El cámara de prueba de envejecimiento de lámpara de xenón sirve para replicar el espectro solar ambiental y diversas condiciones climáticas. Realiza evaluaciones de envejecimiento en materiales sometidos a exposición a la luz solar, imitando efectos como la pérdida de color, amarillamiento, decoloración, reducción de la resistencia, fragilidad, oxidación, disminución del brillo, agrietamiento, borrosidad y pulverización. Este cámara de prueba puede ayudar en la selección de nuevos materiales, mejora de los materiales actuales o evaluación de cambios en la durabilidad tras modificaciones en la composición del material. Como tal, representa un excelente dispositivo de prueba todo en uno para exploración científica, innovación de productos y procesos de aseguramiento de la calidad.
Características del producto del cámara de envejecimiento de lámpara de xenón:
1.1. Este dispositivo puede replicar las alteraciones visuales de diversos materiales, semiacabados y productos terminados cuando están expuestos a la luz atmosférica y rayos ultravioleta. Normalmente, se realiza una prueba de exposición a la luz de 9 horas a 50°C, lo que teóricamente corresponde a seis meses de exposición atmosférica.
1.2. Cumple con los requisitos para pruebas de envejecimiento a alta temperatura, acelerando la degradación de caucho vulcanizado. El sistema calcula la variación en la resistencia a la tracción y la elongación antes y después del calentamiento. Generalmente, un día a 70°C equivale a seis meses de exposición atmosférica bajo condiciones teóricas.
1.3. El dispositivo simula la luz solar para fines de prueba, ofreciendo calidad superior, vida útil prolongada, excelente relación coste-beneficio y amplia aplicabilidad.
1.4. Sistema de ventilación y enfriamiento: El mecanismo de ventilación y enfriamiento de temperatura dentro del cámara de prueba es gestionado automáticamente por un regulador de temperatura. Un sistema de refrigeración interno enfría la cámara según sea necesario.
1.5. El equipo registra la duración operativa de cada prueba. Un temporizador en el panel de control permite a los usuarios configurar y monitorear el tiempo de prueba. Una vez transcurrido el tiempo designado, el sistema se apaga automáticamente.
1.6. Se utiliza transmisión de fibra óptica para medir la intensidad de radiación de la lámpara de xenón, eliminando así inexactitudes de medición causadas por fluctuaciones de temperatura.
1.7. Para proteger la lámpara de arco de xenón y evitar daños durante la operación, se integra un mecanismo de protección. Cuando se abre la puerta, el sistema apaga automáticamente la lámpara de xenón y detiene todas las operaciones.
1.8. El termómetro de pizarra emplea tecnología de transmisión cableada, mejorando significativamente la precisión de las mediciones de control.
1.9. Un termómetro de pizarra (BPT) o termómetro estándar negro (BST) está montado en la rejilla de muestras para garantizar un monitoreo preciso de las condiciones de prueba.
Cámara de envejecimiento de lámpara de xenón Estructura y diseño del producto:
2.1. Distribución general: Incluye la cámara de prueba, sistema de calefacción, mecanismo de iluminación, componentes de control eléctrico, etc.
2.2. Construcción de la cámara: Fabricada en acero inoxidable SUS304 con acabado en polvo.
2.3. Material del interior de la cámara: Construido con láminas de acero inoxidable SUS304.
2.4. Sellado de la puerta: Cuenta con una junta de goma de silicona para un sellado seguro.
2.5. Soporte de muestras: Completamente fabricado en acero inoxidable, ofreciendo posicionamiento ajustable de muestras y placas de muestras estampadas estandarizadas.
2.6. Sistema de control: Equipado con un controlador programable de pantalla táctil PLC desarrollado internamente conocido como "Controlador Profesional de Lámpara de Xenón"."
2.7. Circulación de aire: Utiliza un motor de eje largo especializado para la convección.
2.8. Gestión de Secuencia Operativa: Controlador de secuencia de operación de equipos integrados.
2.9. Medición de Temperatura: Incluye un termómetro de panel negro (BPT) o termómetro estándar negro (BST).
2.10. Mecanismo de Filtrado: Incorpora un filtro especializado (hoja de filtración de luz solar).
2.11. Monitoreo de Irradiancia: Cuenta con un medidor de irradiancia inteligente totalmente automático que compensa las variaciones de intensidad y realiza correcciones automáticas de irradiancia.
2.12. Características de Seguridad: Ofrece medidas de seguridad integrales como protección contra fugas de energía, salvaguardas contra quemaduras en seco, protección contra temperaturas extremas, alarmas de desviación de temperatura, sobrepresión en el compresor, protección contra sobrecarga y pérdida de fase.
Cámara de envejecimiento de lámpara de xenón Normas de prueba:
3.1.GB2423-24-1995: Simulación de radiación solar en tierra.
3.2.GB2424.14-1995: Directrices para pruebas de radiación solar.
3.3.ISO 4892-2:2006: Plásticos - Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio - Parte 2: Lámparas de arco de xenón.
3.4.ISO 11341-2004: Pinturas y barnices - Exposición a envejecimiento artificial y radiación artificial - Lámparas de arco de xenón.
3.5.ASTM G155-05a: Práctica estándar para operar aparatos de luz de arco de xenón para exposición de materiales no metálicos.
3.6.ASTM D2565-99: Práctica estándar para exposición de plásticos a luz de arco de xenón en exteriores.
3.7.ASTM D4459-06: Práctica estándar para exposición de plásticos a luz de arco de xenón mediante exposición intermitente.
3.8.ASTM D6695-03b: Práctica estándar para exposición de recubrimientos transparentes y materiales de recubrimiento relacionados a arco de xenón.
Condiciones de operación para la cámara de prueba de envejecimiento de lámpara de xenón
Temperatura ambiente: 5 ℃ a +28 ℃ (temperatura promedio dentro de las 24 horas ≤ 28 ℃);
Humedad ambiental: ≤ 85% R.H
Nota: El entorno de operación debe estar por debajo de 28℃ de temperatura ambiente y bien ventilado. No se deben colocar objetos a menos de 80 cm delante, detrás, a la izquierda y a la derecha de la máquina.
