یہ دریافت کریں کہ سولر پینل بڑے واک ان چیمبرز آپ کے منصوبوں میں توانائی کی کارکردگی اور پائیداری میں کس طرح انقلاب لا سکتے ہیں۔.
سولر پینل بڑے واک ان چیمبرز توانائی کی کارکردگی اور ماحولیاتی پائیداری کو فروغ دیتے ہیں۔ یہ جدید چیمبرز مثالی شمسی توانائی جذب کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو تحقیق اور جانچ کے مقاصد کے لیے کنٹرول شدہ ماحول فراہم کرتے ہیں۔ اعلی درجے کے درجہ حرارت انتظام سے لے کر جگہ کی بہتر استعمال تک، یہ چیمبرز مختلف درخواستوں کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ دریافت کریں کہ ہمارے سولر پینل بڑے واک ان چیمبرز آپ کے توانائی حل کے لیے کیوں مثالی ہیں۔.
ڈریس کی طرف سے سولر اور فوٹوولٹائک ٹیسٹنگ چیمبر حل: صنعت کے معیار برائے جزو کی قابلیت
ڈریس ماحولیاتی اور فوٹوولٹائک (PV) ٹیسٹنگ چیمبرز کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں مہارت رکھتا ہے تاکہ شمسی مصنوعات اور اجزاء کی کارکردگی کا اندازہ لگایا جا سکے، جنہیں مصنوعی سورج کی روشنی، UV کے اثرات، اور انتہائی درجہ حرارت کی حالتوں میں جانچا جاتا ہے۔ ہمارے ٹیسٹنگ حل اہم بین الاقوامی معیارات کے مطابق بنائے گئے ہیں، جن میں شامل ہیںIEC 61730، IEC 61215، IEC 61464، نیز UL اور ASTMطریقہ کار برائے حرارتی سائیکلنگ، نمی حرارت، اور نمی منجمد ٹیسٹنگ۔.
اہم ٹیسٹنگ صلاحیتیں
1. حرارتی سائیکلنگ ٹیسٹ (IEC 61215:2005 کی تعمیل)
یہ ٹیسٹ PV ماڈیول کی حرارتی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کا اندازہ لگاتا ہے، جو 85°C اور -40°C کے درمیان سائیکلنگ کرتا ہے تیز رفتار سے۔ معیاری میں شامل ہے 50 یا 200 سائیکلز، سرٹیفیکیشن کی ضروریات کے مطابق۔ ہمارے چیمبرز درست درجہ حرارت کنٹرول اور تیز تر منتقلی کو یقینی بناتے ہیں تاکہ حقیقی دنیا کے دباؤ کے حالات کی نقل کی جا سکے۔.
2. نمی حرارت کا ٹیسٹ (نمی کا سامنا)
طویل مدتی نم اور بلند درجہ حرارت کے سامنا کا اندازہ لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ ٹیسٹ چلتا ہے 1,000 مسلسل گھنٹےپر 85°C ± 2°C اور 85% رشتہ دار نمی۔ یہ ٹیسٹ موصلیت، سیلز، اور داخلی اجزاء میں نمی کے داخل ہونے سے ممکنہ خرابی کی نشاندہی کرتا ہے۔.
3. نمی-منجمد ٹیسٹ (IEC 61215 مطابقت)
یہ ٹیسٹ کسی ماڈیول کی حرارتی جھٹکے کے خلاف مزاحمت کا تعین کرتا ہے، بعد میں طویل مدتی نمی کے سامنا کے۔ یہ شامل ہے 10 چکر of:
- 85°C اور 85% RH (زیادہ نمی)
- اس کے بعد تیز ٹھنڈک سے -40°C
یہ انتہائی موسمی حالات کی منتقلی کی نقل کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ماڈیول ساختی سالمیت برقرار رکھے۔.
شمسی پینلز کے لیے تخصیص شدہ ٹیسٹنگ چیمبرز
چونکہ سولر پینلز کے ابعاد مختلف ہوتے ہیں، ڈریو فراہم کرتا ہے حسب ضرورت سائز کے ماحولیاتی ٹیسٹنگ چیمبرز تاکہ چھوٹے، درمیانے، اور بڑے ماڈیولز کو جگہ دی جا سکے۔ ہمارے چیمبرز تعمیر کیے گئے ہیں درآمد شدہ اجزاء، سٹینلیس سٹیل اندرونی حصے (سی این سی اور لیزر سسٹمز کے ذریعے پریسیژن کٹ)، اور ڈیجیٹل ٹچ کنٹرولزکے لیے:
- درجہ حرارت اور نمی کی پروگرامنگ
- شرح کنٹرول اور قیام کا وقت سیٹنگز
- مربوط ڈیٹا لاگنگمطابقت کی رپورٹنگ کے لیے
چیمبرز میں شامل ہیںاعلی کارکردگی والی ریفریجریشن سسٹمزمقدم برانڈز سے، مستحکم کم درجہ حرارت کے آپریشن کو بغیر زیادہ دیکھ بھال کے یقینی بناتے ہوئے۔ ایکسٹینلیس سٹیل ماؤنٹنگ ریک سسٹمشامل ہے تاکہ ٹیسٹنگ کے دوران پی وی ماڈیولز کو محفوظ طریقے سے رکھا جا سکے۔.
عالمی سپلائی کے ساتھ تکنیکی معاونت
ڈریس فراہم کرتا ہےفیکٹری سے براہ راست قیمتیںشمسی پینل ٹیسٹنگ چیمبرز کے لیے، ساتھ ہیتنصیب، کمیشننگ، اور بعد از فروخت خدماتہماری حلیں قابل اعتماد، معیارات کے مطابق آلات کی ضرورت رکھنے والے مینوفیکچررز اور ٹیسٹنگ لیبز کے ذریعہ قابل اعتماد ہیں تاکہ پی وی ماڈیول کی تصدیق کی جا سکے۔.
ہماری ماحولیاتی ٹیسٹنگ حلوں کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کی مخصوص ضروریات پر بات چیت کی جا سکے۔.
اعلی صلاحیت والی پی وی ٹیسٹنگ چیمبرز | شمسی ماڈیول کی تصدیق کے لیے پریسیژن کلائمٹ سمیولیشن
ڈریس کا جدیدسولر پینل ٹیسٹنگ چیمبرزاعلیٰ کارکردگی فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیںبے مثال کارکردگی، لچک، اور قابلِ اعتمادیتفوٹو وولٹک (PV) ماڈیول ٹیسٹنگ کے لیے۔ سخت صنعتی معیارات پر پورا اترنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے—بشمولIEC 61215، IEC 61730، اور UL/ASTM—ہمارے چیمبرز تھرمل سائیکلنگ، ڈیمپ ہیٹ، اور ہیومیڈیٹی فریز ٹیسٹنگ کے لیے درست ماحولیاتی نقالی کو یقینی بناتے ہیں۔.
اہم مصنوعات کی خصوصیات
✅ کشادہ ٹیسٹ چیمبر ڈیزائن
- چوڑے چیمبر کے طول و عرضجگہ دیتے ہیںمتعدد چھوٹے پی وی ماڈیولزاعلیٰ حجم کی جانچ کی کارکردگی کے لیے۔.
- مختصر بیرونی نقشپھر بھیبڑا اندرونی حجم، اسے مثالی بناتا ہےبڑے فارمیٹ کے سولر پینلزلیب کی جگہ پر سمجھوتہ کیے بغیر۔.
✅ اعلیٰ کارکردگی کے لیے پریمیم کولنگ سسٹم
- درآمد شدہ اعلیٰ کارکردگی ریفریجریشن سسٹمیقین دہانی کرتا ہے:
- مستحکم درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول(±0.5°C / ±1.5% RH) تاکہ درست، قابل دہرائی ٹیسٹ نتائج حاصل ہوں۔.
- تیز تر حرارت/ٹھنڈک کی شرحیںتاکہ ٹیسٹ سائیکل کے وقت کو کم کیا جا سکے۔.
- 40% تک توانائی کی بچتروایتی نظاموں کے مقابلے میں۔.
✅ اسمارٹ، ریموٹ قابل رسائی کنٹرول ہائیڈا® انٹرفیس کے ذریعے
- بصری ہائیڈا® صارف انٹرفیسآپریٹرز کو اجازت دیتا ہے:
- پروگرام، مانیٹر، اور ٹیسٹ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریںحقیقی وقت میں۔.
- ڈیٹا لاگز کو ریموٹ سے رسائی حاصل کریںبغیر کسی رکاوٹ کے تعمیل رپورٹنگ کے لیے۔.
- حسب ضرورت ٹیسٹ پروفائلز محفوظ کریںمستقل، قابل دہرائی تجربات کے لیے۔.
✅ پائیدار، کم دیکھ بھال والی تعمیر
- سٹینلیس اسٹیل اندرونی حصہ(CNC اور لیزر کٹنگ کے ذریعے عین مطابق تیار شدہ) تاکہ زنگ سے بچاؤ اور آسان صفائی ممکن ہو۔.
- بھاری-duty اسٹینلیس اسٹیل ماؤنٹنگ ریکسآزمائش کے دوران PV ماڈیولز کو محفوظ طریقے سے پکڑیں۔.
- درآمد شدہ اجزاءطویل مدتی قابل اعتمادیت کو یقینی بنائیں کم سے کم بندش کے ساتھ۔.
ڈریس ٹیسٹنگ چیمبرز کیوں منتخب کریں؟
- فیکٹری سے براہ راست قیمتیںمعاشی، اعلیٰ کارکردگی حل کے لیے۔.
- عالمی تنصیب اور تکنیکی معاونتبہت ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے۔.
- حسب ضرورت چیمبر کے سائزچھوٹے، درمیانے یا بڑے PV ماڈیولز کے لیے فٹ کریں۔.
مناسب برائے:
✔ سولر ماڈیول مینوفیکچررز
✔ PV ٹیسٹنگ لیبارٹریز
✔ R&D سہولیات جو سولر پینل کی پائیداری کی تصدیق کرتی ہیں
مطابقت اور سرٹیفیکیشنز:
- مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے:
- IEC 61215 (تھرمل سائیکلنگ، نمی، برفباری)
- IEC 61730 (سیفٹی کوالیفیکیشن)
- UL 1703 / ASTM E1038 معیارات
PV سیریز کی نمایاں خصوصیت:
- کثیرالاستعمال ٹیسٹنگ صلاحیت - چھوٹے سیلز سے مکمل سائز کے پینلز تک
- تیز ٹیسٹ سائیکل وقتِ نتائج کو کم کریں
- توانائی کی مؤثر آپریشن آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے
- دور دراز سے نگرانی ورک فلو کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے
- ثابت شدہ قابل اعتماد درآمد شدہ اجزاء کے ساتھ
اہم انتخاب کے نکات
1، کارکردگی کے پیرامیٹرز کا مطابقت
یقین دہانی کریں کہ ٹیسٹ چیمبر کا درجہ حرارت، نمی کنٹرول، روشنی کی شدت اور دیگر پیرامیٹرز اصل ٹیسٹنگ ضروریات کو پورا کرسکیں۔ مثلاً، سولر پینلز کو پیچیدہ ماحولیاتی حالات جیسے زیادہ اور کم درجہ حرارت، نمی اور روشنی کے چکر کی نقل کرنا ہوتی ہے، اور آلات کے کارکردگی کے پیرامیٹرز کو ان رینجز کو کور کرنا چاہئے۔.
2، ساختی ڈیزائن کی معقولیت۔.
کیا ٹیسٹ چیمبر کا اندرونی حصہ کافی بڑا ہے اور عملے کے آپریشن اور ٹیسٹ آلات کی تنصیب کے لئے آسان ہے؟
کیا باکس کے مواد میں زنگ سے بچاؤ ہے اور کیا اس کی موصلیت کی کارکردگی اچھی ہے، جیسے کہ عام استعمال ہونے والا 304 سٹینلیس اسٹیل جس کے ساتھ پالی یوریتھین موصلیت کی تہہ ہے؟
کیا اس میں اچھی سیلنگ کی کارکردگی ہے تاکہ بیرونی ماحول سے مداخلت سے بچا جا سکے؟
3، کنٹرول سسٹم کی استحکام۔
کیا کنٹرول سسٹم درست درجہ حرارت اور نمی کنٹرول کی حمایت کرتا ہے؟ کیا اس میں خودکار ایڈجسٹمنٹ اور ڈیٹا ریکارڈنگ جیسی ذہین خصوصیات ہیں؟ کیا یہ ٹچ اسکرین یا PLC کنٹرولر سے لیس ہے؟ کیا آپریشن انٹرفیس آسان اور سمجھنے میں آسان ہے؟
4، حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ۔.
کیا آلات میں حفاظتی تحفظ کے فنکشنز موجود ہیں، جیسے زیادہ کرنٹ تحفظ، لیکیج تحفظ، اور ہنگامی الارم؟
کیا یہ ماحول دوست ریفریجریٹ اور مواد استعمال کرتا ہے تاکہ ماحولیاتی آلودگی سے بچا جا سکے؟
5، سپلائر اور تکنیکی معاونت
ایسے سپلائرز کا انتخاب کریں جن کی شہرت اچھی ہو اور تجربہ بھرپور ہو تاکہ آلات کے معیار اور بعد از فروخت خدمات کو یقینی بنایا جا سکے۔.
کیا سپلائر بعد از استعمال اور مرمت کے لیے تکنیکی معاونت اور تربیتی خدمات فراہم کرتا ہے؟.
احتیاطی تدابیر
1، آلات کی تنصیب اور کمیشننگ
تنصیب کا مقام اچھی طرح ہوا دار ہونا چاہیے اور گرم، مرطوب یا مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت کے ماحول سے دور رکھا جائے۔ تنصیب کے بعد، سخت جانچ پڑتال کی ضرورت ہے تاکہ آلات کا مستحکم آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔.
2، روزانہ کی دیکھ بھال اور مرمت۔.
ریفریجریشن سسٹم، حرارتی نظام اور کنٹرول سسٹم کی باقاعدہ جانچ کریں تاکہ آلات کا معمول کے مطابق آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔.
ٹیسٹ چیمبر کے اندرونی حصے کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ گرد و غبار جمع ہونے سے ٹیسٹ کے نتائج پر اثر نہ پڑے۔.
3، ٹیسٹ نمونہ کا تحفظ
ٹیسٹ کے دوران، نمونوں کا براہ راست رابطہ زیادہ یا کم درجہ حرارت والے اجزاء سے بچائیں تاکہ نقصان سے بچا جا سکے۔.
یقینی بنائیں کہ ٹیسٹ کا ماحول اور نمونوں کے پیرامیٹرز حدِ برداشت میں ہوں تاکہ زیادہ ٹیسٹنگ کی وجہ سے نمونہ ناکام نہ ہو۔.
4، ڈیٹا ریکارڈنگ اور تجزیہ
استعمال کے دوران، ٹیسٹ ڈیٹا کو ریکارڈ کریں تاکہ بعد میں تجزیہ اور جائزہ لیا جا سکے۔ ڈیٹا کا تجزیہ حالات کے مطابق ہونا چاہیے تاکہ آلات کی غلطیوں یا ماحولیاتی مداخلت سے نتائج میں فرق نہ آئے۔.
5، آپریٹرز کی تربیت۔.
استعمال سے پہلے، آپریٹرز کو تربیت دی جائے تاکہ وہ آلات کے آپریشن کے طریقہ کار اور حفاظتی قواعد سے واقف ہوں۔ یہ غلط آپریشن کی وجہ سے آلات کے نقصان یا ٹیسٹ کے ناکام ہونے سے بچائے گا۔.
