Buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm gấp nếp vật liệu linh hoạt

Tất nhiên. Dưới đây là một giải thích chi tiết về một Buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm gập vật liệu linh hoạt, bao gồm mục đích, đặc điểm chính, nguyên lý hoạt động và ứng dụng của nó.

Buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm gập vật liệu linh hoạt: Tổng quan toàn diện

Thiết bị chuyên dụng này chính thức được gọi là Máy kiểm tra độ bền gập chịu áp lực môi trườnghoặc một Buồng kiểm tra uốn cong có điều khiển khí hậu. Chức năng chính của nó là mô phỏng tác động kết hợp của nhiệt độ, độ ẩm và việc gập cơ học lặp đi lặp lại​ trên các vật liệu linh hoạt để đánh giá độ bền và tuổi thọ của chúng.

1. Mục đích chính

Buồng được thiết kế để trả lời một câu hỏi quan trọng: "Vật liệu linh hoạt này sẽ chịu đựng như thế nào khi liên tục bị uốn hoặc gập dưới điều kiện môi trường cụ thể?" Nó thúc đẩy quá trình lão hóa xảy ra trong các ứng dụng thực tế, chẳng hạn như:

• ••Một đôi giày da bị nhăn trong khí hậu nóng ẩm.
• ••Việc gập đi gập lại của màn hình điện tử linh hoạt.
• ••Vải ghế ô tô bị uốn trong thời tiết lạnh.

Bằng cách thử nghiệm trong môi trường kiểm soát, tăng tốc, các nhà sản xuất có thể dự đoán tuổi thọ sản phẩm, xác định điểm hỏng hóc và cải thiện công thức vật liệu.

2. Các thành phần chính và đặc điểm

Một buồng điển hình gồm hai hệ thống chính tích hợp trong một thiết bị:A. Hệ thống điều khiển khí hậu (Phần "Môi trường")

• ••Hệ thống Nhiệt độ:​ Bao gồm một bộ sưởi, máy nén dựa trên chất làm lạnh (để làm mát), và một quạt công suất lớn để lưu thông không khí. Phạm vi thường từ thấp nhất là -70°C​ (đối với các thử nghiệm cực lạnh) đến +150°C​ hoặc cao hơn.
• ••Hệ thống Độ ẩm:​ Bao gồm một bể chứa nước, máy tạo ẩm (thường là hệ thống nồi hơi), và hệ thống khử ẩm (thường liên kết với cuộn làm mát). Phạm vi thường là 20% đến 98% Độ ẩm tương đối.
• ••Hệ thống điều khiển:​ Một bộ điều khiển PLC hoặc màn hình cảm ứng lập trình cho phép người dùng thiết lập các hồ sơ nhiệt độ/độ ẩm chính xác (ví dụ, chu kỳ giữa nhiệt độ/độ ẩm cao và thấp).

B. Hệ thống Gấp Gọn Cơ Khí (Phần "Gấp Gọn")

• ••Cơ chế Gấp Gọn:​ Đây là điểm khác biệt chính. Các loại phổ biến bao gồm:
  • ••Máy Gấp Loại Kẹp:​ Hai hoặc nhiều kẹp giữ mẫu vật thử và lặp lại việc gấp gọn qua lại ở một góc cụ thể (ví dụ, 180°).
  • ••Loại Gấp và Nếp Gấp:​ Vật liệu được ép và gấp theo một cách cụ thể, thường dùng cho vải và da.
• ••Giá Đỡ Mẫu:​ Thiết kế để giữ chắc các mẫu thử có kích thước tiêu chuẩn mà không bị trượt.
• ••Hệ Thống Truyền Động:​ Một động cơ điện và cơ cấu tay quay cung cấp chuyển động gấp lặp đi lặp lại.
• ••Bộ đếm:​ Một bộ đếm kỹ thuật số theo dõi số chu kỳ gập lại áp dụng cho mẫu cho đến khi hỏng.

3. Nguyên lý hoạt động

1. 1.1.Chuẩn bị mẫu:​ Một mẫu tiêu chuẩn của vật liệu linh hoạt được cắt và kẹp vào thiết bị gập trong buồng thử nghiệm.
2. 2.2.Thiết lập thông số:​ Nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gập (chu kỳ/phút) và tổng số chu kỳ (hoặc đến khi hỏng) được lập trình vào bộ điều khiển.
3. 3.3.Thực hiện thử nghiệm:
   • •• Buồng trước tiên ổn định môi trường bên trong theo nhiệt độ và độ ẩm đã đặt.
   • •• Khi ổn định, cơ chế gập cơ khí được kích hoạt. Nó liên tục gập và mở mẫu thử.
4. 4.4.Đánh giá:
   • •• Thử nghiệm tiếp tục trong số chu kỳ đã đặt trước hoặc cho đến khi vật liệu thể hiện hỏng hóc xác định (ví dụ: nứt, bong tróc lớp phủ, gãy hoàn toàn).
   • •• Sau thử nghiệm, mẫu được lấy ra và đánh giá thiệt hại. Điều này có thể là kiểm tra bằng mắt hoặc đo lường chính xác hơn các đặc tính vật lý (ví dụ: độ bền kéo, độ dẫn điện cho điện tử linh hoạt).

4. Tiêu chuẩn thử nghiệm phổ biến

Thiết bị này được sử dụng để tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế khác nhau, chẳng hạn như:

• ••SATRA TM92:​ Một tiêu chuẩn nổi tiếng để xác định độ bền uốn của phần trên giày và các vật liệu tương tự.
• ••ISO 7854:​ Để xác định khả năng chống hư hỏng do uốn của vải phủ lớp.
• ••ASTM D2097:Thực hành tiêu chuẩn để xác định độ bền uốn của da bằng máy đo độ uốn Bally.
• ••Các tiêu chuẩn riêng của OEM cho nội thất ô tô, quần áo và điện tử tiêu dùng.