Configuración de la Cámara de Salpicadura de Sal Compuesto en 5 pasos

Fecha de publicación:11/11/2025 Categoría:Video Visitas:6730

Aquí hay una guía de instalación muy detallada y estandarizada para Cámaras de Prueba de Corrosión Cíclica. Por favor, asegúrese de seguirla estrictamente, ya que una instalación correcta es fundamental para el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y la precisión de los resultados de las pruebas.Aviso importante de seguridad:

••Antes de comenzar la instalación, lea cuidadosamente el "Manual del Usuario" adjunto". Puede haber ligeras diferencias entre marcas y modelos.
••La instalación y operación deben ser realizadas por profesionales capacitados.
••Asegúrese de que todos los suministros de energía, aire y agua estén apagados.

Paso 1: Preparación previa a la instalación

1.1 Selección del sitio y requisitos ambientales

••Requisitos de espacio: Reserve al menos 60-80cm de espacio alrededor del equipo para la disipación de calor, mantenimiento y cableado. Asegure una altura de techo adecuada.
••Requisitos del suelo: El suelo debe ser nivelado, sólido y capaz de soportar el peso del equipo (el peso aumenta significativamente cuando está lleno de agua). Use un nivel para verificar.
••Condiciones ambientales:
- ••Temperatura: Instale la cámara en una habitación bien ventilada con una temperatura ambiente entre 15°C y 30°C. Evitar la luz solar directa.
- ••Humedad: Humedad relativa ≤ 85% para prevenir condensación.
- ••Calidad del aire: Evitar vibraciones fuertes, interferencias electromagnéticas fuertes, altas concentraciones de polvo y gases corrosivos.

1.2 Preparación de servicios públicos

Las cámaras cíclicas generalmente requieren tres servicios públicos: Electricidad, Agua y Aire. Prepare estos antes de la instalación.

••Energía eléctrica:
- •• Confirmar que el voltaje requerido (por ejemplo, AC 220V o AC 380V) y la frecuencia (50/60Hz) coincidan con la fuente de alimentación del sitio.
- •• Es esencial un disyuntor dedicado o un disyuntor de protección contra fugas. No compartir el circuito con otros equipos de alta potencia.
- •• Utilizar cables de cobre con calibre suficiente según los requisitos de potencia del equipo y asegurar una correcta puesta a tierra (resistencia a tierra ≤ 4Ω). Esto es fundamental para la seguridad.
••Aire comprimido:
- ••Requisito de presión: Normalmente 2 ~ 4 bar (aprox. 0.2 ~ 0.4 MPa). Consulte la placa de características o el manual del equipo.
- ••Requisito de calidad:Crucial para una operación estable, especialmente para cámaras con funciones de secado. Debe ser aire comprimido limpio y seco.
  - ••Solución:Debe estar equipado con un Compresor de aire, Secador de aire refrigerado y Sistema de filtración de precisión de tres etapas(incluyendo separación de agua y aceite, eliminación de partículas y eliminación de aceite con carbón activado). Asegúrese de que el aire suministrado a la cámara esté libre de aceite, agua y polvo.
••Suministro de agua:
- ••Tanque de solución salina / Tanque de agua húmeda:Requiere Agua desionizada (agua DI) o agua purificadacon una conductividad de ≤ 20μS/cm. Nunca use agua del grifo directamente para prevenir incrustaciones y obstrucciones.
- ••Vasija de saturación (Recipiente a presión):Utilizada para calentar y humidificar el aire, también requiere agua desionizada o purificada.
- ••Agua de enfriamiento externa de la cámara (solo modelos específicos):Para modelos enfriados por agua, prepare una torre de enfriamiento y un sistema de circulación de agua. (Los modelos enfriados por aire no requieren esto).

Paso 2: Posicionamiento del equipo e inspección inicial

1.1.Inspección al desempaquetar:Retire cuidadosamente el embalaje. Verifique el equipo y los accesorios (por ejemplo, rejillas de muestra en forma de V, varillas, embudos, cilindros medidores, tanque de agua de sellado, tubo de escape) con la lista de empaque para verificar su integridad y posibles daños durante el transporte.
2.2.Colocación en posición:Utilice una carretilla elevadora o transpaleta hidráulica para mover el equipo suavemente hasta la ubicación predeterminada. Nunca arrastre el equipo directamente por el suelo, ya que esto puede dañar los componentes inferiores.
3.3.Retire los seguros de envío:Inspeccione el interior y retire las correas o espumas utilizadas para asegurar las partes móviles como el cuerpo de la cámara o la torre de pulverización durante el transporte.
4.4.Nivelación:Utilice un nivel de burbuja para verificar si la cámara está nivelada. Si no, ajuste los pies niveladores o las ruedas con freno (si están equipadas) para asegurar que la cámara esté estable y no se balancee.

Paso 3: Conexión de tuberías y cables

3.1 Conexión de línea de aire

Conecte la línea de aire comprimido limpia y seca preparada a la entrada designada de la cámara (generalmente ubicada en la parte trasera o lateral).
Es recomendable instalar una válvula de bola manualantes de la entrada para facilitar el mantenimiento.
Después de la conexión, abra ligeramente el suministro de aire y verifique si hay fugas en todas las conexiones escuchando o usando una solución de agua jabonosa. Asegúrese de que las conexiones estén seguras.

3.2 Conexión de línea de agua

••Reabastecimiento de solución salina:Conecte la tubería de agua DI a la interfaz de la válvula de llenado automático del tanque de solución salina.
••Reabastecimiento del tanque de agua húmeda / barril de saturación:Conecte otra línea de agua DI a la interfaz de reabastecimiento correspondiente.
Se recomienda instalar una válvula manual antes de cada entrada de agua.
••Nota: Para el uso inicial, será necesario agregar manualmente una cierta cantidad de agua DI al tanque de solución salina, al tanque de agua húmeda y al barril de saturación hasta que el nivel de agua alcance la marca media o alta de sus vasos de vista.

3.3 Conexión de la tubería de drenaje y la tubería de escape

••Salida de drenaje: El compartimento generalmente tiene una o más salidas de drenaje. Use la manguera proporcionada o compre tubos de PVC para conectar la salida de drenaje a un desagüe de piso. Importante: La tubería de drenaje debe tener un sifón en U (sellado de agua) para evitar que escape la niebla de sal.
••Salida de escape: Conecte la salida de escape en la parte superior del compartimento al exterior usando la tubería de escape proporcionada. La tubería debe inclinarse hacia abajo para prevenir el flujo de condensación hacia atrás. El terminal de escape debe estar alejado de personas y materiales inflamables.

3.4 Conexión de energía

••Un electricista calificado debe conectar el cable de alimentación preparado a la caja de terminales del equipo, siguiendo estrictamente el esquema de cableado "L-Vivo, N-Neutro, PE-Tierra".
••Después de la conexión, asegúrese de que todas las terminaciones estén apretadas.

Paso 4: Verificación post-instalación y depuración preliminar

Realice una revisión final antes de encender todos los servicios públicos.

1.1.Verificación de sellado: Inspeccione la junta de la puerta del compartimento en busca de daños y asegúrese de que la puerta cierre herméticamente.
2.2.Verificación interna: Inspeccione los componentes internos como los calentadores, las rejillas de muestras y las boquillas en busca de anomalías.
3.3.Secuencia de activación de servicios públicos:
- ••Paso 1: Encender el suministro de agua. Abra las válvulas, observe si todos los tanques llenan el nivel de agua establecido normalmente y verifique si hay fugas.
- ••Paso 2: Encender el suministro de aire. Abra lentamente la válvula de aire, observe si el manómetro de presión alcanza el valor establecido (por ejemplo, 2.5 bar) y verifique todas las conexiones de aire en busca de fugas usando una solución de agua jabonosa.
- ••Paso 3: Encender la energía eléctrica. Encienda el disyuntor principal.

Paso 5: Arranque inicial y prueba funcional

1.1.Encendido: Encienda el interruptor de alimentación principal de la cámara. La pantalla táctil o panel de control debe iluminarse normalmente.
2.2.Prueba de configuración de parámetros:
- ••Prueba del modo de pulverización de sal: Configure un programa simple de pulverización de sal (por ejemplo, 35°C, 1 hora). Observe si los sistemas de calefacción y pulverización se activan normalmente. Verifique visualmente si la pulverización es uniforme y use el cilindro medidor para comprobar si la tasa de sedimentación (沉降量) está dentro del rango estándar (por ejemplo, 1~2 ml/80cm²/h).
- ••Prueba del modo de secado (función cíclica del núcleo): Configure un programa de secado (por ejemplo, 60°C, 20% RH). Observe si el calefactor y el ventilador funcionan correctamente y si la temperatura de la cámara aumenta rápidamente y se estabiliza.
- ••Prueba del modo húmedo: Configure un programa húmedo (por ejemplo, 60°C, 95% RH). Observe si el sistema de humidificación (generalmente humidificación por vapor mediante una caldera) funciona y si la temperatura y la humedad pueden alcanzar y mantener la estabilidad.
- ••Prueba del modo de condensación (si aplica): Configure un programa de condensación y observe si la función que simula la humidificación natural funciona correctamente.
3.3.Prueba del dispositivo de seguridad: Pruebe las funciones de seguridad como la protección contra sobretemperatura y la protección por bajo nivel de agua para asegurar que sean sensibles y efectivas (consulte el manual para los métodos de prueba).

Si todos los pasos anteriores se completan con éxito y todas las funciones de la cámara operan normalmente sin fugas ni alarmas, la instalación está completa.

Recomendaciones de seguimiento

••Mantenimiento de rutina: Limpiar regularmente el tanque de solución salina, cambiar el agua en el barril de saturación y limpiar la boquilla para prevenir la acumulación de sarro y obstrucciones.
••Capacitación de operadores: Asegurarse de que los operadores estén completamente capacitados en las capacidades del equipo, procedimientos de operación y precauciones de seguridad.