
การตั้งโปรแกรมรอบ	รอบยูวี + การควบแน่น (เช่น 8 ชม./4 ชม.)
การติดตั้งตัวอย่าง	ที่ยึดแผงแบบแข็งแรงและทำซ้ำได้
ความปลอดภัย & การตรวจสอบ	การป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน, การติดตามชั่วโมงการใช้งานหลอดไฟ

เราออกแบบห้องทดสอบที่รองรับ G154 ให้พร้อมใช้งานเพื่อไม่ให้คุณต้องโต้แย้งกับผู้ตรวจสอบในภายหลัง.

คุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการทดสอบแสงอาร์ค Xenon ASTM G155

สำหรับ การทดสอบแสงอาร์ค Xenon ASTM G155 (สไตล์ Q-Sun), มาตรฐานสูงขึ้นอีก:

ข้อกำหนด	สิ่งที่ ASTM G155 คาดหวัง
ประเภทหลอดไฟ	หลอดแสงอาร์ค Xenon ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศ
ระบบกรอง	กระจกหน้าต่าง / ตัวกรองแสงกลางวันเพื่อปรับแต่งสเปกตรัม
การควบคุมแสงสว่าง	วงจรปิดที่ 340 นาโนเมตร หรือ 420 นาโนเมตร
อุณหภูมิมาตรฐาน/แผง (BST/BPT)	เซ็นเซอร์และการควบคุมเฉพาะทาง
อุณหภูมิอากาศในห้อง	ควบคุมตามสเปค
การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์	การควบคุมความชื้นแบบแอคทีฟ (ไม่ใช่แค่ “อากาศชื้น”)
การพ่นละออง / ฉีดน้ำ	โปรแกรมการพ่นละอองตามวิธีการที่กำหนด

ห้องโคมไฟซีนอนของเราได้รับการสร้างขึ้นเพื่อให้ตรงกับ ASTM G155 + ISO 4892 เพื่อให้ห้องปฏิบัติการและผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมสามารถใช้แพลตฟอร์มเดียวสำหรับโปรแกรมระดับโลก.

ข้อผิดพลาดทั่วไปในห้อง UV ราคาถูก

นี่คือจุดที่การนำเข้าราคาต่ำหลายรายล้มเหลวต่อผู้ใช้ในประเทศไทย:

• ไม่มีการควบคุมการฉายรังสีที่แท้จริง
  • มีเพียง “ชั่วโมงการใช้งานของหลอดไฟ” หรือปุ่มปรับความเข้มแสงเท่านั้น ไม่มีการตอบสนอง W/m²/nm.
• หลอดไฟผิดหรือทั่วไป
  • หลอด UVA-340/UVB-313 ที่อ้างว่าเป็น “ASTM G154,” หรือซีนอนโดยไม่มีฟิลเตอร์ที่เหมาะสม.
• ไม่มีเซ็นเซอร์ BST/BPT
  • แสดงเพียง “อุณหภูมิห้อง” ซึ่งไม่เป็นไปตาม G154/G155.
• ไม่มีการควบคุมการควบแน่น / ความชื้นไม่ดี
  • ให้ความร้อนพื้นฐาน ไม่มีการควบคุมการควบแน่นหรือวงจรความชื้นสัมพัทธ์.
• การตั้งโปรแกรมรอบจำกัด
  • ไม่สามารถตรงกับรอบที่กำหนดในมาตรฐานการทดสอบได้อย่างแม่นยำ.
• ไม่มีพอร์ตสอบเทียบหรือเอกสารประกอบ
  • ไม่มีสิ่งใดสนับสนุนข้อกำหนดการตรวจสอบของ ISO 17025 หรือผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม.

ทางลัดเหล่านี้เป็นเหตุผลที่ทำให้ห้องปฏิบัติการในประเทศไทยบางแห่งต้องทำการทดสอบซ้ำในอุปกรณ์ที่เป็นไปตามข้อกำหนด.

การสอบเทียบและความสามารถในการติดตามของ ISO 17025

สำหรับลูกค้าในประเทศไทย โดยเฉพาะอุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง และการเคลือบผิว, ความสามารถในการติดตาม ISO 17025 เป็นสิ่งจำเป็น:

• การสอบเทียบแสงสว่าง
  • ใช้เซ็นเซอร์อ้างอิงที่สามารถติดตามได้กับ NIST; ตรวจสอบที่ 340 นาโนเมตร (และ 420 นาโนเมตรสำหรับซีนอน).
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ (BST/BPT, อากาศในห้องทดลอง)
  • การสอบเทียบเป็นประจำด้วยเทอร์โมมิเตอร์ที่สามารถติดตามได้.
• เซ็นเซอร์ความชื้น (สำหรับ G155)
  • การสอบเทียบ RH ที่บันทึกและสามารถติดตามได้.
• บันทึกและรายงานการสอบเทียบ
  • ใบรับรองการสอบเทียบที่ชัดเจน หมายเลขซีเรียล และบันทึกการปรับแต่ง.

เราสร้าง ห้องทดสอบความต้านทาน UV มาตรฐาน ASTM พร้อมพอร์ตสอบเทียบด้านหน้า ระบบควบคุมเสถียร และเอกสารครบถ้วนเพื่อให้ห้องปฏิบัติการของคุณสามารถรักษามาตรฐาน การสอบเทียบที่เป็นไปตาม ISO 17025 โดยไม่ต้องต่อสู้กับฮาร์ดแวร์.

วิธีการแปลผลและรายงานผลการทดสอบ UV ของ ASTM

เมื่อเราทำการทดสอบความต้านทาน UV ตามมาตรฐาน ASTM ในห้องของเรา วิธีการอ่านและรายงานข้อมูลนั้นสำคัญเท่ากับการเปิดเผยแสงเอง นี่คือวิธีที่เราช่วยลูกค้าในประเทศไทยเข้าใจผลลัพธ์และรักษาความสอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM อย่างเต็มที่.

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (สิ่งที่ต้องวัด)

ใน ASTM G154, ASTM G155, D4329, D4587 และการทดสอบความต้านทาน UV ที่เกี่ยวข้อง ลูกค้าส่วนใหญ่มักติดตาม:

• การเปลี่ยนสี (ΔE)
  • วัดด้วยเครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์ก่อนและหลังการเปิดเผย
  • ΔE 1–2: การเปลี่ยนแปลงที่มักจะเป็น “เล็กน้อย”; ΔE > 3–5: มักจะเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ผู้บริโภค
  • ใช้กันอย่างแพร่หลายในการ พลาสติก ภายในรถยนต์ เคลือบขดลวด วัสดุก่อสร้าง
• การสูญเสียความเงา
  • วัดที่อุณหภูมิ 20°, 60°, หรือ 85° ขึ้นอยู่กับประเภทของการเคลือบ
  • รายงานความคงทนของความเงา % หรือการสูญเสียความเงา %
  • สำคัญสำหรับ การเคลือบผง เคลือบใสสำหรับรถยนต์ การตกแต่งสถาปัตยกรรม
• การเป็นผงฝุ่นบนผิวหน้า
  • พื้นผิวกลายเป็นผงหรือฝุ่นเนื่องจากการสลายตัวของตัวเชื่อมประสาน
  • ประเมินด้วยสายตาโดยใช้แผงอ้างอิงมาตรฐาน (มาตราส่วนการประเมิน chalk ของ ASTM)
  • พบได้ทั่วไปใน การเคลือบขดลวด สีทาภายนอก ผนังด้านนอก
• รอยร้าว ฟองอากาศ ลอกล่อน และการกัดเซาะ
  • บันทึกโดยใช้มาตราส่วนการประเมินด้วยสายตาและภาพถ่ายระยะใกล้
  • หมายเหตุ: ตำแหน่ง ขนาด ความหนาแน่น และเวลาจนกว่าจะพบข้อบกพร่องแรก
  • สำคัญสำหรับ แผงโลหะ พลาสติกภายนอก เคลือบที่ผ่านการเร่งปฏิกิริยาด้วยรังสี UV
• ความต้านทานแรงดึงและการรักษาคุณสมบัติทางกล
  • สำหรับพลาสติก ยาง และฟิล์ม:
    • ความต้านทานแรงดึง
    • การยืดตัวในขณะแตก
    • ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก, มอดูลัสการดัด (ถ้าจำเป็น)
  • รายงาน คุณสมบัติการรักษา % เมื่อเปรียบเทียบกับกลุ่มควบคุมที่ไม่ได้รับการสัมผัส

องค์ประกอบรายงานขั้นต่ำที่ ASTM คาดหวัง

เพื่ออ้างว่ายานทดสอบของคุณเป็นไปตามมาตรฐาน UV ของ ASTM (เช่น G154 หรือ G155) รายงานของคุณต้องมีรายละเอียดเฉพาะ เราออกแบบห้อง UV และเทมเพลตการทดสอบของเราเพื่อให้ข้อมูลนี้ง่ายต่อการบันทึก:

• มาตรฐานและการแก้ไขที่ใช้
  • ตัวอย่าง: “การเปิดรับแสงตาม ASTM G154‑25, รอบที่ 1”
• รอบการเปิดรับแสง
  • เวลาการเปิดรับ UV/การควบแน่น หรือ UV/การฉีดพ่น
  • อุณหภูมิจอสีดำ, อุณหภูมิห้อง, ความชื้นสัมพัทธ์
• แหล่งแสงและฟิลเตอร์
  • ชนิด UV ฟลูออเรสเซนต์: UVA‑340, UVB‑313, ฯลฯ.
  • รังสี Xenon: ระบบฟิลเตอร์ที่ใช้ (เช่น แสงแดด, กระจกหน้าต่าง)
  • จุดตั้งค่าความเข้มแสง (เช่น, 0.89 W/m²/nm ที่ 340 nm)
• ระยะเวลาทดสอบ
  • ชั่วโมงการเปิดรับแสง จำนวนรอบ และช่วงเวลาการเก็บตัวอย่าง (เช่น 500, 1000, 2000 ชั่วโมง)
• รายละเอียดตัวอย่าง
  • ชื่อวัสดุ สี ความหนา
  • การเตรียมพื้นผิว ระบบเคลือบเงา เงื่อนไขการบ่ม
• วิธีการประเมินผล
  • มาตรฐานและเครื่องมือที่ใช้สำหรับ:
    • สี (ΔE)
    • ความเงา
    • การลอกเป็นผง แตกแต้ม ฟองอากาศขึ้น
    • การทดสอบทางกล (แรงดึง ผลกระทบ ฯลฯ)
• ผลลัพธ์และเกณฑ์การรับรอง
  • ตารางข้อมูลแสดง:
    • ΔE กับชั่วโมง
    • การคงความเงาเมื่อเวลาผ่านไปกับชั่วโมง
    • การคงความยืดหยุ่น/การยืดตัวเมื่อเวลาผ่านไปกับชั่วโมง
  • เกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่านตามที่กำหนด สเปค OEM สเปคภายใน หรือความต้องการของลูกค้า
• หมายเหตุการสอบเทียบและการติดตามผล
  • การยืนยันว่าการสอบเทียบแสงและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิมีความสามารถในการติดตามได้ (ISO 17025 หรือเทียบเท่า)
  • รหัสห้องทดสอบ, ประเภทหลอดไฟ, วันที่สอบเทียบ

วิธีที่เราช่วยให้คุณรายงานอย่างชัดเจน

ในฐานะผู้ผลิตมาตรฐาน ASTM สำหรับห้องทดสอบความต้านทานรังสี UV เราสร้างคุณสมบัติที่ทำให้การรายงานง่ายขึ้นสำหรับห้องปฏิบัติการและไซต์การผลิตในประเทศไทย:

• บันทึกข้อมูลในตัวของ การฉายรังสี, อุณหภูมิ, และประวัติรอบการทำงาน
• ข้อมูลที่สามารถส่งออกได้สำหรับ ผลลัพธ์ด้านสี, ความเงา, และกลไก
• แม่แบบที่สอดคล้องกับ ASTM G154, ASTM G155, D4329, D4587, และ D5894 ข้อกำหนด

ด้วยวิธีนี้ เมื่อผู้ผลิตรถยนต์, ผู้ซื้อวัสดุก่อสร้าง หรือห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามตรวจสอบข้อมูลของคุณ รายงานการทดสอบความต้านทานรังสี UV ของคุณจะสมบูรณ์, สามารถติดตามได้, และเชื่อมโยงอย่างชัดเจนกับมาตรฐาน ASTM ที่ถูกต้อง.

มาตรฐาน UV ASTM กับ ISO – การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

เมื่อคุณซื้อ มาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทาน UV ห้องในประเทศไทย คุณจะเห็นมาตรฐาน ASTM และ ISO บนแผ่นสเปคโดยปกติ นี่คือวิธีที่พวกเขาเทียบเคียงกันและสิ่งที่สำคัญจริงๆ สำหรับห้องปฏิบัติการหรือสายการผลิตของคุณ.

ASTM G154 กับ ISO 4892-3 (UV ฟลูออเรสเซนต์)

• ASTM G154 คือหลัก การทดสอบสภาพอากาศเร่งด้วย UV ฟลูออเรสเซนต์ (QUV) ในประเทศไทย.
• ISO 4892-3 เป็นค่าที่เทียบเท่าระหว่างประเทศที่ใกล้เคียงที่สุด.
• ทั้งสองครอบคลุม:
  • หลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ยูวี (UVA-340, UVB-313, ฯลฯ)
  • การสัมผัสรังสี UV + การควบแน่น รอบ
  • การตั้งค่าสำหรับ การควบคุมความเข้มแสงที่ 340 นาโนเมตร, อุณหภูมิ, และระยะเวลาการทดสอบ

ถ้าลูกค้าของคุณเป็นกลุ่มในประเทศไทยหรือปฏิบัติตามสเปคของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้, พวกเขามักจะระบุ ASTM G154 แม้ว่า ISO 4892-3 จะเป็นที่ยอมรับในเชิงเทคนิคก็ตาม.

ASTM G155 กับ ISO 4892-1 / 4892-2 (Arc Xenon)

• ASTM G155 เป็นมาตรฐานสำหรับ ห้องทดสอบสภาพอากาศด้วยรังสี xenon arc การทดสอบ (ประเภท Q-Sun).
• มันสอดคล้องกับ:
  • ISO 4892-1 (แนวทางทั่วไป)
  • ISO 4892-2 (รายละเอียดเฉพาะของ arc xenon)
• ทั้งหมดเกี่ยวกับ:
  • โคมไฟแสงอาร์ค Xenon พร้อมชุดฟิลเตอร์ต่าง ๆ (เช่น กระจกหน้าต่าง ฟิลเตอร์)
  • การควบคุม ความเข้มแสง, อุณหภูมิมาตรฐานสีดำ, และ ความชื้น
  • การตั้งค่าการทดสอบสำหรับ ความคงทนของสีต่อแสง, ความทนทานของการเคลือบ, และ ความต้านทานรังสี UV ของพลาสติก

สำหรับลูกค้ารถยนต์ การก่อสร้าง และการเคลือบม้วนในประเทศไทย, ASTM G155 มักจะระบุโดยตรงในสเปค OEM แม้ในกรณีที่อนุญาตให้ใช้ ISO.

ทำไม OEM ทั่วโลกถึงยอมรับ ISO แต่ยังระบุ ASTM

OEM ทั่วโลกส่วนใหญ่ (รถยนต์ ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง พลาสติก) จะพูดประมาณว่า “ASTM G154 / ISO 4892-3 หรือเทียบเท่า.” ในทางปฏิบัติ ผู้ซื้อในประเทศไทยยังคงนิยมใช้ ASTM เพราะ:

• ASTM เป็นภาษามาตรฐาน ในสเปควัสดุและการเคลือบในประเทศไทย.
• กระบวนการรับรองภายในจำนวนมาก และข้อมูลประวัติศาสตร์ สร้างขึ้นโดยรอบ ASTM G154 และ G155.
• ห้องปฏิบัติการในประเทศไทย ซัพพลายเออร์ระดับ Tier-1 และผู้ตรวจสอบมีความคุ้นเคยมากขึ้นกับ รายงานการทดสอบที่อ้างอิงตาม ASTM.

นั่นคือเหตุผลที่ ห้องทดสอบความต้านทานรังสี UV ของเรา ถูกออกแบบให้ ปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM G154 และ G155 อย่างเต็มที่ก่อน, พร้อมทั้งตรงกับ มาตรฐาน ISO 4892 ข้อกำหนด. ด้วยวิธีนี้คุณสามารถ:

• ดำเนินการทดสอบสำหรับ ความต้านทานรังสี UV ASTM และ มาตรฐาน ISO 4892 ในห้องเดียวกัน
• ตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศไทย ลูกค้าจากยุโรป และแบรนด์ระดับโลกด้วย อุปกรณ์ชิ้นเดียว
• รักษาวิธีการทดสอบ รอบการทดสอบ และรายงานให้สอดคล้องกับสิ่งที่ ผู้ตรวจสอบในประเทศไทยคาดหวัง

การเลือกมาตรฐาน ASTM สำหรับห้องทดสอบความต้านทานรังสี UV ในปี 2025

หากคุณต้องการ มาตรฐาน ASTM สำหรับการทดสอบความต้านทาน UV ห้องปฏิบัติการที่จะผ่านการตรวจสอบในตลาดประเทศไทย ความแตกต่างที่สำคัญในปัจจุบันคือ: การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แท้จริง เทียบกับการตลาดแบบ “คล้าย ASTM”.

สัญญาณอันตรายในอุปกรณ์ทดสอบ UV ราคาถูก

ระวังปัญหาทั่วไปเหล่านี้:

• ไม่มีการควบคุมความเข้มรังสีที่แท้จริงที่ 340 นาโนเมตร
  – แสดงเฉพาะ “ชั่วโมงการสัมผัส” ไม่มีค่า W/m²/nm
  – ไม่สามารถคงค่าได้ 0.68–1.55 W/m²/nm @ 340 nm ตามข้อกำหนดของ ASTM G154 / G155
• หลอดไฟผิดประเภทหรือไม่ได้รับการรับรอง
  – “หลอด UV” ทั่วไป แทนที่จะเป็น UVA‑340 or UVB‑313 หลอดไฟสำหรับเครื่องทดสอบสภาพอากาศเร่ง QUV
  – ห้อง Xenon ที่ไม่มี กระจกหน้าต่างหรือฟิลเตอร์แสงแดดที่เหมาะสม
• การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่ไม่ดี
  – ไม่มีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแผงสีดำ (BPT/BST)
  – อุณหภูมิและความชื้นในห้องปฏิบัติการเปลี่ยนแปลงมาก ไม่สามารถจับคู่กับรอบ ASTM ได้
• การตั้งโปรแกรมรอบจำกัด
  – ไม่สามารถรันมาตรฐาน UV / การควบแน่น or UV / ละอองน้ำ รอบที่ใช้ใน ASTM G154, ASTM D4329, ASTM D4587
  – ไม่มีขั้นตอนการสลับอัตโนมัติ (UV 8 ชม. + การควบแน่น 4 ชม. ฯลฯ)
• ไม่มีการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
  – ไม่มีการรองรับการสอบเทียบ ISO 17025
  – ไม่มีพอร์ตสอบเทียบหรือตัวเลือกเรดิโอมิเตอร์อ้างอิง
• เอกสารประกอบอ่อนแอ
  – มีเพียง “คู่มือผู้ใช้” อย่างง่าย ไม่มี IQ/OQ, ไม่มีรายงานประสิทธิภาพของห้อง ไม่มีอะไรที่คุณสามารถแสดงให้ OEM หรือผู้ตรวจสอบบัญชีเห็นได้

หากคุณเห็นสิ่งใดข้างต้น แสดงว่าห้องนั้นยังไม่พร้อมสำหรับการทดสอบ การทดสอบความทนทานต่อรังสี UV สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ อาคาร หรือสีเคลือบในประเทศไทย.

---

สิ่งที่ห้องทดสอบ UV ASTM Derui ของเรารวมเป็นมาตรฐาน

เราสร้าง QUV การเร่งสภาพดินฟ้าอากาศ และ การเร่งสภาพดินฟ้าอากาศด้วยหลอดไฟซีนอนอาร์ค ห้องที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะเกี่ยวกับ ASTM G154, ASTM G155, และวิธีที่เกี่ยวข้องเช่น ASTM D4329, ASTM D4587, และ ASTM D5894.

คุณสมบัติมาตรฐานที่สำคัญที่เราใส่เพื่อให้เหนือกว่า ASTM:

• การควบคุมความเข้มรังสีที่แม่นยำ
  • การควบคุมแสงสว่างแบบปิดวงจรที่ 340 นาโนเมตร (และ 313 นาโนเมตรเมื่อจำเป็น)
  • ระดับที่ปรับได้เพื่อให้ตรงกับ 0.68–1.55 W/m²/nm @ 340 nm การตั้งค่าทั่วไป
  • ผลลัพธ์ที่เสถียรสำหรับการทดสอบเร่งปฏิกิริยา UV ระยะยาว
• การกำหนดค่าหลอดไฟและฟิลเตอร์ที่ถูกต้อง
  • UVA‑340 และ UVB‑313 หลอดไฟ UV ฟลูออเรสเซนต์สำหรับ ASTM G154 & D4329
  • ระบบโค้งแซเนียนพร้อมกับ ฟิลเตอร์กระจกหน้าต่างสไตล์ ISO 4892‑2 / ASTM G155
  • การรวมหลอดไฟที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของผู้ผลิตและ ASTM สำหรับพลาสติก เคลือบผิว และภายนอกยานยนต์
• การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างเข้มงวด
  • เซ็นเซอร์อุณหภูมิมาตรฐานดำ/แผงดำ (BST/BPT)
  • การควบคุมแบบปิดวงจรสำหรับช่วง UV การควบแน่น และการพ่นละออง
  • เชื่อถือได้ UV‑การควบแน่น และ UV‑การพ่นละออง รอบ
• โปรแกรมรอบการทำงานที่ยืดหยุ่น พร้อมรองรับ ASTM
  • โปรแกรมล่วงหน้าสำหรับ ASTM G154, ASTM G155, ASTM D4329, ASTM D4587 รอบ
  • สร้างรอบการทำงานแบบกำหนดเองสำหรับสเปคเฉพาะของผู้ผลิต
  • การบันทึกข้อมูลสำหรับอุณหภูมิ ความชื้น การฉายรังสี และเวลา
• การสอบเทียบและการติดตามผล
  • พร้อมสำหรับการออกแบบ ISO 17025 การสอบเทียบที่สามารถติดตามได้
  • สนับสนุนการสอบเทียบเรดิโอเมเตอร์ที่ 340 นาโนเมตร หรือ 420 นาโนเมตร
  • รายงานการสอบเทียบที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมและห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามคาดหวังให้เห็น

นี่คือคุณสมบัติที่ทำให้ห้องทดสอบเป็นอย่างแท้จริง การทดสอบ UV ASTM G154 or การทดสอบรังสีอาร์ค Xenon ASTM G155 เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ใช่แค่ “คล้ายกับ ASTM”

---

ตัวอย่างกรณีในโลกความเป็นจริงกับห้องทดสอบความต้านทาน UV Derui

เราได้เห็นสิ่งที่ลูกค้าจากประเทศไทยจริงๆ วัดผลในระหว่างการตรวจสอบ เป็นภาพรวมสั้นๆ:

• ซัพพลายเออร์ระดับ Tier‑1 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ (พลาสติกภายนอกและเคลือบ)
  • จำเป็นต้องดำเนินการ การทดสอบ xenon arc ASTM G155 สำหรับวัสดุกันชนและขอบตกแต่ง รวมถึงความคงทนต่อแสง.
  • การตรวจสอบของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม: การควบคุมแสง, อุณหภูมิเบื้องหลังแผงดำ, บันทึกการทดสอบ, และ ใบรับรองการสอบเทียบ.
  • ห้องทดสอบและเอกสารของเรา ผ่านการตรวจสอบของพวกเขาโดยไม่ต้องดำเนินการแก้ไขใดๆ.
• ผู้ผลิตสีเคลือบขดลวด (หลังคาและผนังโลหะ)
  • การวิ่ง การทดสอบ UV ASTM G154 เพื่อตรวจสอบความสามารถในการรักษาสภาพความเงาและการเกิดฝุ่นชอล์กบนขดลวดที่ทาสี.
  • ต้องการความเสถียร UV‑การควบแน่น รอบการทำงานและรองรับ ASTM D5894 การทดสอบวัฏจักรการพ่นละอองเกลือ/UV โปรแกรม.
  • ผู้ตรวจสอบเปรียบเทียบข้อมูลที่บันทึกไว้ของเรากับข้อกำหนดรอบ ASTM และยอมรับว่าระบบเป็นไปตามข้อกำหนด.
• ผู้ผลิตโพลีเมอร์ (พลาสติกวิศวกรรมสำหรับใช้งานกลางแจ้ง)
  • ต้องการระบบที่ยืดหยุ่นเพื่อใช้งานทั้ง การทดสอบความทนทานต่อรังสี UV สำหรับพลาสติก (ASTM D4329) และสารเคลือบ (ASTM D4587).
  • เราจัดหาห้องอบประเภท QUV ที่มีทั้ง UVA‑340 และ UVB‑313 ตัวเลือกหลอดไฟ พร้อมโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า.
  • พวกเขาผ่านการรับรอง OEM เนื่องจากค่าที่ตั้งไว้ของห้องอบและรายงานการทดสอบตรงกับวิธีการ ASTM ที่ระบุ.

หากคุณให้บริการตลาดยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง สารเคลือบ หรือโพลีเมอร์ในประเทศไทย การปฏิบัติตามข้อกำหนดของห้องอบ UV จะถูกตรวจสอบ เราออกแบบห้อง Derui ของเราเพื่อให้คุณไม่ต้องโต้เถียงกับผู้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ของคุณเป็นไปตาม การทดสอบความทนทานต่อรังสี UV ตามมาตรฐาน ASTM มาตรฐาน—คุณสามารถแสดงให้พวกเขาเห็นได้เลย.

คำถามที่พบบ่อย – การทดสอบ UV ASTM (คำถามที่ผู้คนถามบ่อย)

การทดสอบ UV ASTM ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับพลาสติก

สำหรับพลาสติก, การทดสอบ UV ASTM ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ในประเทศไทยคือ:

การใช้งาน	การทดสอบ UV ASTM ทั่วไป	หมายเหตุ
ชิ้นส่วนพลาสติกทั่วไป	ASTM D4329 + ASTM G154	การทดสอบด้วยแสง UV ฟลูออเรสเซนต์, สไตล์ QUV
การขึ้นรูปซ้อน / สำหรับใช้งานกลางแจ้ง	ASTM D4329, บางครั้ง ASTM G155	เมื่อจำเป็นต้องให้แสงอาทิตย์ใกล้เคียงที่สุด

เมื่อผู้ลูกค้าถามเราว่าควรปฏิบัติตามอะไรสำหรับ ความทนทานของชิ้นส่วนพลาสติก, เรามักเริ่มต้นด้วย ASTM D4329 กับหลอด UVA-340, เพราะเป็นที่ชัดเจน, เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวาง, และง่ายต่อการเปรียบเทียบระหว่างผู้จำหน่าย.

---

ชั่วโมง QUV กี่ชั่วโมงเท่ากับหนึ่งปีในประเทศไทย?

ไม่มีการแปลงที่สมบูรณ์แบบ, แต่สำหรับ การทดสอบเร่งความเร็วการเสื่อมสภาพด้วยรังสี UV, ส่วนใหญ่ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศไทยใช้กฎคร่าวๆ:

ประเภทวัสดุ	ชั่วโมง QUV คร่าวๆ ≈ 1 ปีในประเทศไทย*
พลาสติกภายนอก	1,000–1,500 ชม. (รอบปกติ UVA-340)
การเคลือบผิว	750–1,000 ชม.
ชิ้นส่วนยานยนต์	อิงตามสเปคของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม มักจะมากกว่า 1,000 ชม.

*ความสัมพันธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเรซิน สีย้อม สาร stabilizer และรอบการทดสอบ เรายังแนะนำให้ลูกค้าทำการ ตรวจสอบความทนทานต่อแสงแดดกลางแจ้ง ก่อนที่จะกำหนดตัวเลข.

---

ฉันสามารถใช้ห้องเดียวกันสำหรับ ASTM G154 และ G155 ได้ไหม?

ไม่มี.

• ASTM G154 = รังสี UV ฟลูออเรสเซนต์ (ประเภท QUV)
• ASTM G155 = รังสีอาร์คซีนอน (ประเภท Q-Sun)

พวกเขาใช้ แหล่งกำเนิดแสง ตัวกรอง และฮาร์ดแวร์ที่แตกต่างกัน.
เราออกแบบ ห้องแยก สำหรับ G154 และ G155 เพราะการพยายาม “ทำทั้งสองในหนึ่งเดียว” มักหมายถึง:

• การจับคู่สเปกตรัมไม่ดี
• การสอบเทียบที่ยากขึ้น
• การตรวจสอบลูกค้าไม่ผ่าน

ถ้าคุณต้องการทั้งสองวิธี, ห้องปฏิบัติการในประเทศไทยส่วนใหญ่จะใช้งาน หนึ่งหน่วยแบบ QUV (G154/D4329) และ หนึ่งหน่วยแซเนียน (G155).

---

ความแตกต่างระหว่าง ASTM D4329 และ ASTM G154

นี่คือภาพรวมอย่างรวดเร็ว:

รายการ	ASTM D4329	ASTM G154
ประเภท	เฉพาะวัสดุ	แนวปฏิบัติทั่วไป
จุดเน้นหลัก	พลาสติก	วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ / วัสดุอินทรีย์
สิ่งที่มันให้คุณ	เงื่อนไขรายละเอียดสำหรับพลาสติก	กรอบสำหรับการทดสอบรังสี UV แบบเรืองแสง
วิธีที่เราใช้ในประเทศไทย.	ในฐานะที่เป็น สเปคพลาสติกหลัก	ในฐานะที่เป็น แนวทางปฏิบัติพื้นฐาน + เอกสารอ้างอิง

ในห้องของเรา เราออกแบบระบบควบคุมเพื่อให้คุณสามารถเลือกได้อย่างง่ายดาย ตั้งค่าล่วงหน้า D4329 รอบ, ซึ่งสร้างขึ้นบน กฎการดำเนินงาน G154.

---

ฉันต้องการสเปรย์น้ำหรือการควบแน่นไหม?

ขึ้นอยู่กับวิธีที่ผลิตภัณฑ์ของคุณใช้งานกลางแจ้ง:

สิ่งแวดล้อม / กรณีการใช้งาน	คุณสมบัติที่แนะนำ
หลังคา, ผนังด้านข้าง, ขอบนอก	การควบแน่น ในเวลากลางคืน
ภายนอกยานยนต์, การเคลือบขดลวด	สเปรย์ or สเปรย์ + การควบแน่น
ภายใน / หลังแก้วผลิตภัณฑ์	โดยปกติ เฉพาะ UV, ไม่มีสเปรย์/การควบแน่น
โครงสร้างโลหะทางทะเล / ชายฝั่ง	สเปรย์ + วงจรการกัดกร่อน

คำแนะนำอย่างรวดเร็วที่เรามอบให้ลูกค้าในประเทศไทยในการเลือก ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม:

หากผลิตภัณฑ์ของคุณเจอหมอกและความชื้น ให้เลือกห้องทดสอบที่มีการควบคุมความชื้นด้วยการควบแน่น.
หากเจอฝน กระเด็น หรือสเปรย์บนถนน ให้เลือก ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม พร้อมสเปรย์น้ำ.
สเปค OEM หลายรายการรวม UV + การควบแน่น + การสเปรย์ในหนึ่งวงจร เพื่อการตรวจสอบที่ท้าทายขึ้น.
ของเรา ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม สำหรับความต้านทาน UV สามารถตั้งค่าเป็น UV เท่านั้น, UV + การควบแน่น หรือ UV + การสเปรย์ เพื่อให้คุณสามารถตรงกับวิธีการ ASTM ของลูกค้าโดยไม่ต้องประนีประนอม.UV + การควบแน่น หรือ UV + การสเปรย์ เพื่อให้คุณสามารถตรงกับวิธีการ ASTM ของลูกค้าโดยไม่ต้องประนีประนอม.