فهم ASTM B117 لآلات اختبار رش الملح
تاريخ النشر:12/05/2025 تصنيف:مقالات تقنية عدد المشاهدات:4477
ما هو بالضبط ASTM B117؟
عندما يتحدث الناس عن “اختبار رش الملح”، فإنهم عادةً يتحدثون عن ASTM B117. إنه نقطة المرجع العالمية لاختبار التآكل برش الملح المحايد (NSS).
الاسم الكامل والمراجعة الحالية
| عنصر | الوصف |
|---|---|
| الاسم الكامل | ASTM B117 – الممارسة القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) |
| المراجعة المستخدمة على نطاق واسع حاليًا | ASTM B117-19 (طبعة 2019) |
| نوع الاختبار | رش الملح المحايد (NSS) باستخدام NaCl |
النطاق والهدف
تحدد ASTM B117-19 كيفية إجراء اختبار الضباب الملحي بحيث تكون النتائج:
- قابلة للتكرار – نفس المختبر، في يوم مختلف.
- قابل للمقارنة – مختبرات مختلفة، معيار واحد.
- هدف – ظروف ثابتة، متغيرات قابلة للقياس.
بعبارات بسيطة، يحدد الممارسة:
- ما الحل الذي تستخدمه (كلوريد الصوديوم 5%).
- ما الجو الذي تخلقه (ضباب ملحي عند 35 درجة مئوية).
- كيف تعرض العينات (زاوية، وقت، معدل الرش).
- كيف تراقب الاختبار (درجة الحموضة، درجة الحرارة، معدل الضباب).
الهدف هو اختبار مقاومة التآكل تحت ظروف مسيئة ومتحكم بها, وليس إعادة إنتاج بيئة عالمية محددة.
البيئة مقابل المعدات
تخبرك ASTM B117 عن أداء بيئة الاختبار, وليس عن نوعية الحجرة التي يجب أن تشتريها.
- يحدد الظروف, مثل:
- تركيز الملح
- نطاق الرقم الهيدروجيني
- درجة حرارة الإعداد
- معدل جمع الضباب
- يفعل لا يوصي بـ:
- حجم أو تصميم الحجرة
- تصميم فوهة معين
- علامة نظام التحكم
- برنامج تسجيل البيانات
حجرة الرش القياسية مقابل حجرة الرش بالملح
فكر في ASTM B117 على أنه دليل القواعد, وآلة رش الملح على أنها الأداة التي تستخدم لاتباع ذلك الدليل.
| جانب | ASTM B117-19 (المعيار) | حجرة اختبار رش الملح (المعدات) |
|---|---|---|
| الدور | يحدد شروط الاختبار و الإجراءات | ينشئ ويحافظ على البيئة المطلوبة ضباب الملح |
| مملوك من قبل | الهيئة المعايير (ASTM الدولية) | مختبر، مصنع، أو مزود خدمة الاختبار |
| متطلب الامتثال | يجب أن يكون متبعًا بدقة | يجب أن يكون قادر على تلبية جميع معلمات ASTM B117 |
| تتغير مع مرور الوقت | تم التحديث عبر التصويت/المراجعة | تم ترقيته أو معايرته للحفاظ على تلبية المعيار |
كمزود معدات، وظيفتي بسيطة لكنها صارمة: **
المتطلبات الأساسية لـ ASTM B117 – التحليل الفني
عندما نتحدث عن اختبار الرش الملحي ASTM B117 الامتثال، هذه هي الأمور غير القابلة للتفاوض التي أصمم حولها في حجرات الاختبار لدينا.
محلول الملح – 5% كلوريد الصوديوم
يثبت ASTM B117 الحل عند 5 ± 1% كلوريد الصوديوم بنقاء محكوم:
| عنصر | المتطلبات | لماذا يهم الأمر |
|---|---|---|
| تركيز الملح | 4–6% (الهدف 5% بالكتلة) | يحافظ على ثبات معدل التآكل بين المختبرات |
| نوع الملح | كلوريد الصوديوم عالي النقاء (NaCl) | تجنب المعادن / الملوثات التي تؤثر على النتائج |
| جودة المياه | مياه مقطرة أو معقمة | يمنع ترسيبات المعادن والتآكل غير المتوقع |
إذا كان محلول كلوريد الصوديوم 5% غير مستقر، الخاص بك اختبار مقاومة التآكل البيانات ضعيفة من البداية.
نطاق الرقم الهيدروجيني – 6.5 إلى 7.2
تحدد ASTM B117 رقم الهيدروجيني لمحلول الملح at 6.5–7.2 (رذاذ الملح المحايد / NSS):
- رقم هيدروجيني محايد = رذاذ الملح المحايد: بدون تعزيز حمضي أو قاعدي.
- يحافظ على نتائج قابلة للمقارنة عبر المختبرات وبين الدُفعات.
- الانحراف خارج هذا النطاق سيؤدي إما إلى الهجوم الضعيف or الهجوم المفرط على الطلاء.
أوصي دائمًا بـ مراقبة الرقم الهيدروجيني تلقائيًا وفحوصات يدوية منتظمة.
درجة حرارة الحجرة – 35 °م ± 2 °م
داخل ال حجرة رش الملح, ال درجة حرارة الهواء يجب أن تكون:
- نقطة الضبط: 35 °م
- التحمل: ± 2 °م (أي 33–37 °م)
لماذا هو حاسم:
- معدل التآكل يعتمد بشكل كبير على درجة الحرارة.
- اختلاف درجة الحرارة عبر منطقة الاختبار سيسبب نتائج مختلفة على الألواح المختلفة.
الحجرات الجيدة تحتفظ بـ 35 °م ± 0.5 °م لتسهيل الأمور أثناء التدقيق و معايرة خزان رش الملح.
معدل جمع الضباب – 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم²
التحكمات ASTM B117 تتحكم في كمية ضباب الملح الذي يصل إلى الأجزاء:
| المعلمة | المتطلبات |
|---|---|
| معدل جمع الضباب | 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم² من منطقة التجميع |
| أداة قياس | قمع تجميع + أسطوانة مدرجة |
| الموقع | في منطقة التعرض، بعيدًا عن الجدران/الأبواب |
نصائح أساسية:
- يجب أن تكون الأقماع مستوية وغير مسدودة بالعينات.
- تحقق من نقاط متعددة للتأكد من توزيع الضباب المنتظم.
إذا أخطأت في هذا فإن مدة اختبار رش الملح بالساعات تصبح بلا معنى.
ضغط الهواء المضغوط - 69-172 كيلو باسكال (10-25 رطل لكل بوصة مربعة)
للحصول على رذاذ مناسب في الفوهة:
- نطاق الضغط: 69-172 كيلو باسكال (10-25 رطل لكل بوصة مربعة)
- يجب أن يكون الهواء نظيف، خالٍ من الزيوت، ومُرشَّح.
- ضغط منخفض = قطرات كبيرة، أسطح رطبة.
- ضغط مرتفع = رذاذ دقيق للغاية، ضباب غير مستقر.
ضغط الهواء المستقر هو أحد أسهل الطرق لتحقيق الاستقرار رش الملح المحايد (NSS) الأداء.
زوايا وضع العينات – 15°–30° من الوضع الرأسي
يتحكم ASTM B117 في زاوية اللوحة للحفاظ على التعرض ثابتًا:
- ألواح / قسائم مسطحة:
- 15°–30° من الوضع الرأسي, ، في مواجهة اتجاه الضباب السائد.
- أجزاء ثلاثية الأبعاد:
- وجه الأسطح الحرجة نحو الضباب.
- تجنب تظليل الأجزاء لبعضها البعض (لا يوجد “تظليل”).
استخدم دعامات غير قابلة للتآكل (بلاستيك أو زجاج أو بوليمرات مناسبة) لتجنب التلوث المتبادل.
التشغيل المستمر والانقطاعات المسموح بها
ASTM B117 هو اختبار رش الملح المستمر:
- يجري الضباب بدون توقف طوال مدة الاختبار الكاملة.
- يُسمح بفترات توقف قصيرة فقط من أجل:
- إعادة تعبئة المحلول
- فحوصات الحجرة
- الصيانة الروتينية
ممارسة جيدة:
- سجل كل انقطاع (الوقت، السبب).
- أبقِ الأبواب مغلقة قدر الإمكان؛ كل فتحة تغير درجة الحرارة ومعدل الضباب ورطوبة الحجرة.
إذا كنت تتمسك بهذه المتطلبات الأساسية لـ ASTM B117 بإحكام، يمكن لمختبرك تقديم نتائج موثوقة ومتسقة اختبار مقاومة التآكل للعملاء في أمريكا الشمالية وأوروبا وعبر الأسواق العالمية.
إجراء اختبار رذاذ الملح ASTM B117 خطوة بخطوة
1. قم بإعداد محلول ملح كلوريد الصوديوم 5% بشكل صحيح
بالنسبة لاختبار رذاذ الملح ASTM B117، فإن المحلول غير قابل للتفاوض:
- نسبة الخلط: 5 ± 1% كلوريد الصوديوم (NaCl) بالكتلة في الماء
- جودة الماء: مقطر أو معادِّل أيوني فقط (لا ماء الصنبور، لا معادن)
- جودة الملح: كلوريد الصوديوم عالي النقاء، منخفض المعادن الثقيلة والشوائب
- التحكم في الرقم الهيدروجيني: ضبط إلى 6.5–7.2 درجة حرارة الغرفة باستخدام حمض الهيدروكلوريك أو هيدروكسيد الصوديوم
دائمًا قياس وتسجيل:
- الملوحة (بالوزن أو التوصيل الكهربائي)
- الرقم الهيدروجيني قبل وأثناء الاختبار
إذا كنت تقدم النتائج لعملاء عالميين، فسيتوقعون هذه القيم في كل تقرير.
2. تهيئة غرفة رش الملح
قبل تحميل الأجزاء، يجب أن تكون غرفة رش الملح ASTM B117 مستقرة:
- املأ الخزان بحل كلوريد الصوديوم 5% المُعدّ مسبقًا
- ضبط درجة حرارة الغرفة على 35 °م ± 2 °م
- تشغيل الغرفة فارغة لمدة لا تقل عن 30–60 دقيقة
- التحقق:
- درجة الحرارة داخل مساحة العمل
- معدل الضباب باستخدام قمع التجميع
- الأنبوب/المرذاذ يرش بشكل متساوٍ
أنا دائمًا أعتبر هذا دورة تسخين مسبقة لتجنب إهدار العينات على ظروف غير مستقرة.
3. جهز عيناتك بشكل صحيح
إعداد العينة بشكل سيئ سيفسد الاختبار، بغض النظر عن جودة خزان رش الملح:
- التنظيف: إزالة الزيت، الغبار، بصمات الأصابع (تنظيف بالمذيب أو غسيل قلوى خفيف)
- التحجيم: حماية الحواف أو المناطق غير قيد التقييم باستخدام شرائط معتمدة، أو طلاء، أو سدادات
- طريقة التركيب: اتباع مواصفات الطلاء أو المنتج (لوحات، أجزاء كاملة، تجميعات)
وسم كل عينة بوضوح بمعرف يدوم خلال الاختبار (نقش، علامات مختومة، ملصقات بلاستيكية محايدة).
4. وضع اللوحات والأجزاء وفقًا لـ ASTM B117
الموقع الصحيح داخل غرفة اختبار رش الملح هو المفتاح:
- الزاوية: تركيب اللوحات 15°–30° من الوضع الرأسي
- الاتجاه: سطح الاختبار يواجه الاتجاه الرئيسي للضباب
- تجنب:
- الظل (جزء يعيق جزءًا آخر)
- تكديس يحبس الحل
- الاتصال بالدعائم المعدنية التي قد تتآكل
استخدام رفوف من البلاستيك أو الزجاج أو المقاومة للتآكل التي لا تتفاعل مع ضباب الملح.
5. تعيين مدة الاختبار بالساعات
لا يخبرك ASTM B117 كم من الوقت لتشغيل – ذلك يأتي من مواصفات الطلاء الخاصة بك، متطلبات العميل، أو المعيار الداخلي:
الممارسة الشائعة في الأسواق العالمية:
- الطلاءات الزخرفية: 24–96 ساعة
- طلاء الزنك / الحماية الأساسية: 96–240 ساعة
- الطلاءات عالية الأداء: 480–1000+ ساعة
السجل
قيود اختبار رش الملح ASTM B117
لماذا لا يتطابق ASTM B117 مع التآكل في العالم الحقيقي
رش الملح المحايد ASTM B117 (NSS) هو بيئة بسيطة وثابتة وعدوانية:
- ملح 5% ثابت، درجة حرارة 35 °م ثابتة،, لا تجفيف, لا أشعة فوق بنفسجية، لا أوساخ، لا تلف ميكانيكي.
- ظروف الخدمة الحقيقية في مصر، أمريكا الشمالية، آسيا، الشرق الأوسط، أو المناطق الساحلية هي دورية – رطب/جاف، حار/بارد، هواء ملوث، شمس، اهتزاز، أملاح الطرق.
لهذا السبب اختبار الرش الملحي ASTM B117 مفيد للمقارنة، لكنه لا يحاكي الخدمة الحقيقية في العالم الحقيقي بمفرده.
ساعات رش الملح ≠ عمر الخدمة
واحدة من أكثر الأخطاء شيوعًا التي أراها في المشاريع العالمية:
“480 ساعة B117 = 5 سنوات في الهواء الطلق”
هذا ببساطة غير صحيح. لا يوجد صيغة عالمية تحول ساعات رش الملح إلى سنوات حقيقية لأنها:
- مختلفة أنظمة الطلاء (الطلاء بالزنك، الطلاء بالبودرة، الطلاء الكهربائي، الطلاء على الألمنيوم، وغيرها) تتفاعل بشكل مختلف.
- مختلفة المناخات (ملح الطرق في الشمال الأوروبي، البيئة البحرية الاستوائية، الصحارى) تهاجم المواد بطرق مختلفة.
- ASTM B117 هو ثابت, الحياة الواقعية **ديناميكية
الاختلافات الرئيسية بين ASTM B117 و ISO 9227 - التي يجب أن يعرفها المهندسون
عند اختيار معيار رش الملح، أنت تختار حقًا كيف سيتم تقييمك. اختبار مقاومة التآكل إليك كيف اختبار الرش الملحي ASTM B117 و ISO 9227 رش الملح المحايد (NSS) يقارن في الاستخدام المخبري الحقيقي.
جانبًا إلى جانب: ASTM B117 مقابل ISO 9227 NSS
| عنصر | ASTM B117 (NSS) | ISO 9227 (NSS) |
|---|---|---|
| المنطقة الرئيسية للاستخدام | مصر، أجزاء من آسيا | أوروبا، الشركات المصنعة الأصلية العالمية، السيارات، آسيا |
| تركيز الحلول | 5 ± 1% كلوريد الصوديوم | 5 ± 1% كلوريد الصوديوم |
| نقاء الملح | يحدد الشوائب المنخفضة، لكنه مرن | عادةً حدود الشوائب أكثر صرامة |
| جودة المياه | مقطر أو مزيل أيونات | مزال أو مزيل أيونات |
| درجة حموضة المحلول عند 25 °م | 6.5–7.2 | 6.5–7.2 (متطلبات تسجيل أكثر صرامة) |
| درجة حرارة الحجرة | 35 °م ± 2 °م | 35 °م ± 2 °م |
| ضغط الهواء عند الفوهة | 69-172 كيلو باسكال (10-25 رطل لكل بوصة مربعة) | 70–170 كيلوباسكال (متشابه جدًا) |
| معدل الضباب (الجمع) | 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم² | 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم² |
| فحص جمع الضباب | قمعات + أسطوانات، فحوصات دورية | مماثل، لكن أكثر تحديدًا في الطريقة |
| معايير القبول / الأداء | محدد بواسطة مواصفات المنتج أو العميل | غالبًا ما يُعرف في معايير الشركات المصنعة الأصلية / المعايير المنتج |
| صيغة التقرير | تقرير اختبار على نمط ASTM | تقرير على نمط ISO، أكثر شيوعًا في الشركات المصنعة الأصلية في مصر |
الفروق في الحل، الرقم الهيدروجيني، ودرجة الحرارة
كلا المعيارين يعملان رش الملح المحايد (NSS) at 5% كلوريد الصوديوم و35 °م, ، لكن:
- أيزو 9227 يميل إلى:
- تشديد نقاء الملح و جودة المياه القواعد.
- توقع المزيد توثيق رسمي للتحكم في الرقم الهيدروجيني والمعايرة.
- ASTM B117 هو:
- أكثر مرونة قليلاً في المواد الخام.
- متجذر بعمق في مواصفات التراث في مصر.
إذا كنت تعمل مع شركات السيارات العالمية أو الشركات المصنعة الأصلية الأوروبية، فإنهم غالبًا ما يذكرون أيزو 9227 مباشرة.
معايير جمع الضباب وقبولها
كلاهما يستخدم قمع الجمع وأسطوانة للتحكم معدل الضباب:
- اختبار الرش الملحي ASTM B117:
- معدل الضباب: 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم².
- التركيز على البقاء ضمن النطاق؛ يتم تعريف النجاح/الفشل في مواصفات المنتج/الطلاء, وليس في B117 نفسه.
- أيزو 9227:
- نفس نطاق معدل الضباب، ولكن بمزيد من التفاصيل حول:
- مكان وكيفية وضع الجامعين.
- كم مرة للتحقق والتسجيل.
- الكثير مواصفات ISO / OEM ربط بدقة معايير القبول و مدة الاختبار بالساعات وفقًا لـ ISO 9227.
- نفس نطاق معدل الضباب، ولكن بمزيد من التفاصيل حول:
حيث يكون كل معيار الأكثر شيوعًا
- ASTM B117:
- المعيار في شمال أفريقيا, خاصة:
- الطلاءات الصناعية العامة.
- المثبتات، الأدوات، التشطيب المعدني الأساسي.
- يستخدم على نطاق واسع في آسيا عند التعامل مع العملاء في مصر.
- المعيار في شمال أفريقيا, خاصة:
- أيزو 9227:
- المهيمن في أوروبا.
- قوي في صناعة السيارات العالمية, الشاحنات الثقيلة، والمصنعين الأصليين الدوليين.
- شائع في جنوب أفريقيا، الشرق الأوسط، آسيان عند تصدير الأجزاء إلى الاتحاد الأوروبي.
كيفية الاختيار لمختبرك وعملائك
عادةً أقرر هكذا:
- Go ASTM B117 عندما:
- عملاؤك بشكل رئيسي في مصر/الشرق الأوسط.
- أنت تقوم بـ الفحص، مراقبة الجودة، أو المقارنة المعيارية وفقًا للمواصفات على الطراز الأمريكي.
- الرسومات أو العقود القديمة تقول صراحةً “ASTM B117”.
- Go أيزو 9227 عندما:
- تقوم بتوريده إلى مصنعي المعدات الأصلية الأوروبيين أو العالميين (السيارات، البناء، السكك الحديدية، الرياح، إلخ).
- تريد أن تتوافق بياناتك مع المواصفات الدولية المعتمدة على ISO.
- مختبرك يستهدف التصدير العالمي العملاء الذين يحتاجون إلى تقارير ISO.
- أفضل الممارسات لمختبر حديث:
- الاستثمار في حجرة رش الملح يمكن أن يكون معايرًا لكل من ASTM B117 و ISO 9227.
- احتفظ بـ إجراءات منفصلة، سجلات المعايرة، ونماذج تقارير الاختبار لكل معيار.
- سهّل على العملاء في أي منطقة اختيار المعيار الذي يتطابق مع مواصفاتهم الخاصة.
إذا كانت حجرتك تستوعب 35 درجة مئوية بإحكام, ، وتتحكم في معدل الضباب جيدًا، وتقوم بتشغيل محلول ملحي، ودرجة الحموضة، والمعايرة المناسبة, ، فإن الوصول إلى كليهما ASTM B117 و أيزو 9227 في مختبر واحد أمر مباشر.
كيف تضمن حجرات رش الملح Derui الامتثال لمعيار ASTM B117 بنسبة 100٪
عندما أقوم بتصميم وتحديد حجرات رش الملح Derui، فإنني أبنيها حول معيار ASTM B117 أولاً، ثم أضيف كل شيء آخر. الهدف بسيط: تضغط على START وتحصل على اختبار رش ملح ASTM B117 نظيف وقابل للتكرار ومتوافق تمامًا في كل مرة.
تحكم دقيق في درجة الحرارة 35 درجة مئوية عبر الحجرة بأكملها
يتطلب رش الملح المحايد (NSS) ASTM B117 35 °م ± 2 °م. أنا لا أعمل بالقرب من هذا الحد. تم تصميم حجرات Derui للحفاظ على 35 °م ± 0.5 °م بشكل موحد.
كيف نحافظ على درجة الحرارة محكمة:
- التحكم PID متعدد المناطق مع مستشعرات سريعة الاستجابة
- تصميم تدفق هواء مُحسَّن حتى لا توجد زوايا ساخنة/باردة
- سخانات عالية الجودة عزل لتجنب الانجراف في الاختبارات الطويلة (أكثر من 1000 ساعة)
| عنصر | متطلبات ASTM B117 | قدرة حجرة ديروي |
|---|---|---|
| ضبط درجة الحرارة | 35 °م | 35 °م يضبطها المستخدم، ملفات محمية |
| الاختلاف المسموح به | ± 2 °م | متحكم داخليًا ضمن ± 0.5 °م |
| تجانس عبر مساحة العمل | غير مُقاس بشكل صريح | تم التحقق منه بتقارير التعيين |
تحصل على 35 °م ثابت للقياس المتسق اختبار مقاومة التآكل ومقارنة موثوقة بين الدُفعات والمواقع والموردين.
فوهة مسجلة ببراءة اختراع لتوزيع ضباب الملح المستقر
تعرف ASTM B117 بـ بيئة رش الملح, وليس نوع الحجرة، لذلك أركز بشكل كبير على جودة الضباب:
- رذاذ / فوهة مسجلة ببراءة اختراع لقطرات دقيقة ومتساوية جدًا
- تحكم مستقر في الهواء المضغوط للحفاظ على معدل الضباب ضمن المواصفات
- تصميم يمنع الانسداد لدعم اختبارات رش الملح المستمرة الطويلة
هذا يمنحك اتساقًا معدل تجميع الضباب في النطاق 1.0–2.0 مل/ساعة لكل 80 سم² المطلوب دون تعديل مستمر.
مراقبة وإنذارات آلية (الرقم الهيدروجيني، الملوحة، درجة الحرارة، معدل الضباب)
إن إجراء اختبار ASTM B117 يدويًا أمر مؤلم ومحفوف بالمخاطر. لهذا السبب أقوم بأتمتة الفحوصات الرئيسية:
- مراقبة ملوحة المحلول (حوالي 5 ± 1 جرام/لتر كلوريد الصوديوم)
- تتبع الرقم الهيدروجيني للحفاظ على المحلول الملحي ضمن 6.5–7.2
- درجة حرارة الغرفة في الوقت الفعلي عرض وتسجيل
- مراقبة معدل الضباب مع مطالبات اختبار القمع الموجهة
إذا انحرف أي شيء عن نافذة ASTM B117، فإن النظام:
- يشغل إنذارات مرئية ومسموعة
- يمكن إيقاف الاختبار مؤقتًا (إذا اخترت ذلك)
- يسجل الحدث لـ تقرير الاختبار الخاص بك وعمليات التدقيق
هذا مفيد بشكل خاص لـ مختبرات تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع, وموردي السيارات والعملاء العالميين الذين يحتاجون إلى إمكانية تتبع قوية.
معايرة الطرف الثالث لـ ASTM B117 و ISO 9227
لدعم ISO 9001, ومراجعات OEM والموافقات الخارجية، أدعم الأجهزة بـ معايرة مستقلة:
- درجة الحرارة والرطوبة (إذا كانت CCT) ومعدل الضباب وأجهزة الاستشعار معايرة من قبل مختبرات معتمدة
- ASTM B117 و أيزو 9227 تقارير المعايرة/التحقق
- اختياري عقود خدمة سنوية للعملاء العالميين
يمكنك تسليم معايرة خزان رش الملح الوثائق لعملائك أو المدققين بثقة.
أحجام الحاويات من 100 لتر إلى 3000 لتر
أسواق مختلفة، احتياجات مختلفة. أغطّي النطاق الكامل:
| نوع الحجم | تقريبًا الحجم. | حالة الاستخدام النموذجية |
|---|---|---|
| 100–250 لتر | سطح المكتب | البحث والتطوير، الجامعات، اختبار الدفعات الصغيرة |
| 400–1000 لتر | واقِف على الأرض | تأهيل الطلاء، موردي السيارات من المستوى الأول |
| 1500–3000 لتر | دخول/قيادة | قطع غيار كبيرة، تجميعات، مختبرات الشركات المصنعة الأصلية، الصناعة الثقيلة |
جميع الأحجام تحافظ على بيئة ASTM B117: 5% NaCl، 35 °م، ضباب مراقب، تعرض العينة بشكل صحيح.
خيارات ترقية ASTM B117 + CCT
العديد من العملاء الآن يديرون كلاهما رش الملح المحايد (NSS) و اختبار التآكل الدوري (CCT) على نفس المنصة. أصمم غرف ديروي بحيث يمكنك:
- ابدأ بـ خزانة رش ملحي ASTM B117 نقية
- لاحقًا ترقية لإضافة:
- دورات التجفيف
- التكثيف / الرطوبة
- تطهير الهواء
- عدة دورات تآكل (CCT) الملفات الشخصية
حتى بعد الترقية، لا تزال قادرًا على تشغيل المعيار ASTM B117 NSS مع الامتثال الكامل. غرفة واحدة، معايير متعددة: ASTM B117، ISO 9227، CCT، مواصفات OEM (مثل GMW، VW، وغيرها) اعتمادًا على تكوينك.
باختصار، غرف رش الملح ديروي مصممة بحيث لا تضطر إلى “مطاردة” ASTM B117. تحتوي الغرفة على درجة الحرارة، الرقم الهيدروجيني، الملوحة، ومعدل الضباب حيث تتطلب المعايير، و خيارات الأتمتة والمعايرة والحجم تطابق كيف تعمل المختبرات العالمية فعليًا اليوم.
الأعطال الشائعة التي يجب تجنبها في اختبارات الرش الملحي ASTM B117
عندما أُجري اختبار الرش الملحي ASTM B117، هدفي بسيط: بيانات قابلة للتكرار وقابلة للدفاع عنها. هذه هي الأخطاء التي تدمر صلاحية الاختبار بصمت.
1. إعداد قمع جمع الضباب بشكل خاطئ
إذا كان معدل تجميع الضباب غير صحيح، فإن اختبار الرش الملحي ASTM B117 بأكمله غير صحيح.
- احتفظ بالأقماع مستوية و على نفس الارتفاع مثل لوحات الاختبار.
- تأكد من أن منطقة الجمع تبلغ 80 سم² (كما هو مطلوب في ASTM B117).
- تجنب وضع الأقماع بالقرب من الأبواب أو السخانات أو الجدران حيث لا يكون الضباب تمثيليًا.
- دائمًا سجل مليلتر/ساعة لكل 80 سم² وتأكد من أنه ضمن النطاق المطلوب 1.0–2.0 مليلتر/ساعة.
2. محلول الملح الملوث
خاصتك محلول كلوريد الصوديوم 5% NaCl هو جوهر الاختبار. محلول سيء = بيانات سيئة.
- استخدم كلوريد الصوديوم عالي النقاء (بدون عوامل مقاومة للتكتل، بدون إضافات).
- استخدم فقط ماء مقطر أو معقم لتجنب المعادن والأيونات.
- نظف الخزانات والأنابيب وأوعية الخلط بانتظام لمنع الطحالب أو الصدأ أو الرواسب.
- اخلط محلولًا جديدًا على الأقل بنفس وتيرة إجراءك الداخلي أو متطلبات العميل.
3. سوء إحكام الغرفة والتحكم في درجة الحرارة
اختبار رش الملح المحايد ASTM B117 يتطلب 35 °م ± 2 °م. التسريبات تقتل الاستقرار.
- افحص حشوات الأبواب والأختام للتشققات أو التصلب أو ضغط التمدد.
- ابحث عن تسرب ضباب مرئي حول الأغطية والأبواب ومنافذ الكابلات.
- تحقق من درجة الحرارة باستخدام حساسات معايرة عند نقاط متعددة داخل الحجرة.
- إذا رأيت اختلافات في التآكل الموضعي، فاشك في توزيع غير متساوٍ للضباب.
4. مواد دعم العينة الخاطئة
يمكن لمواد الدعم أن تلوث الاختبار بصمت.
- تجنب الصلب والنحاس والزنك أو المعادن الأخرى التي يمكن أن تتآكل أو تتفاعل في ضباب الملح.
- استخدم دعامات غير نشطة (البلاستيك، الزجاج، أو مواد غير تفاعلية عالية الجودة).
- تأكد من أن الدعامات لا تخلق أزواج جلفانيين مع العينة.
- لا تسمح لقطع أن تلمس بعضها البعض؛ تجنب التكديس والظل.
5. سوء التنظيف، المعالجة، أو وضع العلامات على العينات
ما تفعله قبل وبعد التعرض مهم بقدر التعرض نفسه.
- نظف العينات وفقًا لـ إرشادات المواصفة أو ASTM— لا تستخدم المذيبات العدوانية إلا إذا تم تحديد ذلك.
- ارتدِ قفازات نظيفة لتجنب بصمات الأصابع والزيوت التي تغير سلوك التآكل.
- استخدم ملصقات غير قابلة للتآكل أو علامات لا تتسرب، أو تتساقط، أو تتفاعل في رذاذ الملح.
- بعد الاختبار،, اشطف بلطف, ، جفف في ظروف مراقبة، ثم قم بالتقييم دون تأخير.
- وثق كل شيء: معرّف، الاتجاه، الموقع في الحجرة، وأي شوائب.
إذا تجنبت هذه الأعطال الشائعة، ستكون نتائج اختبار رذاذ الملح ASTM B117 الخاصة بك مستقرة، وموثوقة، وموثقة من قبل العملاء—سواء كنت تؤهل الطلاءات، أو تقارن بين الموردين، أو تدير مراقبة الجودة اليومية في بيئة مختبر عالمية.
تقرير اختبار ASTM B117 النموذجي – ما الذي يجب أن يتضمنه
تقرير اختبار ASTM B117 نظيف وكامل غير قابل للتفاوض. إليك ما أضمنه دائمًا حتى لا يعترض العملاء، المدققون، والمصنعون الأصليون.
1. التعريف الأساسي للاختبار
في أعلى التقرير، قم بتثبيت الأساسيات:
- المعيار: ASTM B117، الإصدار (مثلاً ASTM B117‑19)
- اسم الاختبار: اختبار مقاومة التآكل برذاذ الملح المحايد (NSS)
- تفاصيل المختبر: اسم المختبر، العنوان، جهة الاتصال
- معرّف الحجرة: الموديل، الرقم التسلسلي، الموقع
- تواريخ الاختبار: تاريخ/وقت البدء، تاريخ/وقت الانتهاء
- رقم العمل/الطلب: أمر الشراء للعميل، معرف الوظيفة الداخلي
هذا يجعل تتبع النتائج سهلاً عند مقارنة النتائج عبر المصانع أو المناطق.
2. معلمات الاختبار التفصيلية
بعد ذلك، اذكر ظروف اختبار ضباب الملح الفعلية:
- المحلول: كلوريد الصوديوم 5 ± 1% بالكتلة
- جودة المياه: ماء مقطر أو معقم، التوصيلية إذا تم قياسها
- درجة حموضة المحلول: الهدف 6.5–7.2، مع القيم المسجلة وطريقة التعديل
- درجة حرارة الحجرة: 35 °م ± 2 °م (نطاق فعلي مسجل)
- معدل جمع الضباب: مل/ساعة لكل 80 سم² من قمع الجمع، الحد الأدنى/الحد الأقصى/المتوسط
- ضغط الهواء: ضغط التبخير أثناء الاختبار (كPa أو psi)
- مدة الاختبار: إجمالي ساعات التعرض لرذاذ الملح المستمر
الأسئلة الشائعة حول اختبار رذاذ الملح ASTM B117
كم ساعة يستغرق اختبار رذاذ الملح ASTM B117 النموذجي؟
بالنسبة لاختبار رش الملح ASTM B117، لا يوجد رقم ثابت لعدد الساعات. المدة دائمًا تُحدد بواسطة المواصفات الخاصة بالطلاء أو العميل. ومع ذلك، هذا هو ما أراه عادة في المشاريع الحقيقية:
- طلاء الزنك الأساسي: 24–96 ساعة رش الملح المحايد (NSS)
- الطلاءات البودرة الصناعية: 240–500 ساعة NSS للتأهيل
- أنظمة الأداء العالي / السيارات: 720–1000+ ساعة NSS أو أكثر
أذكر دائمًا العملاء: الساعات الإضافية ≠ سنوات خدمة مباشرة إضافية. استخدم معيار اختبار ضباب الملح بشكل رئيسي للمقارنات ومراقبة الجودة, وليس للتنبؤ الدقيق بعمر المنتج.
هل يمكنني استخدام الماء المقطر بدلاً من الماء المعقم؟
نعم، يمكنك استخدام الماء المقطر في ASTM B117 طالما أن الجودة تحت السيطرة. يسمح المعيار باستخدام كل من الماء المقطر والمعقم، لكن ما يهم حقًا هو:
- مقاومة التوصيل المنخفضة وقلة التلوث (الكلوريدات، الكبريتات، المعادن قليلة)
- جودة ماء ثابتة لكل دفعة من محلول كلوريد الصوديوم 5%
- فحوصات منتظمة وتوثيق في سجلّك تقرير اختبار ASTM B117
في حجرات رش الملح Derui الخاصة بنا، تستخدم معظم المختبرات العالمية ماء منزوع الأيونات كإعداد افتراضي أكثر أمانًا، ويتحولون إلى الماء المقطر فقط عندما يعرفون أن المصدر نظيف ومستقر.
هل ASTM B117 لا يزال ذا صلة في 2026-2026؟
نعم، ASTM B117 لا يزال ذا صلة كبيرة. حتى مع الحداثة اختبار التآكل الدوري (CCT) المعايير، يحتفظ معظم عملائي بـ ASTM B117 من أجل:
- فحص سريع للمواد والطلاءات الجديدة
- مراقبة الجودة الروتينية في خطوط الإنتاج
- قياس الأداء مقابل المنتجات الحالية وبيانات المنافسين
للحصول على عمر خدمة واقعي، فإن طرق CCT (مثل GMW 14872 أو مواصفات OEM الدورية) أفضل. ولكن من أجل اختبار مقاومة التآكل بسيط وقابل للتكرار ومنخفض التكلفة, ، لا يزال اختبار رش الملح ASTM B117 بمثابة أداة عالمية.
ما هو الفرق بين NSS و AASS و CASS؟
هذه ثلاثة أنواع شائعة من اختبار رش الملح:
- NSS (رش الملح المحايد):
5% NaCl، درجة الحموضة ~ 6.5-7.2، 35 درجة مئوية؛ هذا هو الكلاسيكي الملح الرشحي المحايد ASTM B117 (NSS) يستخدم للعديد من المعادن والطلاءات. - AASS (رش الملح بحمض الأسيتيك):
نفس الحل الأساسي ولكن مع حموضة بحمض الأسيتيك؛ أكثر عدوانية، غالبًا ما يُستخدم لـ الطلاءات الزخرفية وبعض التشطيبات المطلية. - CASS (رش الملح بحمض الأسيتيك المعزز بالنحاس):
AASS مع إضافة النحاس؛ شديد جدًا، يُستخدم عادةً لـ الأنظمة الزخرفية عالية الجودة وأنظمة النيكل-الكروم.
يركز ASTM B117 على NSS, ، بينما تعرف معايير أخرى AASS و CASS بمزيد من التفصيل.
هل تدعم غرف رش الملح من ديروي أيضًا اختبار التآكل الدوري (CCT) بالإضافة إلى ASTM B117 NSS؟
كشركة محترفة حجرة اختبار بيئية صانع, ، تم تصميم غرف رش الملح من ديروي للعمل بدقة وفقًا لـ ASTM B117 NSS، ونقدم خيارات للاختبار الدوري للتآكل (CCT) مع نمو مختبرك.
- الوحدات القياسية: الامتثال الكامل لـ ASTM B117 و ISO 9227 للرش الملحي المحايد (NSS)، مع تحكم دقيق في درجة الحرارة 35 °م ومعتمد معدل الضباب.
- ترقيات CCT: الدورات القابلة للبرمجة (رذاذ، تجفيف، رطوبة، تطهير الهواء)، والتحكم الإضافي في درجة الحرارة والرطوبة، وملفات تعريف مرنة لـ مواصفات الشركات المصنعة الأصلية والمركبات.
- دعم المعايرة: نحن نوفر معايرة خزان رش الملح, ، والتحقق من طرف ثالث، والوثائق حتى تتمكن من إظهار الامتثال للعملاء العالميين.
بهذه الطريقة، يمكنك البدء بـ اختبار الملح ASTM B117 NSS وتوسيع النطاق إلى CCT دون تغيير منصة الحجرة الأساسية الخاصة بك.
