Boden 1, Nr. 3, Shugang Avenue, Hongmei Town, Dongguan City, Guangdong Province, China

Hersteller von Umwelttestkammern seit 20 JahrenMehr als 3000 Kunden weltweit geliefert           E-Mail: shirley@deruitest.com
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PCT-Testkammer

Derui PCT-Testkammern bieten Hochtemperatur-, Hochdruck- und 100%-RH-Sättigungsdampftests für beschleunigte Alterungstests elektronischer Komponenten. Ideal für IC-Pakete, Leiterplatten, LEDs, Automobil- und Luftfahrtelektronik, gewährleisten sie präzise, zuverlässige Ergebnisse, die den Standards JESD22-A101 und IEC 60068-2-66 entsprechen.

Automatisierte Drucksteuerung

Echtzeit-Datenüberwachung

Intuitive Softwareoberfläche

Notabschaltung, Druckentlastungsventile, Sicherheitsschaltungen

Sicher und zuverlässig
Hochwertig hergestellt
Qualitätssicherung
Anpassung
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Warum Derui PCT-Testkammern wählen?

PCT (Pressure Cooker Test) Kammern sind unerlässlich, um die Zuverlässigkeit und Leistung elektronischer Komponenten unter extremen Bedingungen zu überprüfen. Hier ist, warum Derui die ideale Wahl für Ihre Testanforderungen ist:

Kernvorteile von PCT-Testkammern für Zuverlässigkeitstests

  • Beschleunigtes Testen: Simulieren Sie langfristigen Umwelteinfluss in einem Bruchteil der Zeit und erkennen Sie potenzielle Fehler, bevor sie auftreten.
  • Hochpräzise Ergebnisse: Zuverlässige Daten mit präziser Steuerung von Temperatur, Druck und Feuchtigkeit gewährleisten genaue Vorhersagen der Lebensdauer und Leistung der Komponenten.
  • Umfassende Tests: Führen Sie verschiedene Tests wie Hochdruckdampfalterung, Feuchtigkeitsempfindlichkeit und Korrosionsbeständigkeit durch, um die Haltbarkeit des Produkts sicherzustellen.

Wie Derui echte Testprobleme für Ingenieure und QA-Teams löst

  • Benutzerfreundliche Oberfläche: Das intuitive Touchscreen-Steuerungssystem vereinfacht die Testprogrammierung und reduziert die Einrichtungszeiten.
  • Minimale Ausfallzeiten: Robuste Konstruktion und Qualitätsengineering maximieren die Betriebszeit und gewährleisten konsistente und kontinuierliche Tests.
  • Anpassbare Lösungen: Maßgeschneiderte Kammerkonstruktionen und Vorrichtungen ermöglichen nahtlose Tests für eine Vielzahl von Komponenten, von IC-Paketen bis Leiterplatten.

Wichtige Leistungsmerkmale

MerkmalDerui PCT Prüfkammertest
Betriebszeit95%+ Betriebszeit, hohe Zuverlässigkeit
Genauigkeit±0,1°C Temperatur, präzise RH-Regelung
ZeiteinsparungBeschleunigte Testzyklen zur Beschleunigung von F&E- und QA-Prozessen

Wählen Sie Derui für konsistente, genaue und zeiteffiziente Tests, die den Weg Ihres Produkts von der Entwicklung bis zum Markt unterstützen.

Was ist eine PCT-Prüfkammertest?

PCT (Pressure Cooker Test) Kammer ist eine Hochtemperatur-, Hochdruck-, 100% RH-Dampfkammer wird verwendet, um beschleunigte Alterungs- und Zuverlässigkeitstests an Halbleitern und elektronischen Bauteilen durchzuführen. Einfach ausgedrückt ist es eine kontrollierte Druckkochtopf für IC-Gehäuse, Leiterplatten, LEDs und andere Komponenten.


Einfache Definition einer PCT-Prüfkammertest

  • PCT-Prüfkammertest (auch genannt Druckkochtopf-TestkammerDampf-Sättigungstestkammer) ist:
    • versiegelte Edelstahlkammer (typischerweise SUS304)
    • Betrieb bei hoher Temperaturhohem Druck, und 100% relative Luftfeuchtigkeit
    • Wird verwendet, um zu simulieren Jahre von Feuchtigkeits- und Hitzeschäden in einer kurzen Testzeit

Wofür es verwendet wird:

  • Feuchtigkeitsbeständigkeitstest für IC-Pakete
  • PCB-Dampfgaren-Test
  • LED- und Photovoltaik-Modul PCT-Test
  • Feuchtigkeits- und Drucktest für Automobil- und Luftfahrtelektronik

Wie PCT-Tests funktionieren (einfache Sprache)

Die Idee ist einfach:
We Komponenten bis an die Grenzen treiben Verwendung Hochdruckdampf so Schwache Konstruktionen und schlechte Materialien versagen schnell anstatt im Feld zu versagen.

Grundprozess:

  1. Teile in die Sättigungsdampfraum laden
  2. Einstellen Temperatur, Druck und Zeit (zum Beispiel 121 °C, 2 atm, 96 Stunden)
  3. Der Raum erzeugt Hochdrucksättigungsdampf at 100% RH
  4. Feuchtigkeit dringt in die Dichtung, Formmassen, Konformalbeschichtung oder Encapsulant ein
  5. Jegliche Lufteinschlüsse, Delaminierung, Risse oder Korrosionsrisiken zeigen sich als Fehler

Sie führen im Wesentlichen einen beschleunigten Lebensdauertest für Elektronik unter extremer Feuchtigkeit und Druck.


PCT vs HAST vs BHAST vs Standard-Feuchtigkeitstests

TestartBedingungen (Typisch)Wofür es am besten geeignet ist
PCT / Druckkochtopf-Test100–134 °C, Hochdruck, 100% RH, gesättigter DampfIC-Gehäuse-Druckkochtopf-Test, Formen & Abdichten
HAST-Testkammer110–130 °C, Hochdruck, hohe relative Luftfeuchtigkeit (nicht vollständig gesättigt)Schneller Halbleiterzuverlässigkeitstest, montierte Platinen
BHAST / Gebiester HASTGleich wie HAST + Elektrische Vorspannung an TeilenVoreingenommenes HAST-Testsystem für funktionale Ausfälle
Standard-Feuchtigkeitskammer25–85 °C, bis zu 95% RH, kein HochdruckBasis Umweltbelastungstestkammer

Wichtige Punkte:

  • PCT = gesättigter Dampf, 100% RH, Hochdruck → ideal für Feuchtigkeitsdurchdringung und Delamination
  • HAST / UHAST = hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, hoher Druck, aber ungesättigter Dampf
  • BHAST = HAST mit angeschlossener Spannung, unter Verwendung Bias-Ports im Kammer
  • Standard-Temperatur-Feuchtigkeits-Bias-Kammer = geringerer Stress, langsamere Ausfallbeschleunigung

Warum PCT für die Zuverlässigkeit von Halbleitern und Elektronik entscheidend ist

Für Labore und Produktionslinien in Deutschland, PCT-Tests ist eine der schnellsten Methoden, um:

  • Aussetzen IC-Delamination, Popcorning und Korrosion des Anschlussrahmens
  • Validieren Formmassen, Unterfütterung, Vergussmaterialien und Polymerwerkstoffe
  • Qualifizieren Leiterplattenlaminate, Konformalbeschichtungen und Lötmasken unter Feuchtigkeitsstress
  • Überprüfen Automobil- und Luftfahrtelektronik gegen realistische Feuchtigkeits-, Hitze- und Druckbedingungen Extremwerte

In der Praxis hilft ein PCT-Prüfkammertest Ihnen:

  • Treffen Sie JESD22‑A101IEC 60068‑2‑66GB/T 2423.40, und verwandte PCT-Standards
  • Frühzeitige Ausfälle erkennen bevor Produkte Kunden erreichen
  • Verkürzen Sie Halbleiter- und Elektronikzuverlässigkeitstestzyklen bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsziele

Für jedes ernsthafte Halbleiterzuverlässigkeitstestlabor or Elektronikhersteller in Deutschland, ein Hochdruckfeuchtigkeitskammer für Elektronik wie eine PCT / HAST-Testkammer ist nicht mehr optional – es ist ein Kernwerkzeug für echte Zuverlässigkeitsdaten.

Wie ein PCT-Testkammer Schritt für Schritt funktioniert

Eine Derui PCT-Testkammer (Dampfdrucktestkammer) ist so gebaut, dass sie einfach zu bedienen ist, auch wenn Sie enge Zuverlässigkeitspläne einhalten müssen. Hier erfahren Sie, wie ein typischer Hochdruckdampf-Alterungstest von Anfang bis Ende funktioniert.

Probenbeladung und Vorrichtung

Sie beginnen mit sauberen, trockenen Teilen:

  • Platzieren Sie IC-Pakete, Leiterplatten, LEDs oder Module auf Edelstahlregalen oder Mehrschicht-Leiterplattenhalterungen damit Dampf alle Seiten erreichen kann.
  • Halten Sie die Proben auseinander um Schattenbildung und ungleichmäßige Feuchtigkeitsbelastung zu vermeiden.
  • Führen Sie alle Bias-Leitungen (für BHAST/UHAST) durch die Kammeröffnungen und sichern Sie sie, damit sie keine Metalloberflächen berühren.
  • Schließen Sie die SUS304-Edelstahltür und stellen Sie sicher, dass die Dichtung vollständig sitzt, um eine dichte Druckabdichtung zu gewährleisten.

Einstellung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck

Am PID-Regler / Touchscreen:

  • Wählen oder erstellen Sie ein Testprofil (zum Beispiel 121 °C, 100% RH, 2 atm für klassischen Druckkochtester-Test).
  • Einstellen Temperatur, Druck und Zeit; für HAST/BHAST werden in der Regel höhere Temperaturen und Drücke mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit verwendet.
  • Speichern Sie das Programm, damit Ihr Team das Testprofil wiederholen kann ohne manuelle Neueingabe.

Der Controller verbindet automatisch Temperatur und Druck, um die gesättigten Dampfbedingungen stabil zu halten.

Dampferzeugung und 100% RH-Regelung

Sobald Sie den Lauf starten:

  • Der interne Heizer bringt Wasser zum Kochen und erzeugt Dampf im Dampf-Sättigungstestkammer.
  • Das System steuert Wasserstand, Dampffluss und Entlüftung um zu erhalten 100% relative Luftfeuchtigkeit mit hohem Druck.
  • Alle Materialien auf der Nassseite sind korrosionsbeständig (SUS304 und technische Kunststoffe), um den Dampf sauber zu halten und Komponenten zu schützen.

Testzykluszeit: Anstieg, Einwirkzeit, Abkühlung

Ein typischer PCT / HAST-Zyklus ist vollständig automatisiert:

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Wichtige Anwendungen und Branchen für PCT-Testkammern

Zuverlässigkeitstests für Halbleiter & IC-Gehäuse

Unsere PCT-Testkammern werden für Halbleiter-Zuverlässigkeitslabore gebaut, die JESD22-A101 und verwandte Dampfdrucktopf-Zuverlässigkeitstests täglich durchführen.
Nutzen Sie sie für:

  • Beanspruchung von IC-Gehäusen, Vergussmassen und Underfill für feuchteinduzierte Delamination
  • Validierung der Dichtigkeit, des Leadframe/der Beschichtung und der Drahtbond-Integrität
  • Schnelleres Screening neuer Gehäusedesigns mit Hochdruck-gesättigtem Dampftest

Wenn Sie Halbleiterzuverlässigkeitstest arbeiten – QFN, BGA, CSP, SiP, Leistungsbauelemente – ist dies das Kernwerkzeug.

Feuchtigkeitsbeständigkeit von Leiterplatten und elektronischen Baugruppen

Für deutsche OEMs und Auftragsfertiger helfen unsere PCB-Dampfgaren-Test Kammern Ihnen, Feuchtigkeitsempfindlichkeit und Korrosionsprobleme zu erkennen, bevor Feldrückläufer auftreten.
Typische Anwendungen:

  • Prüfgeräte für die Feuchtigkeitsempfindlichkeit von Leiterplatten für Platinen vor dem Reflow-Löten und der Schutzbeschichtung
  • Bewertung von Lötstopplack, Durchkontaktierungen und Konformalbeschichtung
  • Fehler im Zusammenhang mit Feuchtigkeit bei Steckverbindern, Sensoren und kleinen Modulen

Dies ist besonders nützlich, da immer mehr Kunden auf Umwelttestung unter Stressbedingungen und strengere Feldzuverlässigkeit drängen.

Alterung von LED- und Photovoltaikmodulen

LED- und Solar-Kunden verwenden unsere Dampftestkammern um Optik und Verkapselung unter extremen 100% RH und Druck zu belasten.
Sie können:

  • Betrieb LED-Zuverlässigkeitstestgeräte Arbeitsabläufe für Gehäuse, COB und Module
  • Testen Photovoltaik-Modul-PCT und Photovoltaik-Rückseitenbeschichtung-Dampfkessel Leistung
  • Überprüfen Sie auf Vergilbung, Risse und Delamination von Verkapselungen und Linsen

Ideal für Beleuchtung, Außenanzeigen und Solaranwendungen, die harschen Klimabedingungen ausgesetzt sind.

Automobil- & Luftfahrtelektronik-Validierung

Für Labore in Deutschland, unsere Hochdruck-Feuchtigkeitskammern helfen bei der Qualifizierung sicherheitskritischer Elektronik unter Worst-Case-Bedingungen.
Wichtige Anwendungsfälle:

  • Feuchtigkeits- und Drucktest für Automotive-Elektronik an Steuergeräten, Sensoren, ADAS-Modulen
  • Luftfahrtelektronik-Stresstestkammer Anwendungen für avionic Boards und Steuergeräte
  • Validierung von Abdichtungs-, Verguss- und Konformalbeschichtungssystemen gegen langfristige Feuchtigkeitsbelastung

Wenn Sie auf AEC-Q oder luftfahrttaugliche Zuverlässigkeit abzielen, ist PCT/HAST ein Muss.

Magnetische Materialien, Polymere & Vergussstoffe

Materiallabore und F&E-Teams verlassen sich auf unsere Hochdruck-Dampf-Alterungstestsysteme zur Vorhersage des Langzeitverhaltens.
Sie können die Kammer verwenden für:

  • Magnetische Material-Druckalterungstest für Motoren und Induktoren
  • Polymer-Vergussstoff-Zuverlässigkeitstest an Vergussmassen, Gelen und Harzen
  • Beschichtungen, Klebstoffe und Dichtstoffe unter Sattdampf und hoher Temperatur

Dies macht unser industrielle PCT-Testlösung zu einer soliden Plattform, nicht nur für Elektronik, sondern auch für Materialentwicklung und -qualifikation.

Kernmerkmale der Derui PCT-Testkammern

Merkmale und Steuerungen des PCT-Testkammer

Präzise Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckkontrolle

Unsere Derui PCT-Testkammern sind für enge, wiederholbare Steuerung gebaut, damit Ihre Zuverlässigkeitsdaten tatsächlich Aussagekraft haben.

Steuerleistungsfähigkeit (typische Werte):

ParameterReichweiteStabilität / Gleichmäßigkeit*
Temperatur+105°C bis +142°C (höhere Optionen möglich)±0,3–0,5°C
Relative Luftfeuchtigkeit100% RH SattdampfGesteuert durch Druck/Temperatur
DruckBis zu 0,2–0,4 MPa (2–4 bar)±0,01–0,02 MPa

*Genaue Werte hängen vom Modell ab.

  • Schneller Hochlauf zur Verkürzung unproduktiver Zeiten
  • Stabiler 100% RH Sattdampf für echte Druckkochtopf-Zuverlässigkeitstests
  • PID-Regelung mit Autotuning für lange HAST / PCT-Läufe (500–1000+ Stunden)

Robuste Kammermaterialien und Korrosionsbeständigkeit

Ich entwerfe diese PCT-Testkammern, um jahrelangen Hochdruckdampf und Chloride im Wasser des Labors in Deutschland zu überleben.

  • Innere Kammer: SUS304 oder SUS316L Edelstahl, verschweißt und poliert
  • Rohrleitungen und Ventile: korrosionsbeständiger Edelstahl mit Hochtemperaturdichtungen
  • Außenbereich: pulverbeschichteter Stahlkabinett für den industriellen Laboreinsatz
  • Konstruktionsfokus: reduzierte Schweißnähte, abgerundete Ecken, einfache Reinigung
  • Bereit für Hochdruckdampftestalterung für Halbleiter, Leiterplatten, LEDs, Polymere

Touchscreen-Steuerungssystem und flexible Programmierung

Der Controller ist so konzipiert, dass Ihr Team komplexe JESD22- oder IEC-Profile ohne Durchsicht eines Handbuchs einrichten kann.

  • Farb-Touchscreen-HMI mit einfachen Menüs und Statusübersicht
  • Mehrere speichern PCT-, HAST-, BHAST- und UHAST-Programme
  • Schrittprofilsteuerung: Rampen, Einweichen, Kühlen mit Zeit-, Temperatur- und Druckparametern
  • Echtzeit-Trendüberwachung für Temperatur, Druck und vergangene Zeit
  • Benutzerebenen und Passwortschutz für Qualitätskontrolle

Stabile Dampferzeugung und sauberes Wassermanagement

Dampfdruckkochtesterleben oder -sterben hängt von der Dampfqualität ab. Ich lege großen Wert darauf.

  • Eingebaut‑ Sättigter-Dampferzeuger für schnelles, stabiles 100% RH
  • Automatische Wasserzufuhr aus DI- oder RO-Quelle (empfohlen für Labore in Deutschland)
  • Wasserstandssensoren mit Niedrigwasser-Schutz
  • Kondensatablauf und geneigte Kammerboden zur Reduzierung von Pooling auf Proben
  • Design mit Fokus auf Dampfreinheit zur Minimierung von Kontamination und Korrosionsrisiko

Sicherheitssysteme, Verriegelungen und Alarme

Hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und Druck erfordern ernsthafte Sicherheit. Wir berücksichtigen das standardmäßig, nicht als Zusatz.

  • Mechanischer und elektronischer Überdruckschutz
  • Tür Sicherheitsverriegelung – kann unter Druck nicht geöffnet werden
  • Unabhängig Übertemperaturbegrenzer und Dampfauslösung
  • Akustischer und visueller Alarm bei Temperatur-/Druckabweichung, Wassermangel, Fehlern
  • Not-Aus-Schalter an der Frontseite
  • Druckentlastungspfad, der sicher vom Bediener weg abführt

Diese Funktionen machen die Derui PCT-Testkammern zu einer soliden Lösung für Labore in Deutschland, die zuverlässige, wiederholbare Hochdruckdampftests ohne Überwachung der Geräte benötigen.

Modelle und Spezifikationen der Derui PCT-Testkammern

Ich entwerfe unsere Derui PCT-Testkammern so, dass sie den tatsächlichen Arbeitsweisen deutscher Labore entsprechen: begrenzter Raum, strenge Standards und keine Zeit für Ausfallzeiten. Hier eine klare Übersicht.


Tischmodell PCT-Testkammern

Unsere Tischmodelle der PCT-Testgeräte sind für Ingenieurlabore, Fehleranalysen und Kleinserienzuverlässigkeitsprüfungen gebaut.

ModellVolumen (ca.)TemperaturbereichDruckbereichLeistung (typisch)Am besten geeignet für
DR-PCT-30B30 L+105 bis +132 °C0,02–0,20 MPa (3–29 psi)1φ 220 VIC-Paket PCT, kleine Leiterplatten, Materialgutscheine
DR-PCT-50B50 L+105 bis +140 °C0,02–0,23 MPa1φ 220 VLeiterplatten-Druckkochtortest, LED-Proben, F&E
DR-HAST-40B40 L HAST+105 bis +150 °C0,02–0,30 MPa1φ 220 VHAST / BHAST / UHAST Pilotläufe

Anwendungen für den Tisch:

  • Halbleiter-Zuverlässigkeitstestkammer für die Entwicklung von JEDEC JESD22‑A101/A110
  • Labor-PCT-Testsystem für IC-Delaminationsprüfungen und Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • LED-Zuverlässigkeitstestgeräte und Polymerverpackungsmaterialprüfung
  • Schnelle Entwicklungsaufbauten und DOE-Studien

Bodenstehende PCT-Kammermodelle

Bodenstehende Modelle sind für die Qualitätskontrolle in der Massenproduktion und die Langzeitqualifikation geeignet.

ModellVolumen (ca.)TemperaturbereichDruckbereichLeistung (typisch)Am besten geeignet für
DR-PCT-100F100 L+105 bis +140 °C0,02–0,23 MPa3φ 208–240 VMittleres Volumen an PCB / IC-Gehäuselots
DR-PCT-200F200 L+105 bis +140 °C0,02–0,23 MPa3φ 208–240 VMehrschichtige PCB-Regale, Automobilmodule
DR-HAST-160F160 L HAST+105 bis +155 °C0,02–0,35 MPa3φ 208–240 VGebiaster HAST, UHAST, System‑Level-Boards

Typische Kapazitäten:

  • Von einigen JEDEC-Behältern bis hin zu vollständigen Mehrschicht-PCB-Regalen
  • Gemischte Ladungen: IC-Gehäuse, montierte Platinen, LED-Ketten, kleine PV-Module

Side‑By‑Side Spezifikationsübersicht

MerkmalBenchtop PCT / HASTStandfuß PCT / HAST
Volumen~30–50 L~100–200 L+
TemperaturbereichBis zu 140–150 °CBis zu 140–155 °C
DruckbereichBis zu ~0,20–0,30 MPaBis zu ~0,23–0,35 MPa
StromversorgungEinphasen 220 VDreiphasen 208–240 V
GrundflächeLaborarbeitsplatz / kleiner WagenDedizierter Bodenplatz
Beste PassformF&E, FA-Labor, kleine SerienProduktions-QA, Qualifikationslabore

Wie ich Modelle für Labore in Deutschland empfehle

Nach Produkttyp:

  • IC-Gehäuse / Halbleiterbauelemente
    • F&E / FA: DR-PCT-30B oder DR-HAST-40B
    • Hochvolumen-Qual: DR-PCT-100F oder DR-HAST-160F
  • Leiterplatten und elektronische Baugruppen
    • Konstruktionslabore / NPI: DR-PCT-50B mit Leiterplattenhalterungen
    • EMS / Automobil / Luft- und Raumfahrt: DR-PCT-200F Standfuß‑Gerät
  • LED, PV, magnetische Materialien, Polymere
    • LED und kleine PV: DR-PCT-50B or DR-PCT-100F
    • Große Coupons / schwerere Vorrichtungen: DR-PCT-200F

Nach Laborgröße und Versorgung:

  • Enge Laborräume, begrenzte Stromversorgung: los Benchtop-PCT-Testkammer (Einphasen).
  • Zentrale Zuverlässigkeitslabor mit 3‑Phasen: los Standfuß‑PCT- oder HAST-Testkammer.

Zubehör und Prüfhalter

Ich liefere die Kammern einsatzbereit für die Zuverlässigkeitsarbeit in der realen Welt, nicht nur leere Gehäuse.

Standard- und optionales Zubehör:

  • Probenhalter & Schalen
    • Edelstahl-IC-Gehäusehalter
    • Verstellbare Regale für Leiterplatten und Module
  • Mehrschichtige Leiterplattenhalter
    • Vertikale Platinenhalter für hohe Belastung
    • Isolierte Halterungen zur Vermeidung von Leckagepfaden in BHAST
  • Bias-Schnittstellen (für BHAST / UHAST / Temperatur‑Feuchtigkeits-Bias)
    • Durchgangsklemmen und Spannungsanschlüsse
    • Verdrahtungsplatinen für mehrere DUT-Kanäle
  • Daten & Software
    • RS485 / Modbus, Ethernet, USB
    • PC-Software für Protokollierung und Fernüberwachung
  • Sonderbauten für deutsche Kunden
    • Maßgeschneiderte Vorrichtungen für Automotive-Elektronik-Feuchtigkeits- und Drucktests
    • LED-Board-Bäume und PV-Rückseitenfolie PCT-Vorrichtungen
    • Zusätzliche Sicherheitsvorrichtungen und Sperren, um den deutschen EHS-Anforderungen zu entsprechen

Wenn Sie mir Ihre Produktgröße, Losgröße und Standard (JESD22‑A101, JESD22‑A110, IEC 60068‑2‑66, GB/T 2423.40 usw.) mitteilen, finde ich das passende Derui PCT- oder HAST-Testkammermodell und Vorrichtung, die für Ihr Labor sowie Ihre Leistung, Ihren Raum und Ihr Budget sinnvoll sind.

Normenkonformität für PCT- und HAST-Tests

Wichtige PCT / HAST-Teststandards

Beim Kauf einer PCT- oder HAST-Testkammer in Deutschland basiert die Planung in der Regel auf einigen Kernstandards. Unsere Derui PCT-Testgeräte und HAST-Kammern sind speziell dafür ausgelegt:

  • PCT / Druckkochtest für Zuverlässigkeit
    • JESD22‑A101 – PCT (unbiased pressure cooker) für IC-Pakete und Komponenten
    • IEC 60068‑2‑66 – Hochtemperatur-, Hochfeuchtigkeits- und Hochdrucktests
    • GB/T 2423.40 – Chinesisches Äquivalent für PCT-Tests (nützlich für regionsübergreifende Qualifikationen)
  • HAST / Hochbeschleunigter Belastungstest
    • JESD22‑A110 – HAST (steady‑state / ungesättigt) für Halbleiter und Baugruppen

Wenn Ihr Zuverlässigkeitsteam Sattdampf, Unsättdampf, unbeeinflusster PCT oder biased HAST (BHAST/UHAST), diese Standards sind die Basislinie.


JESD22‑A101 PCT & JESD22‑A110 HAST in der Praxis

Im täglichen Laborbetrieb in Deutschland bestimmen diese beiden JEDEC-Methoden die meisten Einstellungen:

  • JESD22‑A101 (PCT / Druckkochtest)
    • Typische Einstellungen: 121°C100% RH~2 atm Druck
    • Verwendet für: Feuchtigkeitsbeständigkeit von IC-Gehäusen, Delaminationsprüfungen, Bond-Integrität
    • Modus: Sattdampf, unbeeinflusst (ohne Spannung)
  • JESD22‑A110 (HAST-Test)
    • Typische Bereiche: 110–130°C85–100% RH, erhöhter Druck
    • Verwendet für: montierte Platinen, fortgeschrittene Gehäuse, Automotive-Elektronik
    • Modus: Ungesättigter HAST, stationär, mit oder ohne Bias

Auf unseren Derui PCT- und HAST-Kammern sind diese Bedingungen vorprogrammierbar, sodass Ihr Team Profile nicht jedes Mal neu erstellen muss.


Anforderungen nach IEC 60068‑2‑66 & GB/T 2423.40

Für Kunden, die mit globalen OEMs oder Vertragsherstellern zusammenarbeiten, stimmen wir auch ab:

  • IEC 60068‑2‑66
    • Hochtemperatur‑ / Hochfeuchtigkeits‑ / Hochdruck‑Beständigkeit
    • Definiert Toleranzen für Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckgleichmäßigkeit
    • Leitet die Qualität des Kammeraufbaus und die Sensorpräzision
  • GB/T 2423.40
    • Spiegelt die in Asien stark genutzten PCT-Anforderungen wider
    • Hilfreich, wenn Sie konsistente Ergebnisse zwischen deutschen und ausländischen Labors benötigen

Unsere SUS304-Edelstahl-PCT-Kammern und Hochdruck-Feuchtigkeitskammern sind so konzipiert, dass sie die Gleichmäßigkeit und Stabilität erfüllen, die von diesen Methoden gefordert werden.


Wie Derui PCT-Testkammern diese Standards erfüllen

Wir entwickeln Derui-Druckkocher-Testkammern und HAST-Systeme, damit Sie Audits und Korrelationen bestehen können, ohne gegen die Geräte zu kämpfen:

  • Leistung & Steuerung
    • PID-Temperaturregler für präzise Steuerung und schnelle Erholung
    • Verifiziert 100% RH Sattdampf für PCT; kontrollierter ungesättigter Modus für HAST
    • Stabile Druckregelung für Sättigungsdampfdrucktests
  • Konstruktion
    • SUS304-Edelstahltür Innere Kammer für Korrosionsbeständigkeit und sauberen Dampf
    • Hochzuverlässige Dichtungen und Sicherheitsverriegelungen für Hochdruckbetrieb
  • Validierung
    • Werkstattüberprüfung gegen JESD22‑A101, JESD22‑A110, IEC 60068‑2‑66, GB/T 2423.40
    • Verfügbar Korrelation Unterstützung wenn Sie eine bestehende Labor- oder OEM-Spezifikation anpassen

Kurz gesagt, Sie erhalten eine Halbleiter-Zuverlässigkeitstestkammer, die den Erwartungen Ihrer Qualitätssicherung, Kunden und Prüfer entspricht.


Standardkonforme Profile auf dem Controller einstellen

Wir machen es für Ingenieure und Labortechniker in Deutschland einfach, Standardtests durchzuführen, ohne Handbücher durchforsten zu müssen:

  • Vordefinierte Vorlagen
    • Profile basieren auf JESD22‑A101 PCT und JESD22‑A110 HAST bereit zum Laden
    • Sie können Sollwerte (T/RH/Druck/Zeit) anpassen und als benutzerdefinierte Rezepte speichern
  • Touchscreen-Benutzeroberfläche
    • Klare Sollwert-Eingabe für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck und Zeit
    • Schrittprogrammierung für Anstieg, Einweichphase und Abkühlung Segmente
  • Daten & Rückverfolgbarkeit
    • Integrierte Datenprotokollierung für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck und Zeit
    • Export per USB, RS485 oder Ethernet zur Erfüllung von Dokumentations- und Prüfungsanforderungen

Wenn Sie Hilfe bei der Abbildung des Spezifikationsblatts Ihres Kunden in ein konformes Testprofil benötigen, arbeiten wir mit Ihrem Zuverlässigkeitsteam zusammen, um die richtigen Programme auf dem Controller einzurichten und zu sichern.

Typische PCT-Testmethoden und Anwendungsfälle

Unvoreingenommene PCT-Tests für IC-Pakete

Für die meisten Halbleiterlabore in Deutschland, ist der unvoreingenommene PCT (Pressure Cooker Test) die Grundprüfung auf Feuchtigkeit und Abdichtung für IC-Pakete. In unseren Derui PCT-Testkammern führen Sie typischerweise durch:

  • Betrieb JESD22‑A101 Stilbedingungen (zum Beispiel 121°C, ~2 atm, 100% RH)
  • Laden geformte ICs, QFNs, BGAs, Leadframes und Leistungshalbleiter
  • Suchen Sie nach Gehäusebruch, Delamination, Klebstoffablösung und Korrosion nach dem Test

Wenn Sie MSL/POP-Studien durchführen oder neue Formmassen validieren, ist unbeeinflusster PCT in der Regel der schnellste Weg, um zu sehen fehlerhafte Feuchtigkeits‑Ausfälle vor dem Einsatz im Feld.

Statischer HAST für montierte Elektronik

Unsere HAST-Testkammern Handhabung Statischer HAST wenn Sie eine höhere Beschleunigung benötigen als beim klassischen PCT, aber keine komplizierten Verkabelungen mit Bias wünschen:

  • Verwendet für Leiterplatten, Module, Sensoren, kleine Baugruppen
  • Typische Bedingungen pro JESD22‑A110 (z.B. 130–145°C, hoher Druck, hohe Luftfeuchtigkeit)
  • Hilft deutschen OEMs und EMS-Dienstleistern, Leckpfade, Beschichtungsfehler und schwache Lötstellen zu erkennen

Dies ist ideal geeignet für Automobil-, Industrie- und Kommunikationsplatinen bei denen langfristige Feuchtigkeits- und Druckbelastung eine Rolle spielen.

Bias HAST und UHAST mit Spannungsanschlüssen

Wenn Kunden Belastungstests durchführen müssen elektrische Leistung unter Feuchtigkeit + Druck, unsere Kammern sind konfiguriert als BHAST / UHAST Systeme mit sicheren Spannungsdurchführungen:

  • DC/AC-Vorspannung anlegen an IC-Pins, PCB-Leitungen, Steckverbinder und Stromschienen
  • Betrieb vorgespanntes HAST um elektrochemische Migration, Dendritenwachstum und Leckpfade freizulegen
  • Verwenden Sie UHAST (ungesättigtes HAST) wenn Sie eine Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit ohne vollständige Kondensation wünschen

Dieser Aufbau ist in Deutschland üblich. Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Leistungselektronik Labore, die die Leistung unter realer elektrischer Last überprüfen müssen.

Gesättigte vs. ungesättigte PCT-Modi

Unsere Dampftestkammern unterstützen beides:

  • Gesättigter PCT-Modus
    • 100% relative Luftfeuchtigkeit, Hochdruck-gesättigter Dampf
    • Am besten geeignet für IC-Gehäuse-Druckkochertests, Konformitätsprüfungen der Beschichtung, Zuverlässigkeit der Verkapselung
  • Ungesättigter PCT / UHAST-Modus
    • Hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, aber kontrolliert, um vollständige Kondensation zu verhindern
    • Verwendet, wenn Sie möchten Oberflächenfeuchtigkeitsstress ohne vollständige Wasserfilmbildung

Kunden in Deutschland wählen normalerweise den gesättigten Modus für Halbleiterpaketqualifikation, und ungesättigt für montierte Elektronik und empfindliche Optik.

Real‑World-Fehler, die durch PCT-Tests erkannt werden

Mit unserer Derui PCT- und HAST-Testausrüstung erkennen Kunden routinemäßig Probleme bevor Produkte auf den Markt kommen, wie zum Beispiel:

  • Delamination des Moldings bei IC-Paketen
  • Korrosion von Drahtbond und Ablösung der Aluminiumpads
  • Lötstellenrisse und Korrosion von Vias auf Leiterplatten
  • Konformal-Beschichtungs-Pinholes die Leckagen und Kurzschlüsse verursachen
  • LED-Encapsulant vergilbt und reißt unter Hochdruckdampf
  • Photovoltaik-Rückseitenfolie Blasenbildung unter Druckkochtopfbedingungen

Genau deshalb vertrauen deutsche Halbleiter-, Leiterplatten-, LED- und EV-Elektroniklabore auf unsere Hochtemperatur-, Hochfeuchtigkeitsdruckkammern als Kern beschleunigter Alterungstests Werkzeug.

Anpassungsoptionen für PCT-Testkammern

Benutzerdefinierte Kammergrößen und Layouts

Ich dimensioniere und konfiguriere jede Derui PCT-Testkammer entsprechend Ihrer tatsächlichen Arbeitsbelastung, nicht nach einem Katalog.

Benutzerdefinierte Optionen umfassen:

OptionTypischer Bereich / SetupAm besten geeignet für
Kammervolumen~20 L Tischgerät bis 200+ L StandgerätF&E-Labore, Hochvolumen-Produktionslabore
InnenraumgestaltungOffener Raum, geteilte Zonen, hohe VorrichtungenHohe Leiterplatten, Schalen, Massenprobenladung
Türausrichtung & ZugangEinzeltür, Seiteneinstieg, niedrige SchwelleEnge Laborräume, Wagenladung

Sie nennen mir Ihre Platengröße, Packungsanzahl und Zieldurchsatz; ich passe das Kammervolumen und Layout an, damit Sie nicht für leeren Raum zu viel bezahlen oder beim Laden kämpfen.


Probenregale, Regale und Leiterplattenhalterungen

Ich entwerfe die internen Halterungen, damit Ihre Teile in der richtigen Ausrichtung sitzen und gleichmäßige Belastung sehen.

Halterungsoptionen:

  • Verstellbare Edelstahregale – für gemischte kleine Komponenten und Probenwannen
  • Mehrschichtige Leiterplattenregale – für dichte Mehrschichtige Leiterplatten-PCT-Tests und montierte Platinen
  • Maßgeschneiderte IC-Gehäusewannen – für IC-Gehäuse-Druckkochtopftests und Halbleiterabdichtungsprüfungen
  • Nicht tropfende Layouts – um Kondensat direkt auf empfindliche Teile zu vermeiden

Sie erhalten wiederholbare Ladezyklen, bessere Daten und schnellere Wechsel zwischen Testläufen.


Bias-Schnittstellen für BHAST und UHAST

Für BHAST-, UHAST- und Bias-HAST-Tests, ich kann von Anfang an saubere, sichere Bias-Ports integrieren.

Bias-Interface-Optionen:

  • Hochspannungsdurchführungen für Bias-HAST-Test und Temperatur-Feuchtigkeits-Bias
  • Isolierte Anschlussklemmen für mehrere DUT-Gruppen
  • Maßgeschneiderte Kabelbaum-Panelen, abgestimmt auf Ihre bestehenden Platinen / Sockel

Dies verwandelt die gleiche Kammer in ein BHAST-Testsystem or UHAST-Testsystem ohne ein zweites Stück Kapitalausrüstung.


Datenkommunikation und Software

Labore in Deutschland erwarten saubere, exportierbare Daten. Ich integriere das.

Standard- / optionale Schnittstellen:

SchnittstelleAnwendungsfall
RS485Einfache BMS / Legacy-Integration
EthernetLabornetzwerk, Fernüberwachung, IT-freundliche Einrichtung
USBSchneller Export von Protokollen auf PC, Walk-up-Benutzer

Ich unterstütze Datenaufzeichnung für Temperatur, Druck, Feuchtigkeits-/Dampfbedingungen und Alarme, mit Softwareoptionen für:

  • Trenddiagramme für lange beschleunigte Lebensdauertests
  • Berichtsexport (CSV / Excel) für Qualitätssicherung und Audits
  • Mehrkammerüberwachung für größere Zuverlässigkeitslabore

Sonderbauten für PV, LED und Automobil

Ich passe Derui an PCT-Testgeräte an spezifische Branchenbedürfnisse in Deutschland:

  • Photovoltaik-Module & Rückseitenfolien
    • Erweiterte Vorrichtungen für lange Laminierungen
    • Spezielle Halterungen für Photovoltaik-Modul-PCT-Tests und Photovoltaik-Rückseitenfolie-Druckkochtopftests
  • LED-Gehäuse und Module
    • Fein-Pitch-Behälter für LED-Einkapselungsalterungstests
    • Befestigungen, die Linsenverformung und Wasseransammlungen vermeiden
  • Automobil- und Luftfahrtelektronik
    • Robuste Kabelbaumführung für Automobil- und Luftfahrtelektronik-Feuchtigkeits- und Drucktests
    • Zusätzliche Sicherheit und Verriegelungen für kritische Luftfahrtelektronik-Stresstests

Sag mir deinen Komponenten-Typ, Volumen und Teststandard (JESD, IEC, GB/T), und ich werde eine Spezifikation für eine Derui PCT / HAST-Testkammer die zu deinem Labor und deinem Zuverlässigkeitsplan passt – nicht umgekehrt.

Installation, Betrieb und tägliche Nutzung einer PCT-Testkammer

Standortanforderungen: Strom, Platzbedarf, Belüftung, Wasser

Wenn du eine Derui PCT-Testkammer oder HAST-Testkammer in dein Labor bringst, möchtest du, dass sie sauber einsatzbereit ist und ab dem ersten Tag stabil läuft. Hier ist, was die meisten Labore in Deutschland bereitstellen müssen:

  • Platzbedarf & Zugang
    • Lasse freier Raum um die Kammer (typischerweise 45–60 cm / 450–600 mm) für Luftstrom, Wartung und Türschwenk.
    • Stelle sicher dass Türen, Aufzüge und Flure die Größe und das Gewicht der Kammer bewältigen können.
  • Stromversorgung
    • Wir unterstützen gängige US-Spannungen (z.B. 208–240V, 3-phasig, 60 Hz) abhängig vom Modell.
    • Verwenden Sie eine dedizierte Leitung mit geeignetem Schutzschalter und Erdung. Nicht teilen mit schweren Lasten wie Reflow-Öfen.
  • Belüftung & Wärme
    • Ein PCT-Testkammer ist eine Hochtemperatur-, Hochfeuchtigkeits- und Hochdruckkammer – sie gibt Wärme in den Raum ab.
    • Planen Sie für Laborklimatisierungssysteme die die zusätzliche Last bewältigen und die Umgebungstemperatur stabil halten können.
  • Wasserversorgung
    • Verwenden Sie sauberes, mineralarmes Wasser (RO oder DI empfohlen) für die Sättigungsdampftestkammer.
    • Stellen Sie eine stabile Wasserversorgung und Abfluss in der Nähe der Einheit bereit, um manuelles Nachfüllen und Überlauf zu vermeiden.

Wenn Sie unsicher sind, passen wir die Kammer-Spezifikation an Ihre tatsächliche Laborspannung, Wasser- und HVAC-Anlage an, bevor Sie bestellen.


Ersteinrichtung, Kalibrierung und Inbetriebnahme Schritte

Sobald die PCT-Testausrüstung vor Ort ist, ist eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme entscheidend für zuverlässige Halbleiterzuverlässigkeitstests und PCB-Dampfkesseltests:

  1. Positionieren und Nivellieren
    • Platzieren Sie die Kammer an ihrem endgültigen Standort und nivellieren Sie sie mithilfe der verstellbaren Füße. Eine ordnungsgemäße Nivellierung schützt Türdichtungen und Wasserstandskontrolle.
  2. Elektrische und Wasseranschlüsse
    • Lassen Sie einen qualifizierten Elektriker die Stromversorgung gemäß dem Verdrahtungsplan anschließen.
    • Verbinden Sie den Wasserzulauf, Abfluss und alle externen Belüftungen gemäß unserer Installationsanleitung.
  3. Erststartüberprüfung
    • Schalten Sie den Controller ein, überprüfen Sie Touchscreen, Sensoren und Alarme auf korrekte Reaktion.
    • Führen Sie einen kurzen Dummy-Zyklus durch (keine Proben), um die Dampferzeugung, die RH-Regelung 100% und den Druckanstieg zu überprüfen.
  4. Kalibrierung
    • Verifizieren Temperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit Messwerte mit kalibrierten externen Instrumenten.
    • Wenn Sie JESD22-A101 PCT-Tests oder JESD22-A110 HAST-Tests durchführen, stimmen Sie die Messwerte mit den Referenzstandards Ihres Labors ab.
  5. Inbetriebnahme
    • Speichern Sie einige Basis-Testprofile (z. B. typische PCT- und HAST-Bedingungen) und bestätigen Sie, dass sie ohne Alarme laufen.
    • Dokumentieren Sie die anfänglichen Kalibrierdaten für Ihr Qualitätssystem und Audits.

Erstellen und Speichern von Testprogrammen auf dem Controller

Wir gestalten unseren PID-Temperaturregler und die Touchscreen-Oberfläche so, dass Ihr Team einen Test in Minuten, nicht in Stunden einrichten kann:

  • Grundlegende Profileinrichtung
    • Wählen Sie Testart (PCT, HAST, UHAST, BHAST, falls Bias-Ports installiert sind).
    • Einstellen Temperatur, Druck, Anstiegszeit, Haltezeit und Abkühlzeit.
    • Definieren Sie Haltedauer basierend auf Ihrem Komponententyp (IC-Gehäuse, Leiterplatten, LEDs, Automotive-Elektronik).
  • Programmspeicherung
    • Testprofile mit klaren Namen speichern wie “JESD22-A101_121C_2ATM_96H” oder “BHAST_130C_85RH_96H”.
    • Mehrere speichern Favoritenrezepte für verschiedene Produkte und Kunden.
  • Wiederholen und kopieren
    • Bestehende Programme kopieren und anpassen, anstatt sie von Grund auf neu zu erstellen.
    • Kritische standardkonforme Profile sperren, damit nur autorisierte Benutzer sie ändern können.

Dies sorgt für Konsistenz Ihres PCT-Testsystems über Bediener und Schichten hinweg und erleichtert Audits erheblich.


Best Practices für das Laden zur Vermeidung von Kondensationsproblemen

Wie Sie die Kammer laden, beeinflusst direkt die Ausfallmodi und die Wiederholbarkeit der Tests, insbesondere bei gesättigtem Dampf- und Hochdruckdampftests:

  • Abstand
    • Behalten Sie Lücke zwischen Platinen und Körben damit Dampf frei um jedes Muster zirkulieren kann.
    • Vermeiden Sie es, Muster direkt übereinander zu stapeln; verwenden Sie Gestelle, Regale und Mehrschicht-PCB-Halterungen.
  • Vermeiden Sie kalte Stellen
    • Überladen Sie die Kammer nicht. Zu viel Metallmasse erzeugt Temperaturgradienten und Kondensationszonen.
    • Halten Sie Proben fern von den Wänden und direkt unter dem Dampfeinlass um Tropfenbildung zu vermeiden.
  • Vorkonditionierung
    • Lassen Sie Proben, wenn möglich, bei Raumtemperatur im Labor stabilisieren bevor sie geladen werden. Extrem kalte Teile, die in eine heiße, gesättigte Umgebung gelangen, sind anfälliger für Oberflächenkondensation.
  • Befestigungsmaterialien
    • Verwenden Sie korrosionsbeständige Befestigungen (SUS304 Edelstahl), die keine Partikel abgeben oder unter hoher Druckfeuchtigkeit korrodieren.

Diese Praktiken helfen sicherzustellen, dass die Feuchtigkeitsbeanspruchung gleichmäßig ist, anstatt zufällige Kondensat-Tropfen, die falsche oder inkonsistente Fehler verursachen.


Routine-Überprüfungen während langer Testläufe

Bei langen Zuverlässigkeitstests von Halbleitern, LED-Zuverlässigkeitstests oder Feuchtigkeits- und Drucktests in der Automobiltechnik möchten Sie keine Überraschungen während des Laufs. Hier ist, worauf Sie achten sollten:

  • Tägliche / Schichtkontrollen
    • Bestätigen Sie Sollwert vs. Istwert Temperatur, Druck und Zeitplan liegen innerhalb der Grenzen.
    • Überprüfung auf aktive Alarme am Steuergerät und Protokollierung aller Ereignisse.
    • Verifizieren Wasserstand und Dampferzeugung sind stabil, kein ungewöhnliches Geräusch oder Geruch.
  • Visuelle Kontrollen
    • Inspektion rund um die Tür und Armaturen auf Dampflecks oder tropfendes Wasser..
    • Stellen Sie sicher, dass die Abluftöffnungen und Lüftungsschlitze des Kühlgebläses sind nicht durch Kisten oder Geräte blockiert.
  • Daten und Protokollierung
    • Bestätigen Sie Datenerfassung läuft und speichert Testaufzeichnungen für alle Kanäle.
    • Daten sichern oder exportieren über USB, Ethernet oder RS485 (je nach Konfiguration) während langer Tests.
  • Sicherheit
    • Versuchen Sie niemals, die Tür zu öffnen, bis der Druck vollständig abgebaut ist und das Steuergerät anzeigt, dass es sicher ist, sie zu öffnen.
    • Schulen Sie Bediener, um Standardarbeitsanweisungen zu befolgen für Not-Aus und Alarmreaktion.

Mit diesen Gewohnheiten bleibt Ihr PCT-Testkammer, HAST-Testkammer oder UHAST-System stabil, vorhersehbar und prüfungsbereit während vollständiger Testzyklen.

Wartung und Zuverlässigkeit von PCT-Testkammern

Das Aufrechterhalten eines PCT-Prüfkammertest or HAST-Testkammer Zuverlässigkeit hängt von einfacher, konsequenter Pflege ab. Wir gestalten unsere Derui PCT-Kammern so, dass Ihr Team die meiste Wartung intern durchführen kann, ohne die Produktion oder Validierungspläne zu verzögern.

Tägliche, Wöchentliche und Monatliche Wartungsroutinen

Für Labore in Deutschland, die 24/7 Zuverlässigkeitstests durchführen, ist eine grundlegende Checkliste sehr hilfreich:

  • Täglich
    • Überprüfen Wasserstand, Abflussstatus und auf Lecks prüfen.
    • Bestätigen Sie Temperatur-, Druck- und Feuchtigkeitswerte sind stabil.
    • Den Türdichtung auf Staub, Schmutz oder sichtbare Schäden überprüfen.
    • Alarme und Verriegelungen verifizieren, dass sie nicht umgangen werden.
  • Wöchentlich
    • Den Edelstahl (SUS304) Innenraum der Kammer.
    • abwischen Probe-Regale und -Vorrichtungen auf Korrosion oder Verformung.
    • Überprüfen Sie, dass Dampfauslässe und Abflüsse nicht verstopft sind.
  • Monatlich
    • Überprüfung Datenprotokolle auf abnormale Abweichungen zwischen Sollwert und Istwert.
    • Überprüfen Sensorabweichung mit einem Referenzthermometer/-druckmesser.
    • Untersuchen Sie elektrische Verbindungen und Kabelverschraubungen an BHAST/UHAST-Anschlüssen.

Wassersystemreinigung und Skalenvorbeugung

Hochdruckdampftests hängen von sauberem Wasser ab. In vielen Regionen in Deutschland mit hartem Wasser ist Kalk der Hauptverursacher für Zuverlässigkeitsprobleme.

  • Verwenden Sie behandeltes oder deionisiertes Wasser wie für das Modell empfohlen.
  • Reinigen Sie regelmäßig den Wassertank, die Rohrleitungen und den Dampferzeuger um Kalkablagerungen zu vermeiden.
  • Hinzufügen Filter oder Weichspülsysteme wenn Ihr Wasser in der Anlage mineralstoffreich ist.
  • Zeitplan Entkalkung basierend auf Betriebsstunden, nicht nur auf Kalenderzeit.

Dies hält Ihre Dampf-Sättigungstestkammer effizient und schützt Heizungen, Ventile und Sensoren.

Überprüfung von Dichtungen, Dichtungen und Sicherheitskomponenten

Ein Druckkochtesterfolg funktioniert nur, wenn die Kammerdichtungen perfekt sind und die Sicherheitssysteme zuverlässig sind:

  • abwischen Türdichtungen auf Risse, Abflachung oder Verhärtung prüfen; bei ersten Anzeichen von Verschleiß austauschen.
  • Überprüfen Türverriegelungsmechanismen und Verriegelungen um sicherzustellen, dass die Kammer nicht betrieben werden kann, wenn sie nicht vollständig geschlossen ist.
  • Testen Druckentlastungsventile, Übertemperaturschutz und Not-Aus regelmäßig.
  • Bestätigen Sie Druck- und Temperaturgrenzwerteinstellungen entsprechen Ihrer Sicherheitsrichtlinie.

Wir führen OEM-Dichtungen und Sicherheitsersatzteile auf Lager, damit Sie Ihre Hochdruck-Feuchtigkeitskammer ohne lange Wartezeiten laufen.

Aufrechterhaltung der Dampfreinheit und stabiler 100% RH

Für genaue IC-Gehäuse-DruckkochtopftestsPCB-Feuchtigkeitssensitivitätstests, und LED-Zuverlässigkeitstests, Dampfflüssigkeit ist entscheidend:

  • Verwenden Sie sauberes Wasser und halten Sie Dampferzeuger und Rohrleitungen durchgespült.
  • Vermeiden Sie Kontaminationen durch Schmierstoffe, Öle oder nicht zugelassene Dichtstoffe in der Dampfpipeline.
  • Überladen Sie die Kammer nicht; halten Sie Luftstrom und Dampfdurchfluss klar.
  • Folgen Sie einer konsistenten Vorlauf- und Stabilisationsroutine um den echten 100% RH und stabilen Sättigungsdampfdruck zu erreichen.

Stabile Dampfreinheit ist entscheidend für JESD22‑A101 und IEC 60068‑2‑66 konforme Tests.

Erwartete Lebensdauer und empfohlene Ersatzteile

Unsere Derui Halbleiter-Zuverlässigkeitstestkammern sind für den langfristigen Einsatz im Labor und in der Produktion gebaut:

  • Typische Lebensdauer: 10+ Jahre bei normalem Gebrauch und ordnungsgemäßer Wartung.
  • Wichtige empfohlene Ersatzteile, die vorrätig gehalten werden sollten:
    • Türdichtungen und -siegel
    • Niveausensoren und Schwimmerschalter
    • Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren
    • Heizelemente/Dampferzeuger
    • Häufige Ventile, Sicherungen und Relais

Das Vorhalten dieser Teile vor Ort hilft Kunden in Deutschland, Ausfallzeiten zu vermeiden und den Zeitplan einzuhalten für Automobil-Elektronik-Feuchtigkeitsdrucktests, Luft- und Raumfahrt-Elektronik-Stresstests und Hochdruck-Dampfauslaugungstests.

Qualität, Zertifizierungen und Fertigungskompetenz

Wenn Sie eine Derui PCT-Testkammer oder HAST-Testkammer kaufen, investieren Sie in ein kontrolliertes Fertigungssystem

Support, Schulung und After-Sales-Service für Derui PCT-Testkammern

Fern- und Vor-Ort-Technischer Support

Wenn Sie eine Derui PCT-Testkammer oder HAST-Testkammer in Ihrem Labor aufstellen, sind Sie nicht auf sich allein gestellt.

  • Remote-Support (deutsche Geschäftszeiten) per E-Mail, Telefon und Online-Meeting für schnelle Fehlerbehebung und Parameterprüfungen
  • Vor-Ort-Service für Installation, Inbetriebnahme, Reparaturen und größere Anpassungen
  • Hilfe bei PCT, HAST, BHAST, UHAST Testaufbau, Profiloptimierung und standardkonforme Läufe (JESD22‑A101, JESD22‑A110, IEC 60068‑2‑66, GB/T 2423.40)

Benutzerschulung für Labormitarbeiter & Ingenieure

Ich gestalte unseren Support so, dass Ihr Team vom ersten Tag an zuverlässig Druckkochertests durchführen kann.

  • Praktische Bedienerschulung am Touchscreen-Controller und PID-Temperatur-/Feuchte-/Druckeinstellungen
  • So erstellen, speichern und sperren Sie Standard-Testprogramme für wiederholbare Halbleiter-Zuverlässigkeitsprüfung
  • Bewährte Verfahren für Probenbeladung, Sicherheitsprüfungen und Datenexport für IC-Gehäuse, Leiterplattenbestückungen, LEDs und Automobilelektronik

Verfügbarkeit von Ersatzteilen & Lieferzeiten

Ausfallzeiten machen Zeitpläne zunichte, deshalb sorgen wir für einen schnellen Versand von Ersatzteilen.

  • Lagerbestand von kritischen Ersatzteilen (Dichtungen, Ventile, Sensoren, Steuerungen, Sicherheitsverriegelungen) für PCT-Testgeräte
  • Standardlieferzeiten vorab geteilt; beschleunigte Optionen für Kunden in Deutschland, wenn möglich
  • Klar Teilelisten und Dokumentationen an Ihr spezifisches PCT-Testkammermodell gebunden

Serviceverträge, Kalibrierungen & Upgrades

Wenn Sie 24/7-Zuverlässigkeitslabore betreiben, benötigen Sie Stabilität über Jahre, nicht Monate.

  • Serviceverträge mit geplanten vorbeugenden Wartungen und Inspektionen von Dampfsystemen, Sicherheitsvorrichtungen und Steuerungen
  • Kalibrierungsdienste (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck), um Ihre Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeits-Druckkammer innerhalb der Spezifikation zu halten
  • Upgrade-Pfade für Datenkommunikation (RS485, Ethernet, USB), Software, Bias-Schnittstellen für BHAST / UHAST und neue Testprofile

Globale Kunden- & Händlerunterstützung

Derui PCT-Testkammern sind für den globalen Einsatz gebaut, einschließlich anspruchsvoller Labore in Deutschland.

  • Support-Struktur für Kunden in Deutschland, OEMs und Vertrags-Testlabore durch lokale Partner und globale technische Teams
  • Vertriebsschulungen, damit lokale Teams die Installation, Erst‑Level-Fehlerbehebung und routinemäßige Wartung durchführen können
  • Standardisierte Dokumentation und Verfahren, damit eine Derui PCT-Testkammer oder HAST-Testkammer in jedem Labor weltweit gleich funktioniert

Häufig gestellte Fragen zu PCT-Testkammern

Wofür wird eine PCT-Testkammer in echten Laboren verwendet?

In echten Laboren wird eine PCT-Prüfkammertest (Pressure Cooker Testkammer) verwendet, um:

  • Betrieb Dampfdrucktopf-Zuverlässigkeitstests auf IC-Paketen, Leiterplatten und Modulen
  • auf der Suche nach Feuchtigkeitsdurchdringung, Delamination, Korrosion und Popcorning
  • Validieren Halbleiter-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, LED- und Photovoltaik‑ Teile unter hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Druck
  • Support JESD22-A101, JESD22-A110, IEC 60068-2-66, GB/T 2423.40 und ähnliche Zuverlässigkeitsprogramme

Kurz gesagt, verwenden Sie sie, wenn Sie schnell wissen müssen, ob Ihre Elektronik Jahre der Feldexposition gegenüber Hitze, Feuchtigkeit und Druck überleben kann.


Wie wähle ich die richtige Größe und das Modell der PCT-Testkammer aus?

Ich empfehle Ihnen in der Regel, basierend auf:

  • Produkttyp
    • Kleine ICs, Chips, Coupons → Tischgerät für PCT-Tests
    • Geladene Leiterplatten, Module, kleine Baugruppen → mittelgroßer bodenstehender PCT-Kammer
    • Regale mit Platinen, Automobil-ECUs, große Module → große bodenstehende HAST-Testkammer
  • Durchsatz
    • Prototyp / F&E: 5–20 Proben → kleinere Stückzahl
    • Validierungs-/QA-Labor: 50–200 Proben → mittlere Stückzahl
    • Produktion / ESS: 200+ Proben → große Stückzahl, Mehrfachregal-Layouts
  • Prüfmethode
    • Unvoreingenommener PCT nur → Standard-Sättigungsdampftestsystem für PCT
    • HAST / BHAST / UHAST → Modelle mit Bias-Ports, Durchführungen und Sicherheitstrennung

Wenn Sie mir Ihre Probenmenge, Stückzahl pro Charge und Teststandard mitteilen, kann ich Ihnen das genaue Derui-Modell und Volumen nennen, das passt.


Was sind typische Testzeiten und -bedingungen?

Typische Bedingungen, die deutsche Kunden bei unseren Halbleiter-Zuverlässigkeitstestkammern:

  • Unvoreingenommener PCT (JESD22-A101 Stil)
    • 121 °C, 100% RH, ~2 atm
    • Gängige Dauer: 96 / 168 / 192 Stunden
  • HAST (JESD22-A110)
    • 110–130 °C, hohe Luftfeuchtigkeit, erhöhter Druck
    • Gängige Dauer: 48 / 96 Stunden
  • BHAST / UHAST
    • Ähnliche Temperaturbereich, mit angelegter Bias-Spannung
    • Dauer hängt von Ihrem Qualifikationsplan ab: typischerweise 24–96 Stunden

Die tatsächliche Zeit hängt von Ihrer Spezifikation (A101, A110, IEC, kundenspezifisch) und Ihren Ausfallkriterien.


Was ist mit Energieverbrauch und Betriebskosten?

Energie- und Betriebskosten ergeben sich hauptsächlich aus:

  • Stromverbrauch
    • Tischgeräte: typischerweise ähnlich wie ein kleiner Laborthermostat
    • Standgeräte: eher wie eine kleine HLK-Anlage oder Industrieofen
  • Versorgungsunternehmen
    • Strom für Heizungen, Steuerung und Pumpen
    • Wasser zur Dampferzeugung (idealerweise DI- oder RO-Wasser)
    • Optional Druckluft abhängig von Ihrer Einrichtung

Sie können die Betriebskosten im Griff behalten durch:

  • Durchführung optimierte Chargengrößen (Effizientes Beladen des Behälters)
  • Verwendung gespeicherter Programme um Wiederholungen zu vermeiden
  • Instandhaltung von Dichtungen, Isolierungen und Dampfleitungen in gutem Zustand, um Wärmeverluste zu verhindern

Wenn Sie Ihre bevorzugten Bedingungen und den Betriebszyklus mitteilen, kann ich grob schätzen kWh pro Test und monatliche Betriebskosten.


Wie funktionieren in der Regel Lieferzeiten, Anpassungen und Preise?

Für den deutschen Markt:

  • Standardmodelle
    • Typische Lieferzeit: 4–8 Wochen (abhängig von Kapazität und Optionen)
    • Wettbewerbsfähigere Preise im Vergleich zu vielen “großen Marken” HAST- und PCT-Systemen, mit ähnlicher Leistung
  • Maßgeschneiderte Builds
    • Benutzerdefinierte Volumen, Layouts, Bias-Schnittstellen oder Kommunikation
    • Lieferzeit in der Regel 8–12+ Wochen, abhängig von der Komplexität
  • Preiskriterien
    • Kammer Volumen und Druck-/Temperaturbereich
    • HAST / BHAST / UHAST Optionen
    • Schnittstellen: RS485, Ethernet, USB, Software
    • Spezielle Vorrichtungen für Leiterplatten, ICs, LEDs, PV-Module, Automobil-Elektronik

Wenn Sie mir Ihre Teststandard, Probentyp und Zielbudgetbereich, kann ich ein realistisches Modell + Preisspanne eingrenzen.


Was ist inklusive: Versand, Installation und Dokumentation?

Für Kunden in Deutschland, hier ist, was ich typischerweise mit jedem bereitstelle Derui PCT-Testkammer or HAST-Testkammer:

  • Versand
    • In Kisten verpackt und für den internationalen Versand geschützt
    • Unterstützung bei Importdokumenten, Packliste und HS-Codes
    • Koordination mit Ihrem Spediteur oder auf Wunsch Tür-zu-Tür
  • Installation & Inbetriebnahme
    • Klar Standortanforderungsblatt (Strom, Belüftung, Wasser)
    • Vor Ort oder Fern Inbetriebnahmeunterstützung je nach Standort
    • Grundlagenschulung zu Steuerung, Sicherheit und Routineprüfungen
  • Dokumentation
    • Benutzerhandbuch auf Englisch
    • Elektrische Schaltpläne & Sanitärdiagramme
    • Kalibrierungs- und Prüfberichte vom Hersteller
    • CE- und ISO-bezogene Dokumentation falls zutreffend

Falls Sie benötigen IQ/OQ-Dokumentation, Kalibrierzertifikate oder kundenspezifische Unterlagen für Ihr Qualitätssystem, kann ich diese im Rahmen der Bestellung vorbereiten.

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