Entdecken Sie, wie begehbare Großraumkammern für Solarmodule die Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in Ihren Projekten revolutionieren können.
Begehbare Großraumkammern für Solarmodule fördern Energieeffizienz und ökologische Nachhaltigkeit. Diese hochmodernen Kammern sind für eine optimale Absorption von Solarenergie konzipiert und bieten kontrollierte Umgebungen für Forschungs- und Testzwecke. Vom fortschrittlichen Temperaturmanagement bis zur Raumoptimierung sind diese Kammern auf verschiedene Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten. Entdecken Sie die Top-Features, die unsere begehbaren Großraumkammern für Solarmodule ideal für Ihre Energielösungen machen.
Lösungen für Solar- und Photovoltaik-Testkammern von Dreiss: Erfüllung der Industriestandards für Bauteilzuverlässigkeit
Derui ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Umwelt- und Photovoltaik(PV)-Testkammern, die zur Bewertung der Leistung von Solarprodukten und -komponenten unter simuliertem Sonnenlicht, UV-Bestrahlung und extremen Temperaturbedingungen entwickelt wurden. Unsere Testlösungen sind so konzipiert, dass sie den wichtigsten internationalen Normen entsprechen, einschließlichIEC 61730, IEC 61215, IEC 61464, sowieUL und ASTMMethoden für Temperaturwechsel-, Feuchtwärme- und Feuchte-Frost-Tests.
Wichtige Testfähigkeiten
1. Temperaturwechseltest (IEC 61215:2005 Konformität)
Dieser Test beurteilt die Fähigkeit eines PV-Moduls, thermischer Belastung durch Zyklen zwischen85°C und -40°Cbei einer beschleunigten Rate standzuhalten. Die Norm erfordert50 oder 200 Zyklen, abhängig von den Zertifizierungsanforderungen. Unsere Kammern gewährleisten eine präzise Temperaturkontrolle und schnelle Übergänge, um reale Stressbedingungen zu simulieren.
2. Feuchtwärmetest (Feuchtigkeitsbelastung)
Entwickelt, um die Langzeitbelastung durch hohe Luftfeuchtigkeit und erhöhte Temperaturen zu bewerten, läuft dieser Test für 1.000 kontinuierliche Stunden bei 85°C ± 2°C und 85% relative Luftfeuchtigkeit. Der Test hilft, potenzielle Verschlechterungen bei Verkapselungen, Dichtungen und internen Komponenten durch Feuchtigkeitsaufnahme zu erkennen.
3. Feuchtigkeits-Kälte-Test (IEC 61215 Konformität)
Dieser Test bestimmt die Widerstandsfähigkeit eines Moduls gegen thermischen Schock nach längerer Feuchtigkeitsbelastung. Er umfasst 10 Zyklen von:
- 85°C und 85% RH (hohe Luftfeuchtigkeit)
- Gefolgt von schnellem Abkühlen auf -40°C
Dies simuliert extreme Wetterwechsel, um sicherzustellen, dass das Modul die strukturelle Integrität bewahrt.
Maßgeschneiderte Testkammern für Solarmodule
Angesichts der unterschiedlichen Abmessungen von Solarmodulen bietet Derui maßgeschneiderte Umweltprüfkammern an, um kleine, mittlere und große Module aufzunehmen. Unsere Kammern sind gebaut mit importierte Komponenten, Edelstahl-Innenräume (präzise geschnitten mittels CNC- und Lasersystemen) und digitale Touch-Bedienfelderfür:
- Temperatur- und Feuchtigkeitsprogrammierung
- Geschwindigkeitsregelung und Verweilzeit-Einstellungen
- Integrierte Datenprotokollierungfür Konformitätsberichterstattung
Die Kammern verfügen überhochleistungsfähige Kühlsystemevon führenden Marken, die einen stabilen Niedertemperaturbetrieb ohne häufige Wartung gewährleisten. EinEdelstahl-Montageracksystemist enthalten, um PV-Module während der Tests sicher zu positionieren.
Globale Versorgung mit technischem Support
Derui bietetdirekt ab Werk Preisefür Solarmodul-Testkammern, zusammen mitInstallation, Inbetriebnahme und After-Sales-ServiceUnsere Lösungen werden von Herstellern und Prüflaboren vertraut, die zuverlässige, normgerechte Ausrüstung für die Validierung von PV-Modulen benötigen.
Für weitere Informationen zu unseren Umweltprüflösungen kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.
Hochkapazitäts-PV-Testkammern | Präzise Klimasimulation für die Validierung von Solarmodulen
Dreiss’ fortschrittlicheSolarmodul-Testkammern sind entwickelt, um unvergleichliche Leistung, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu liefern für die Prüfung von Photovoltaik-(PV)-Modulen. Konzipiert, um strenge Branchenstandards zu erfüllen—einschließlich IEC 61215, IEC 61730 und UL/ASTM—unsere Kammern gewährleisten eine präzise Umweltsimulation für thermische Zyklen, Feuchtwärme- und Feuchtigkeits-Frost-Tests.
Wichtige Produktmerkmale
✅ Geräumiges Testkammerdesign
- Breite Kammermaßebieten Platz fürmehrere kleine PV-Module für effiziente Hochvolumen-Tests.
- Kompakte Außenabmessungen, aber großes Innenvolumen, was es ideal macht für großformatige Solarmodule ohne den Laborraum zu beeinträchtigen.
✅ Hochwertiges Kühlsystem für überlegene Leistung
- Importiertes Hochleistungskühlsystemsorgt für:
- Präzise Temperatur- & Feuchtigkeitskontrolle(±0,5°C / ±1,5% RH) für genaue, reproduzierbare Testergebnisse.
- Schnellere Heiz-/Kühlratenum Testzykluszeiten zu verkürzen.
- Bis zu 40% Energieeinsparungim Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
✅ Intelligente, Fernzugängliche Steuerung über Haida® Schnittstelle
- Intuitive Haida® Benutzeroberflächeermöglicht es Bedienern:
- Programme, überwachen und anpassen von Testparameternin Echtzeit.
- Datenprotokolle remote zugreifenfür nahtlose Compliance-Berichterstattung.
- Benutzerdefinierte Testprofile speichernfür konsistente, reproduzierbare Experimente.
✅ Robuste, wartungsarme Konstruktion
- Edelstahl-Innenraum(präzise gefertigt via CNC & Laserschneiden) für Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.
- Schwerlast-Montagerahmen aus Edelstahlsichern die PV-Module während der Tests.
- Importierte Komponentensichern langfristige Zuverlässigkeit mit minimalen Ausfallzeiten.
Warum Dreiss Testkammern wählen?
- Direktpreise vom Herstellerfür kosteneffiziente, leistungsstarke Lösungen.
- Globale Installations- & technischer Supportum einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
- Anpassbare Kammergrößenum kleine, mittlere oder große PV-Module zu passen.
Ideal für:
✔ Hersteller von Solarmodulen
✔ PV-Testlabore
✔ F&E-Einrichtungen zur Validierung der Haltbarkeit von Solarmodulen
Konformität & Zertifizierungen:
- Vollständig konform mit:
- IEC 61215 (Thermischer Zyklus, Feuchte, Frostschutz)
- IEC 61730 (Sicherheitsqualifikation)
- UL 1703 / ASTM E1038 Standards
Warum die PV-Serie hervorsticht:
- Vielseitige Testkapazität- Von kleinen Zellen bis hin zu vollgroßen Paneelen
- Schnellere TestzyklenReduzierung der Zeit bis zum Ergebnis
- Energieeffizienter BetriebSenkt die Betriebskosten
- FernüberwachungVerbessert die Workflow-Effizienz
- Bewährte ZuverlässigkeitMit importierten Komponenten
Wichtige Auswahlkriterien
1. Leistungsparameter-Abgleich
Stellen Sie sicher, dass der Temperaturbereich, die Feuchtigkeitskontrolle, die Lichtintensität und andere Parameter des Testkammer den tatsächlichen Testanforderungen entsprechen. Zum Beispiel müssen Solarmodule komplexe Umweltbedingungen wie hohe und niedrige Temperaturen, Feuchtigkeit und Lichtzyklen simulieren, und die Leistungsparameter der Ausrüstung müssen diese Bereiche abdecken.
2. Rationalität des Konstruktionsdesigns.
Ist der Innenraum der Testkammer groß genug und bequem für das Personal sowie die Installation der Testausrüstung?
Ist das Material des Gehäuses korrosionsbeständig und verfügt es über eine gute Isolationsleistung, wie z.B. gängiger 304-Edelstahl mit einer Polyurethan-Isolationsschicht?
Hat es eine gute Dichtleistung, um Störungen durch die Außenumgebung zu vermeiden?
3. Stabilität des Steuerungssystems
Unterstützt das Steuerungssystem eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle? Verfügt es über intelligente Funktionen wie automatische Anpassung und Datenaufzeichnung? Ist es mit einem Touchscreen oder PLC-Controller ausgestattet? Ist die Bedienoberfläche intuitiv und einfach zu bedienen?
4, Sicherheit und Umweltschutz.
Verfügt die Ausrüstung über Sicherheitsfunktionen wie Überstromschutz, Leckageschutz und Notfallalarm?
Verwendet sie umweltfreundliche Kältemittel und Materialien, um Umweltverschmutzung zu vermeiden?
5, Lieferant und technischer Support
Wählen Sie Lieferanten mit gutem Ruf und umfangreicher Erfahrung, um die Qualität der Ausrüstung und den Kundendienst zu gewährleisten.
Ob der Lieferant technischen Support und Schulungsdienste für die spätere Nutzung und Wartung bereitstellt.
Vorsichtsmaßnahmen
1, Geräteinstallation und Inbetriebnahme
Der Installationsort sollte gut belüftet sein und fern von hochtemperatur-, feuchtigkeits- oder stark elektromagnetisch interferierenden Umgebungen liegen. Nach der Installation ist eine strenge Inbetriebnahme erforderlich, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
2, Tägliche Wartung und Pflege.
Regelmäßige Inspektion des Kühlsystems, Heizungssystems und Steuerungssystems, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Regelmäßige Reinigung des Innenraums des Prüfraums, um Staubansammlungen zu vermeiden, die die Testergebnisse beeinträchtigen könnten.
3, Schutz der Testprobe
Während des Testprozesses sollten die Proben keinen direkten Kontakt mit Hoch- oder Niedertemperaturkomponenten haben, um Schäden zu vermeiden.
Sicherstellen, dass die Parameter der Testumgebung innerhalb des Toleranzbereichs der Proben liegen, um Probenversagen durch übermäßige Tests zu vermeiden.
4, Datenaufzeichnung und -analyse
Während des Gebrauchs sollten Testdaten aufgezeichnet werden, um sie später analysieren und bewerten zu können. Die Datenanalyse sollte mit der tatsächlichen Situation abgestimmt sein, um Abweichungen durch Gerätefehler oder Umwelteinflüsse zu vermeiden.
5, Bedienerschulung.
Vor der Verwendung sollten die Bediener geschult werden, um sicherzustellen, dass sie mit den Betriebsabläufen und Sicherheitsvorschriften der Ausrüstung vertraut sind. Dies kann Schäden an der Ausrüstung oder Testfehler durch falsche Bedienung verhindern.
