Стандарт ASTM для испытания на устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Дата публикации：11/26/2025 Категория：Технические статьи Просмотры：602

Ключевые стандарты ASTM для устойчивости к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям (2025)

Когда покупатели в России запрашивают “стандартный тест ASTM на УФ-устойчивость”, они обычно имеют в виду один из основных стандартов ускоренного старения ниже. Это активные, часто указываемые методы для пластмасс, покрытий и окрашенных металлов в 2025 году.

ASTM G154 – Аппарат для флуоресцентных УФ-лучей (QUV)

ASTM G154 является основным стандартом для флуоресцентных УФ-испытаний. Он определяет порядок работы камеры типа QUV с использованием флуоресцентных УФ-ламп (UVA-340, UVB-313 и др.) с контролируемой интенсивностью излучения, температурой и влажностью (конденсация или распыление).

Типичное использование: Общая долговечность на открытом воздухе, пластиковые детали, покрытия, эластомеры, строительные материалы
Ключевые особенности:
- Флуоресцентные УФ-лампы с определенными спектрами
- Циклы, такие как 8 часов УФ при 60 °C + 4 часа конденсации при 50 °C
- Контроль излучения при 340 нм (для UVA-340)
Почему это важно: Многие материалы и спецификации OEM просто указывают “испытание по ASTM G154”, поэтому ваша камера должна действительно соответствовать требованиям по аппаратному обеспечению и управлению.

ASTM G155 – Аппарат для испытаний на выгорание ксеноновой дуги (Q-Sun)

ASTM G155 охватывает погодные испытания ксеноновой дуги, которые максимально приближены к моделированию полного спектра солнечного света (УФ + видимый + ИК), обычно с использованием фильтров, имитирующих оконное стекло или дневной свет.

Типичное использование: Автомобильные внешние и внутренние покрытия, архитектурные покрытия, текстиль, высококачественные пластики
Ключевые особенности:
- Лампы ксеноновой дуги с подходящими фильтрами (например, Дневной свет or Стекло окна)
- Контроль излучения, черная стандартная температура (BST), температура камеры и влажность
Почему это важно: Когда важны цвет, блеск и внешний вид — особенно для автомобильной промышленности — тестирование на ксенон G155 часто является обязательным.

ASTM D4329 – Флуоресцентное УФ-облучение пластмасс

ASTM D4329 — это специфическая для пластмасс методика, использующая флуоресцентное УФ-оборудование G154, но с добавлением подробных рекомендаций, адаптированных к пластиковым материалам.

Типичное использование: Уличные пластмассы, корпуса, потребительские товары, электрические компоненты
Ключевые особенности:
- Ссылается на аппаратное обеспечение и условия из G154
- Определяет циклы, продолжительность облучения и методы оценки для пластмасс
Почему это важно: Многие поставщики смол и формовщики в России указывают “ASTM D4329, Метод А/Б” для квалификации материалов для наружного использования.

ASTM D4587 – УФ-облучение с конденсацией для красок и покрытий

ASTM D4587 сосредоточен на красках и органических покрытиях используя флуоресцентное УФ/конденсационное устройство (опять же, основанное на оборудовании ASTM G154).

Типичное использование: Архитектурные краски, промышленные покрытия, OEM-покрытия
Ключевые особенности:
- Циклы флуоресцентного УФ и конденсации для покрытых панелей
- Подробные рекомендации по подготовке панелей и оценке
Почему это важно: Часто используется в спецификациях рулонной окраски, общей промышленности и технического обслуживания для проверки на меление, потерю блеска и растрескивание.

ASTM D5894 – Циклическое воздействие соляного тумана/УФ-излучения на окрашенный металл

ASTM D5894 объединяет коррозию в соляном тумане с УФ/конденсацией в циклических последовательностях, обычно с использованием флуоресцентного УФ-устройства плюс отдельной камеры соляного тумана.

Типичное использование: Окрашенная сталь и алюминий, морские и прибрежные применения, инфраструктура, детали днища автомобилей
Ключевые особенности:
- Чередующиеся циклы УФ/конденсации и нейтрального соляного тумана
- Разработан для синергии коррозии + УФ на окрашенных металлах
Почему это важно: Многие стандарты OEM-производителей по коррозионным испытаниям ссылаются на D5894, поскольку он лучше представляет реальные условия окружающей среды, чем просто соляной туман.

ASTM D4799 – Ускоренные условия испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям для пластмасс

ASTM D4799 в большей степени является руководством по выбору условий а не стандартом эксплуатации оборудования.

Типичное использование: Инженеры-пластмассовики выбирают соответствующие циклы и продолжительность
Ключевые особенности:
- Рекомендует условия для различных пластмасс и конечного использования
- Часто используется вместе с G154, G155 или D4329
Почему это важно: Помогает согласовать условия лабораторных испытаний с ожидаемыми эксплуатационными характеристиками в полевых условиях.

Краткая сравнительная таблица

Стандарт	Тип аппарата	Лампа / Источник	Основной спектр	Типичные отрасли / случаи использования
ASTM G154	Флуоресцентный УФ (QUV)	UVA-340, UVB-313	Общая практика УФ / выветривания	Пластмассы, покрытия, эластомеры, строительные материалы
ASTM G155	Ксеноновая дуга (стиль Q-Sun)	Ксенон с фильтрами	Модель солнечного света полного спектра	Автомобильная промышленность, архитектура, аэрокосмическая промышленность, текстиль
ASTM D4329	Флуоресцентный УФ по G154	UVA-340, UVB-313	Практика, специфичная для пластмасс	Литые детали, корпуса, уличные пластмассы
ASTM D4587	Флуоресцентный УФ + конденсация	UVA-340, UVB-313	Краски и органические покрытия	Архитектурные и промышленные покрытия, рулонное покрытие
ASTM D5894	УФ (флуоресцентный) + отдельный соляной туман	УФ лампы + солевой туман	Окрашенный металл под коррозией + УФ	Кузов/днище автомобиля, морской транспорт, инфраструктура, трубопроводы
ASTM D4799	Не спецификация устройства – руководство по условиям	—	Выбор условий для пластмасс	Выбор материала и написание спецификаций

Практический вывод:
Прежде чем инвестировать в камеру для испытаний на устойчивость к УФ-излучению, точно убедитесь, какой код стандарта ASTM указывают ваши клиенты или производители комплектного оборудования (G154, G155, D4329, D4587, D5894). Каждый из них указывает на различные требования к оборудованию и циклам. В Derui мы разрабатываем наши УФ и ксеноновые камеры специально для удовлетворения этих практик ASTM, чтобы пользователи в России могли уверенно проходить аудиты клиентов и нормативные проверки.

ASTM G154 против ASTM G155 – Какой из них следует использовать?

Когда клиенты спрашивают нас о стандарте ASTM для испытаний на устойчивость к УФ-излучению, реальный выбор обычно сводится к ASTM G154 (флуоресцентный УФ / QUV) vs ASTM G155 (ксеноновая дуга / Q-SUN). Вот как я объясняю это простыми словами.

Флуоресцентный УФ (ASTM G154 / QUV) против ксеноновой дуги (ASTM G155)

ASTM G154 – Флуоресцентный УФ (стиль QUV)
Лучше всего, когда вам важнее УФ-воздействие чем точное моделирование солнечного света.

Плюсы
- Меньшие затраты на оборудование и эксплуатацию
- Быстрее вызывает трещины, меловость, потерю глянца на многих пластиках и покрытиях
- Простое обслуживание и калибровка при освещенности 340 нм
- Отлично подходит для контроля качества, производственных проверок и сравнительных тестов
Типичное использование
- Пластики, порошковые покрытия, промышленная краска, герметики, кровля, ПВХ-профили
- Когда ваш технический регламент говорит ASTM G154, ASTM D4329, ASTM D4587, или “ускоренное старение под ультрафиолетом QUV”

ASTM G155 – ксеноновая дуга (стиль Q-Sun)
Лучше всего подходит, когда вам нужно реалистичный спектр солнечного света от UV до видимого и IR.

Плюсы
- Ближайшее соответствие к естественному дневному свету за стеклом или на улице
- Предпочитают многие автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль и элитное строительство OEM
- Требуется для испытаний на стойкость цвета к свету где важны видимый свет и тепло
Типичное использование
- Автомобильные интерьеры/экстерьеры, архитектурные покрытия, текстиль, упаковка
- Когда ваш технический регламент говорит ASTM G155, ISO 4892-2, SAE J2527, или “ксеноновое старение под дугой”

Если ваш технический задание клиента указывает один конкретный стандарт, следуйте ему. Если нет, вот как мы руководствуемся в России.

Когда выбирать UVA-340, UVB-313 или ксенон с фильтрами из оконного стекла

In UV-тесты ASTM G154, выбор лампы имеет большое значение:

Лампы UVA-340 (самые распространённые)
- Лучшее совпадение UV с солнечным светом от 295 до 365 нм
- Идеально для общих пластиков, покрытий и автомобильных деталей
- Безопаснее, менее “перегружено” UVB для реальных условий
  → Это то, что я рекомендую по умолчанию для большинства UV-стойкости тесты для пластиков и покрытий.
Лампы UVB-313
- Значительно более агрессивные, насыщены коротковолновым UV
- Подходят для быстрого скрининга или очень прочных материалов
- Могут создавать режимы повреждений, более суровые, чем реальное воздействие на улице
  → Используйте только если ваш спецификация явно требует UVB или вы делаете раннюю стадию скрининга НИОКР.

In испытания ксеноновой дуги ASTM G155, ваш основной рычаг — фильтр:

Дневные фильтры
- Моделировать полное уличное солнечное освещение
- Используется для экстерьерной автомобильной, уличной пластики, кровли, сайдинга
Фильтры для оконного стекла
- Моделировать солнечный свет через стекло (отфильтровывает большинство коротких UV)
- Лучше всего подходит для автомобильных интерьеров, интерьеров зданий, корпусов электроники, внутренней текстильной продукции

Если ваш продукт находится внутри автомобиля или за окном, запросить ксеноновая дуга с фильтрами из оконного стекла. Если он живет на улице, выбирайте дневные фильтры or UVA-340 в QUV.

Простая схема принятия решений (Текст “Блок-схема”)

Используйте это как быстрый мысленный чек-лист при выборе стандарта ASTM для камеры испытаний на УФ-стойкость:

Является ли стоимость и скорость вашим приоритетом?
- Да → ASTM G154 + флуоресцентный УФ UVA-340 (QUV)
- Нет → Перейти к следующему.
Вам нужно максимально соответствие естественному солнечному свету и сдвигу цвета?
- Да → Ксеноновая дуга ASTM G155 с подходящими фильтрами
- Нет → ASTM G154 обычно достаточно.
Ваш клиент — автопроизводитель / крупный OEM в России?
- Да, и спецификация говорит о ксеноне → камера для арки ксенона ASTM G155
- Да, но в спецификации указано QUV → флуоресцентная камера для ультрафиолетового излучения ASTM G154
- Нет конкретной спецификации → Начинайте с ASTM G154 + UVA-340 для большинства пластиков и покрытий.

Мы создаем наши UV-испытательные камеры чтобы они могли выполнять стандартные циклы UV-тестирования ASTM G154 с лампами UVA-340 или UVB-313, и наши системы ксенона настроены на полную поддержку испытаний на выветривание ксеноновой дугой ASTM G155 с правильными фильтрами дневного света или оконного стекла. Таким образом, клиенты из России могут соответствовать своим требованиям OEM, ASTM и ISO 4892 без борьбы с оборудованием.

Понимание ASTM циклов и условий UV-тестирования

Когда клиенты из России спрашивают нас о стандарте ASTM для тестирования на устойчивость к UV, что они на самом деле хотят знать: “Какой цикл тестирования мне нужно провести, и что он означает в реальной жизни?” Вот краткая, практическая версия.

Общие циклы UV-тестирования (QUV и ксенон)

Большинство методов ASTM G154 (флуоресцентный УФ) и ASTM G155 (ксеноновая дуга) основаны на нескольких классических циклах. Самый распространённый для QUV (флуоресцентный УФ) это:

8 часов УФ при 60°C (черная панельная температура, обычно BPT/BST)
4 часа конденсации при 50°C (без УФ, в темноте, RH 100% на поверхности образца)

Также встречаются вариации, такие как:

4 часа УФ / 4 часа конденсации
12 часов только УФ (для некоторых пластиков и автомобильных деталей)
Циклы с добавлением распыления воды (для процедур G155 и некоторых D5894)

Мы настраиваем наши камеры так, чтобы вы могли:

Выбирать стандартные предустановленные циклы, соответствующие ASTM G154 / G155
Тонко настраивать время УФ, время конденсации/распыления и температуру
Сохранять пользовательские программы для различных материалов (пластики, покрытия, автомобильные детали и т.д.)

Уровни излучения и калибровка (340 нм важен)

Для ускоренного теста старения УФ, соответствующего ASTM, контроль излучения обязателен. Основной диапазон, используемый большинством лабораторий, это:

0.68–0.89 Вт/м²/нм при 340 нм (распространено для UVA-340 в G154)
Некоторые протоколы достигают до ~1.35 или 1.55 Вт/м²/нм при 340 нм для более быстрого и интенсивного воздействия

Что мы реализуем в наших УФ-камер:

Контроль излучения по замкнутому контуру при 340 нм (и 420 нм для ксенона)
Автоматическая регулировка мощности лампы для поддержания заданного уровня
Мониторинг на экране W/м²/нм, BPT/BST и температуры камеры

Требования к калибровке (если вы хотите пройти аудит OEM или ISO 17025):

Используйте отслеживаемый датчик излучения (с подтверждением в России)
Регулярно проверяйте излучение (часто каждые 250–500 часов или согласно стандартной операционной процедуре лаборатории)
Документируйте:
- Установленная точка (например, 0,89 Вт/м²/нм при 340 нм)
- Фактическое измеренное значение
- Серийный номер датчика и сертификат калибровки

Преобразование часов тестирования в “реальные годы”

Каждый российский клиент спрашивает: “Сколько часов в QUV равны одному году в России?” Нет идеального универсального ответа, но вот реалистичные ориентиры, которые используют многие отрасли:

Уличные долговечные пластики (с УФ-стабилизаторами):
- Примерное правило: 1000 часов в ASTM G154 UVA-340 ≈ 1 год воздействия на улице в России
Архитектурные и автомобильные покрытия:
- 2000–3000 часов UV часто используют для представления 3–5 лет эксплуатации на улице
Нестабилизированные пластики или материалы низкой стоимости:
- Повреждения могут появиться всего за 250–500 часов, даже если реальный срок службы дольше

Что мы рекомендуем:

Рассматривать ускоренное УФ-тестирование как инструмент ранжирования и отбора, а не точный календарный переводчик.
Создавайте корреляцию путём:
- Проведения испытаний того же материала на воздействии в России или в аналогичных климатических условиях
- Проведения ASTM G154 или G155 в лаборатории
- Соответствия конкретных точек отказа (изменение цвета, потеря глянца, трещины и т.д.) между полевыми испытаниями и лабораторными

При правильном цикле испытаний на УФ-стойкость по ASTM, правильном контроле излучения при 340 нм и точной калибровке вы получаете данные, которым доверяют производители в России — и ясную, обоснованную историю, когда вы заявляете “5-летняя УФ-устойчивость”.”

Требования к оборудованию для полного соответствия стандартам ASTM

Если вы хотите, чтобы ваши стандарте ASTM для испытаний на устойчивость к УФ-излучению результаты действительно имели значение в России (аудиты OEM, лабораторные одобрения, споры и т.д.), камера должна делать больше, чем просто “излучать УФ”. Она должна соответствовать ASTM G154 и ASTM G155 по аппаратному обеспечению, управлению и калибровке.

Обязательные функции для УФ-теста ASTM G154 (флуоресцентный QUV)

Для УФ-тест ASTM G154 (флуоресцентный УФ, тип QUV), я всегда убеждаюсь, что камера включает как минимум:

Требование	Что ожидает ASTM G154
Тип лампы	Флуоресцентные лампы UVA-340 / UVB-313
Контроль излучения	Контроль по замкнутому циклу при 340 нм (например, 0,68–1,55 Вт/м²/нм)
Температура черной панели (BPT)	Датчик и управление, обычно 50–75°C
Возможность конденсации	Цикл конденсации с нагретой водой
Программирование цикла	Циклы УФ + конденсация (например, 8ч/4ч)
Крепление образца	Жесткие, повторяемые держатели панелей
Безопасность и мониторинг	Защита от перегрева, отслеживание часов работы лампы

Мы проектируем наши камеры, совместимые с G154, чтобы они соответствовали этим требованиям из коробки, чтобы позже не спорить с аудиторами.

Обязательные функции для тестирования на ксеноновом дуговом источнике по ASTM G155

Для Тестирование на ксеноновом дуговом источнике по ASTM G155 (стиль Q-Sun), уровень даже выше:

Требование	Что ожидает ASTM G155
Тип лампы	Ксеноновая дуговая лампа с водяным или воздушным охлаждением
Системы фильтрации	Стекло окна / фильтры дневного света для формирования спектра
Контроль излучения	Замкнутый цикл при 340 нм или 420 нм
Черный стандарт / температура панели (BST / BPT)	Специальный датчик и управление
Температура воздуха в камере	Контролируется в соответствии со спецификацией
Контроль относительной влажности	Активный контроль влажности (не просто “мокрый воздух”)
Распыление / водяной распылитель	Программируемое распыление по требованию метода

Наши камеры с ксеноном созданы для соответствия ASTM G155 + ISO 4892 чтобы лаборатории и производители оригинального оборудования могли использовать одну платформу для глобальных программ.

Общие несоответствия в недорогих УФ-камеры

Здесь терпят неудачу многие недорогие импортные устройства для клиентов:

Отсутствие реального контроля излучения
- Только “часов работы лампы” или регуляторы интенсивности, без обратной связи W/м²/нм.
Неправильные или универсальные лампы
- Лампы UVA-340/UVB-313, заявленные как “ASTM G154”, или ксеноновые без соответствующих фильтров.
Отсутствие датчика BST/BPT
- Показывается только “температура камеры”, что не соответствует G154/G155.
Отсутствие конденсации / плохой контроль влажности
- Базовое нагревание, отсутствие контролируемой конденсации или цикла влажности.
Ограниченное программирование циклов
- Не может точно воспроизвести указанные в стандарте циклы.
Отсутствие портов калибровки или документации
- Нет поддержки требований ISO 17025 или аудита OEM.

Именно из-за этих упрощений некоторые лаборатории в России вынуждены повторно тестировать на соответствующем оборудовании.

Калибровка и прослеживаемость ISO 17025

Для клиентов из России, особенно в автомобильной, строительной и покрывной промышленности, Прослеживаемость ISO 17025 обязательное:

Калибровка излучения
- Используйте эталонные датчики, отслеживаемые в соответствии с NIST; проверяйте на 340 нм (и 420 нм для ксенона).
Датчики температуры (BST/BPT, воздух в камере)
- Регулярная калибровка с использованием термометров, отслеживаемых по стандарту.
Датчики влажности (для G155)
- Документированная, отслеживаемая калибровка влажности RH.
Записи и отчёты о калибровке
- Чёткие сертификаты калибровки, серийные номера и журналы настроек.

Мы создаем наши Камеры испытаний на УФ-стойкость по ASTM с портами калибровки спереди, стабильными контуром управления и полной документацией, чтобы ваша лаборатория могла поддерживать соответствие ISO 17025 процедурам калибровки без борьбы с оборудованием.

Как интерпретировать и отчётность результатов теста ASTM UV

Когда мы проводим стандартный тест ASTM на УФ-стойкость в наших камерах, так же важно, как и сам экспонирование, правильно читать и отчётность данных. Вот как мы помогаем российским клиентам понять результаты и сохранять полное соответствие ASTM.

Ключевые показатели эффективности (что измерять)

В ASTM G154, G155, D4329, D4587 и связанных тестах на УФ-стойкость большинство клиентов отслеживают:

Изменение цвета (ΔE)
- Измеряется спектрофотометром до и после экспозиции
- ΔE 1–2: часто “легкое” изменение; ΔE > 3–5: обычно заметно в потребительских товарах
- Широко используется в пластмассе, интерьерах автомобилей, покрытиях катушек, строительных материалах
Потеря блеска
- Измеряется при 20°, 60° или 85° в зависимости от типа покрытия
- Отчет о сохранении блеска % или потере блеска %
- Критично для порошковых покрытий, прозрачных автомобильных покрытий, архитектурных отделок
Меловость
- Поверхность становится порошкообразной или пыльной из-за разрушения связующего вещества
- Оценивается визуально с помощью стандартных эталонных панелей (шкалы меловых оценок ASTM)
- Распространено в покрытиях катушек, наружных красках, сайдинге
Трещины, пузырение, отслаивание и эрозия
- Записывается с помощью визуальных шкал оценки и фотографий крупным планом
- Примечание: местоположение, размер, плотность и время появления первой дефектной области
- Важна для металлических панелей, наружных пластиков, покрытий, отверждаемых ультрафиолетом
Прочность на растяжение и механическая удерживаемость
- Для пластмасс, резины и пленок:
  - Прочность на растяжение
  - Удлинение при разрыве
  - Ударная прочность, изгибная модульность (если требуется)
- Отчет Сохранение свойств % по сравнению с неповрежденными контрольными образцами

Минимальные элементы отчетности, ожидаемые ASTM

Чтобы подтвердить, что ваш тест соответствовал стандарту ASTM UV (например, G154 или G155), в вашем отчете должны быть указаны конкретные детали. Мы проектируем наши UV-камеры и шаблоны тестов так, чтобы эта информация была легко зафиксирована:

Использованный стандарт и редакция
- Пример: “Облучение по ASTM G154‑25, цикл 1”
Цикл облучения
- Время UV/конденсации или UV/распыления
- Температура черного панеля, температура камеры, относительная влажность
Источник света и фильтры
- Тип ультрафиолетовой лампы: UVA‑340, UVB‑313 и т.д.
- Ксеноновая дуга: используемая система фильтров (например, дневной свет, оконное стекло)
- Установленная интенсивность излучения (например, 0.89 Вт/м²/нм при 340 нм)
Длительность испытания
- Часы воздействия, количество циклов и интервалы выборки (например, 500, 1000, 2000 часов)
Детали образца
- Название материала, цвет, толщина
- Подготовка поверхности, система покрытия, условия отверждения
Методы оценки
- Какие стандарты и инструменты использовались для:
  - Цвет (ΔE)
  - Блеск
  - Меление, трещины, пузырьки
  - Механические испытания (растяжение, удар и т.д.)
Результаты и критерии приемки
- Таблицы данных, показывающие:
  - ΔE vs часы
  - Удержание блеска vs часы
  - Удержание растяжения/удлинения vs часы
- Критерии прохождения/непрохода по вашему Техническому заданию производителя, внутреннему стандарту или требованию заказчика
Заметки к калибровке и прослеживаемости
- Подтверждение, что калибровка освещенности и датчики температуры являются прослеживаемыми (ISO 17025 или эквивалент)
- Идентификатор камеры, тип лампы, дата калибровки

Как мы помогаем вам составлять четкие отчеты

Как производитель стандарта ASTM для камер испытания на устойчивость к УФ-излучению, мы создаем функции, которые упрощают составление отчетов для лабораторий и производственных площадок в России:

Встроенное ведение журнала излучения, температуры и истории циклов
Экспортируемые данные для цвета, глянца и механических результатов
Шаблоны, соответствующие ASTM G154, ASTM G155, D4329, D4587 и D5894 требованиям

Таким образом, когда производитель автомобилей, покупатель строительных материалов или сторонняя лаборатория проверяют ваши данные, ваш отчет об испытаниях на устойчивость к УФ-излучению является полным, отслеживаемым и четко связан с правильным стандартом ASTM.

Стандарты ASTM и ISO для УФ-излучения – краткий перекрестный справочник

Когда вы покупаете стандарте ASTM для испытаний на устойчивость к УФ-излучению камеру в России, вы обычно видите стандарты ASTM и ISO в спецификации. Вот как они соотносятся и что на самом деле важно для вашей лаборатории или производственного цеха.

ASTM G154 против ISO 4892-3 (флуоресцентный УФ)

ASTM G154 является основным методом ускоренного атмосферного воздействия с использованием флуоресцентного УФ (QUV) в России.
ISO 4892-3 является ближайшим международным эквивалентом.
Оба покрытия:
- Флуоресцентные УФ-лампы (UVA-340, UVB-313 и т. д.)
- УФ-облучение + конденсация циклы
- Настройки для контроля освещенности при 340 нм, температуры и продолжительности теста

Если ваши клиенты основаны в России или следуют российским стандартам, они почти всегда указывают ASTM G154 даже если ISO 4892-3 технически допустим.

ASTM G155 против ISO 4892-1 / 4892-2 (ксеноновая дуга)

ASTM G155 является стандартом для испытаний в камере для атмосферных воздействий с ксеноновой дугой (тип Q-Sun).
Это соответствует:
- ISO 4892-1 (общие рекомендации)
- ISO 4892-2 (специфика ксеноновой дуги)
Все они связаны с:
- Лампы на аргоновой дуге с различными наборами фильтров (например Стекло окна фильтры)
- Контроль освещенности, черная стандартная температура, и влажность
- Испытательные установки для устойчивости цвета к свету, прочности покрытий, и УФ-стойкости пластмасс

Для клиентов из автомобильной, строительной и катушечной покрытий, ASTM G155 обычно указывается прямо в спецификациях OEM, даже если допускается ISO.

Почему глобальные OEM принимают ISO, но все равно указывают ASTM

Большинство глобальных OEM (автомобильных, строительных материалов, пластмасс) скажут что-то вроде “ASTM G154 / ISO 4892-3 или эквивалент.”. На практике покупатели из России по-прежнему ориентируются на ASTM, потому что:

ASTM является стандартным языком в российских спецификациях материалов и покрытий.
Многие внутренние процедуры квалификации и исторические данные строятся вокруг ASTM G154 и G155.
лаборатории, поставщики уровня Tier-1 и аудиторы более знакомы с отчетами о тестах на основе ASTM.

Вот почему наши камеры для испытаний на УФ-стойкость созданы для того, чтобы полностью соответствовать ASTM G154 и G155 в первую очередь, а также соответствовать ISO 4892 требованиям. Таким образом, вы можете:

Проводить тесты на УФ-стойкость ASTM и ISO 4892 в одной и той же камере
Удовлетворяйте требованиям OEM, европейских клиентов и глобальных брендов с помощью одного оборудования
Держите ваш метод тестирования, циклы и отчеты в соответствии с ожиданиями аудиторов

Выбор стандарта ASTM для камеры испытаний на УФ-стойкость в 2025 году

Если вам нужна стандарте ASTM для испытаний на устойчивость к УФ-излучению камера, которая действительно пройдет аудит в российском рынке, большая разница сегодня проста: реальное соответствие требованиям против маркетинга “под ASTM”.

Красные флаги в недорогом оборудовании для ультрафиолетового тестирования

Будьте осторожны с этими распространенными проблемами:

Отсутствие истинного контроля излучения при 340 нм
– Показывается только “часы экспозиции”, без значения В/м²/нм
– Не может удерживать 0,68–1,55 В/м²/нм при 340 нм как требуют ASTM G154 / G155
Неправильные или сертифицированные лампы
– Общие “УФ-лампы” вместо UVA‑340 or UVB‑313 лампы для ускоренного старения QUV
– Цельхеновые камеры без правильного стекла окна или дневных фильтров
Плохой контроль температуры и влажности
– Отсутствует датчик температуры черной панели (BPT/BST)
– Значительные колебания температуры камеры и влажности, невозможно соответствовать циклам ASTM
Ограниченное программирование циклов
– Невозможно запустить стандартные UV / конденсат or UV / водяной спрей циклы, используемые в ASTM G154, ASTM D4329, ASTM D4587
– Нет автоматических чередующихся этапов (8ч УФ + 4ч конденсация и т.д.)
Отсутствует отслеживаемая калибровка
– Нет поддержки калибровки по ISO 17025
– Нет порта калибровки или опции эталлонного радиометра
Слабая документация
– Только простой “руководство пользователя”, без IQ/OQ, без отчета о работе камеры, ничего, что можно показать OEM или аудитору

Если вы видите что-либо из вышеуказанного, эта камера не готова для серьезных испытаний на устойчивость к УФ-излучению для российских автопроизводителей, строительных компаний или производителей покрытий.

Что входит в стандартную комплектацию наших камер для УФ-тестирования по ASTM

Мы создаем наши ускоренное старение QUV и старение на ксеноновой дуге камеры, специально предназначенные для ASTM G154, ASTM G155, и связанные методы, такие как ASTM D4329, ASTM D4587, и ASTM D5894.

Ключевые стандартные функции, которые мы включаем, чтобы опережать ASTM:

Точное управление излучением
- Закрытая‑цепь управление излучением на 340 нм (и 313 нм при необходимости)
- Регулируемые уровни для соответствия типичным 0,68–1,55 В/м²/нм при 340 нм настройкам
- Стабильный выход для долгосрочных ускоренных тестов ультрафиолетового старения
Правильные конфигурации ламп и фильтров
- UVA‑340 и UVB‑313 Флуоресцентные UV-лампы для ASTM G154 и D4329
- Ксеноновые дуговые системы с ISO 4892‑2 / ASTM G155‑стиль фильтров для оконного стекла
- Комбинации ламп, соответствующие требованиям OEM и ASTM для пластмасс, покрытий и автомобильных внешних деталей
Точное управление температурой и влажностью
- Черные стандартные/черные датчики температуры панели (BST/BPT)
- Замкнутый цикл управления для фаз UV, конденсации и распыления
- Надежный UV‑конденсация и UV‑распыление циклы
Гибкое программирование циклов, готовое к ASTM‑стандартам
- Предварительно загруженные программы для распространенных ASTM G154, ASTM G155, ASTM D4329, ASTM D4587 циклы
- Создание пользовательских циклов по спецификациям OEM
- Регистрация данных по температуре, влажности, излучению и времени
Калибровка и прослеживаемость
- Готов к проектированию ISO 17025 калибровка с прослеживаемостью
- Поддержка калибровки радиометра при 340 нм или 420 нм
- Отчеты о калибровке, которые ожидают увидеть производители оригинального оборудования и сторонние лаборатории

Это особенности, которые делают камеру по-настоящему Испытание UV ASTM G154 or испытания ксеноновой дуги ASTM G155 соответствующей, а не просто “похожей на ASTM”

Примеры реальных случаев с камерами для испытаний устойчивости к UV Derui

Мы видели, по каким параметрам фактически оценивают клиентов во время аудитов. Несколько быстрых снимков:

Автомобильный поставщик уровня Tier‑1 (наружные пластики и покрытия)
- Необходимо было провести испытания ксеноновой дуги ASTM G155 для материалов бамперов и отделки, а также стойкости цвета к свету.
- Аудит OEM проверил: контроль излучения, температуру черной панели, записи испытаний, и сертификаты калибровки.
- Наша камера и документация прошли их аудит без необходимости внесения корректирующих мер.
Производитель покрытий для катушек (металлическая кровля и сайдинг)
- Бег Испытание UV ASTM G154 для проверки сохранения глянца и меления на окрашенных змеевиках.
- Требуется стабильный UV‑конденсация циклы и поддержка для ASTM D5894 циклический солевой туман / УФ программ.
- Аудитор сравнил наши зарегистрированные данные с требованиями цикла ASTM и признал систему соответствующей.
Производитель полимеров (инженерные пластмассы для наружного применения)
- Требовалась гибкая система для запуска обоих Тест на устойчивость к УФ-излучению для пластмасс (ASTM D4329) и покрытий (ASTM D4587).
- Мы поставили камеру типа QUV с обоими UVA‑340 и UVB‑313 вариантами ламп, а также предустановленными программами.
- Они прошли квалификацию OEM, потому что настройки камеры и отчеты об испытаниях соответствовали указанным методам ASTM.

Если вы обслуживаете автомобильный рынок, рынок строительных материалов, покрытий или полимеров в России, ваша Соответствие УФ-камеры будет проверено. Мы разрабатываем наши камеры Derui так, чтобы вам не приходилось спорить с аудиторами о том, действительно ли ваше оборудование соответствует Тест на устойчивость к УФ-излучению ASTM стандартам — вы можете просто показать им.

Часто задаваемые вопросы – УФ-тестирование ASTM (Люди также спрашивают)

Наиболее широко используемый ASTM UV тест для пластмасс

Для пластмасс, наиболее широко используемый ASTM UV тест в России является:

Применение	Общий ASTM UV тест	Заметки
Общие пластиковые детали	ASTM D4329 + ASTM G154	Флуоресцентное UV, тестирование в стиле QUV
Совместное экструзирование / использование на улице	ASTM D4329, иногда ASTM G155	Когда требуется более точное соответствие солнечному свету

Когда клиенты спрашивают, что следует использовать для прочности пластиковых деталей, мы обычно начинаем с ASTM D4329 с лампами UVA-340, потому что это ясно, широко признано и легко сравнить между поставщиками.

Сколько часов QUV равны одному году в России?

Нет идеального преобразования, но для ускоренных UV-стареющих тестов, большинство производителей оригинального оборудования используют приблизительные правила:

Тип материала	Примерное количество часов QUV ≈ один год в климате России*
Внешние пластики	1000–1500 ч (UVA-340, типичный цикл)
Покрытия	750–1000 ч
Автомобильные детали	Исходя из спецификаций OEM, часто более 1000 ч

*Фактическая корреляция зависит от смолы, пигмента, стабилизаторов и тестового цикла. Мы всегда рекомендуем клиентам проверять на уличных испытаниях прежде чем определить окончательное число.

Могу ли я использовать одну камеру для ASTM G154 и G155?

Нет.

ASTM G154 = Флуоресцентный УФ (тип QUV)
ASTM G155 = Ксеноновая дуга (тип Q-Sun)

Они используют разные источники света, фильтры и оборудование.
Мы создаем отдельные камеры для G154 и G155, потому что попытка “сделать оба в одном” обычно означает:

Плохое спектральное совпадение
Сложная калибровка
Неудачные проверки клиентов

Если вам нужны оба метода, большинство лабораторий в России используют один блок в стиле QUV (G154/D4329) и один ксеноновый блок (G155).

Разница между ASTM D4329 и ASTM G154

Вот краткое объяснение:

Пункт	ASTM D4329	ASTM G154
Тип	Специфично для материала	Общая практика
Основной фокус	Пластмассы	Любой неметаллический / органический материал
Что это дает вам	Подробные условия для пластмасс	Рамки для флуоресцентных UV-тестов
Как мы используем это в России.	В качестве основного стандарта для пластмасс	В качестве базовая практика + ссылка

В наших камерах мы проектируем систему управления так, чтобы вы могли легко выбрать заранее заданные циклы D4329, которые полностью основаны на правилах эксплуатации G154.

Нужен ли водяной распылитель или конденсат?

Это зависит от того, как используется ваш продукт на улице:

Окружающая среда / сценарий использования	Рекомендуемая функция
Кровля, сайдинг, внешняя отделка	Конденсат ночью
Автомобильный экстерьер, покрытие катушек	Распыление or распыление + конденсат
Внутри помещения / за стеклом	Обычно Только УФ, без распыления/конденсата
Морские / прибрежные металлические конструкции	Распыление + циклов коррозии

Быстрые рекомендации, которые мы даем клиентам из России по выбору Испытательная камера для окружающей среды:

Если ваш продукт подвергается росе и влажности, выберите камеру с конденсацией.
Если он подвергается дождю, брызгам или дорожной пыли, выберите Испытательная камера для окружающей среды с водяным распылением.
Многие спецификации OEM объединяют UV + конденсацию + распыление в один цикл для более жесткой проверки.
Наши Камеры испытаний окружающей среды для устойчивости к UV можно настроить с UV-only, UV + конденсацией или UV + распылением, чтобы вы могли соответствовать методике ASTM вашего клиента без компромиссов.UV + конденсация или UV + распыление чтобы вы могли соответствовать методике ASTM вашего клиента без компромиссов.