Das Xenonlampen-Alterungstestkammer dient dazu, das Umwelt-Solar-Spektrum und verschiedene klimatische Bedingungen nachzubilden. Es führt Alterungsbewertungen an Materialien durch, die Sonnenlicht ausgesetzt sind, und imitiert Effekte wie Farbverblassung, Vergilbung, Verfärbung, Verminderung der Festigkeit, Sprödigkeit, Oxidation, verringerte Helligkeit, Risse, Unschärfe und Pulverbildung. Diese Testkammer kann bei der Auswahl neuer Materialien, der Verbesserung aktueller Materialien oder der Bewertung von Haltbarkeitsänderungen nach Modifikationen in der Materialzusammensetzung helfen. Sie stellt somit ein hervorragendes All-in-One-Testgerät für wissenschaftliche Untersuchungen, Produktinnovationen und Qualitätssicherungsprozesse dar.
Eigenschaften des Xenonlampen-Alterungstestkammer Produkts:
1.1. Dieses Gerät kann die visuellen Veränderungen verschiedener Materialien, Halbfertigerzeugnisse und Fertigprodukte nach Exposition gegenüber atmosphärischem Sonnenlicht und ultraviolettem Licht nachbilden. Typischerweise wird ein Licht-Expositionstest von 9 Stunden bei 50°C durchgeführt, was theoretisch sechs Monate atmosphärischer Exposition entspricht.
1.2. Es erfüllt die Anforderungen für Hochtemperatur-Alterungstests und beschleunigt den Abbau vulkanisierter Gummi. Das System berechnet die Veränderung der Zugfestigkeit und Dehnung vor und nach dem Erhitzen. Im Allgemeinen entspricht ein Tag bei 70°C unter theoretischen Bedingungen sechs Monaten atmosphärischer Exposition.
1.3. Das Gerät simuliert Sonnenlicht für Testzwecke und bietet überlegene Qualität, verlängerte Lebensdauer, ausgezeichnetes Kosten-Nutzen-Verhältnis und breite Anwendbarkeit.
1.4. Belüftungs- und Kühlsystem: Der Temperatur- und Belüftungs- sowie Kühlsmechanismus im Testraum wird automatisch durch einen Temperaturregler gesteuert. Ein internes Kühlsystem kühlt den Raum bei Bedarf.
1.5. Das Gerät protokolliert die Betriebsdauer jedes Tests. Ein Timer am Bedienfeld ermöglicht es den Benutzern, die Testzeit einzustellen und zu überwachen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit schaltet sich das System automatisch ab.
1.6. Die Messung der Strahlungsintensität des Xenonlampenstrahlers erfolgt mittels Lichtwellenleiterübertragung, wodurch Messfehler durch Temperaturschwankungen vermieden werden.
1.7. Zum Schutz der Xenonbogenlampe und zur Vermeidung von Schäden während des Betriebs ist eine Schutzvorrichtung integriert. Beim Öffnen der Tür schaltet das System automatisch die Xenonlampe ab und stoppt alle Operationen.
1.8. Das Tafelthermometer verwendet die verkabelte Übertragungstechnologie, was die Genauigkeit der Kontrollmessungen erheblich verbessert.
1.9. Ein Tafelthermometer (BPT) oder schwarzes Standardthermometer (BST) ist am Probenteller montiert, um eine genaue Überwachung der Testbedingungen zu gewährleisten.
Xenonlampen-Alterungstestkammer Produktstruktur und Design:
2.1. Allgemeines Layout: Beinhaltet die Testkammer, Heizungssystem, Beleuchtungsmechanismus, elektrische Steuerungskomponenten usw.
2.2. Kammerkonstruktion: Hergestellt aus SUS304 Edelstahl mit Pulverbeschichtung.
2.3. Inneres Kammermaterial: Gefertigt aus SUS304 Edelstahlblechen.
2.4. Türabdichtung: Verfügt über eine Silikongummidichtung für eine sichere Abdichtung.
2.5. Probenträger: Komplett aus Edelstahl gefertigt, mit verstellbarer Probeneinrichtung und standardisierten gestempelten Probentellern.
2.6. Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem hausintern entwickelten PLC-programmierbaren Touchscreen-Controller, bekannt als "Xenonlampen-Proficontroller"."
2.7. Luftzirkulation: Verwendet einen speziellen Langwellenmotor für Konvektion.
2.8. Betriebssfolgenmanagement: Integrierter Steuerungsmechanismus für den Betrieb von Geräten.
2.9. Temperaturmessung: Enthält ein schwarzes Panel-Thermometer (BPT) oder ein schwarzes Standard-Thermometer (BST).
2.10. Filtermechanismus: Integriert einen spezialisierten Filter (Sonnenlichtfilterblatt).
2.11. Bestrahlungsmessung: Ausgestattet mit einem intelligenten vollautomatischen Bestrahlungsmesser, der Intensitätsänderungen ausgleicht und automatische Bestrahlungsanpassungen durchführt.
2.12. Sicherheitsmerkmale: Bietet umfassende Sicherheitsmaßnahmen wie Schutz vor Stromleckage, Schutz vor Trockenlauf, Schutz bei extremen Temperaturen, Alarm bei Temperaturschwankungen, Überdruckschutz für Kompressoren, Überlast- und Phasenverlustschutzmechanismen.
Xenonlampen-Alterungstestkammer Teststandards:
3.1.GB2423-24-1995: Simulation der Sonnenstrahlung am Boden.
3.2.GB2424.14-1995: Richtlinien für die Sonnenstrahlungstests.
3.3.ISO 4892-2:2006: Kunststoffe - Methoden der Exposition gegenüber Laborlichtquellen - Teil 2: Xenonbogenlampen.
3.4.ISO 11341-2004: Farben und Lacke - Exposition gegenüber künstlicher Witterung und künstlicher Strahlung - Xenonbogenlampen.
3.5.ASTM G155-05a: Standardverfahren für den Betrieb von Xenonbogenlampen zur Exposition nichtmetallischer Materialien.
3.6.ASTM D2565-99: Standardverfahren für die Xenonbogenlampen-Exposition von Kunststoffen im Freien.
3.7.ASTM D4459-06: Standardverfahren für die intermittierende Exposition von Kunststoffen gegenüber Xenonbogenlicht.
3.8.ASTM D6695-03b: Standardverfahren für die Xenonbogen-Exposition von klaren Beschichtungen und verwandten Beschichtungsmaterialien.
Betriebsbedingungen für die Xenonlampen-Alterungsprüfkammer
Umgebungstemperatur: 5℃ bis +28℃ (durchschnittliche Temperatur innerhalb von 24 Stunden ≤ 28℃);
Umgebungsluftfeuchtigkeit: ≤ 85% R.H.
Hinweis: Das Betriebsumfeld sollte unter 28℃ Raumtemperatur liegen und gut belüftet sein. Es dürfen keine Gegenstände innerhalb von 80 cm vor, hinter, links und rechts der Maschine platziert werden.
