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Lack- und Kunststoff-Xenontestkammer

Hochleistung-Xenonlampenbestrahlung

Verwendung von hochintensiven Xenonlampen, um stabile Lichtverhältnisse zu gewährleisten, natürliche Lichtumgebungen zu simulieren und die Wetterbeständigkeit effektiv zu testen.

Verstellbare Xenonlampenintensität

Langzeittests

und präzise Datenaufzeichnung.

Sicher und zuverlässig
Hochwertig hergestellt
Qualitätssicherung
Anpassung
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Hotline-Nummer 15580327593
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Unsere Lack- und Kunststoff-Xenontestkammer für Lacke und Kunststoffe ist für Hochleistungsbewertungen konzipiert und stellt eine ideale Lösung für Qualitätskontrollprozesse dar. Dieses Gerät ist darauf ausgelegt, die Witterungsbeständigkeit von Lacken und Kunststoffen in verschiedenen Umweltbedingungen zu bewerten. Durch den Einsatz modernster Xenonlampentechnologie simuliert es natürliche Lichtverhältnisse und testet kritische Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und oxidative Einflüsse – essentielle Elemente zur Sicherstellung der Produktqualität. Die Testkammer kann in Branchen wie Automobil, Bauwesen, Elektronik und Beschichtungen umfassend eingesetzt werden und liefert präzise und zuverlässige Daten, um den Marktvorteil Ihrer Produkte zu stärken.


Die wichtigsten Merkmale unserer Lack- und Kunststoff-Xenontestkammer

umfassen ein effizientes Xenonlampendesign und modernste Temperaturkontrolltechniken. Dies stellt sicher, dass Produkte strengen Witterungsbeständigkeitstests unterzogen werden können. Mit diesen Fähigkeiten liefert unser System herausragende Testergebnisse und trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei.

1. Überlegene Bewertung der Witterungsbeständigkeit

Die Xenonlampen-Testkammer, speziell für Lacke und Kunststoffe entwickelt, verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten zur Bewertung der Witterungsbeständigkeit und ermöglicht es Ihnen, die Produktstabilität aufrechtzuerhalten.

2. Flexibel einstellbare Lichtintensität

Unsere Testkammer verfügt über eine verstellbare Lichtintensität, die den Anforderungen verschiedener Testphasen gerecht wird und präzise Ergebnisse garantiert.

3. Fortschrittliches Temperaturmanagementsystem

Das integrierte intelligente Temperaturregelsystem ermöglicht die gleichzeitige Überwachung von Temperatur und Feuchtigkeit und schafft eine optimale Testumgebung.

    4. Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
    Die intuitiv gestaltete Touch-Control-Oberfläche vereinfacht den Bedienungsprozess und macht die Handhabung einfach und effizient.

    5. Effizientes Datenmanagement
    Dieses System ist in der Lage, Testdaten schnell zu erfassen und zu analysieren, sowie umfassende Berichte zu erstellen, um eine schnelle Bewertung der Produktleistung zu ermöglichen.

    6. Robuste und langlebige Konstruktion
    Hergestellt aus hochwertigen Materialien garantiert diese Testkammer Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei längerer Nutzung und minimiert Wartungskosten.


      Anwendungsbereiche

      1, Beschichtungssektor
      Bewertung der Wetterbeständigkeit und Farberhaltung bei Farben, Beschichtungen und Korrosionsschutzschichten.

      2, Kunststoff- und Gummiindustrien
      Analyse der Alterungseigenschaften von Polymermaterialien (z. B. PP, PE, PVC usw.).

      3, Automobilbranche
      Validierung der Witterungsbeständigkeit für Außenlackierungen von Fahrzeugen, Innenteile und Fensterabdichtungen.

      4, Baustoffindustrie
      Untersuchung der Alterungsbeständigkeit von Aluminium-Kunststoff-Verbundstoffen, Fluorcarbon-Beschichtungen und Schutzbeschichtungen für Stahlinfrastrukturen.


      Strukturkomponenten:

      • Beleuchtungssystem: Xenonlampe, Filtermechanismus, Reflektor
      • Temperatur- und Feuchtigkeitssystem: Thermoregler, Feuchtigkeitsgenerator, Kondensationseinheit
      • Sprühsystem: Wasserkreislaufpumpe, Düsenanordnung
      • Steuerungsschnittstelle: Benutzerinteraktionspanel, Datenerfassungssystem

      Gerätetyp:
      Vollspektrum-Xenonlampe (nachahmend Sonnenlicht)
      Optionen für statische oder dynamische Probenhalter
      Einstellbare Programmierung für Temperatur-, Feuchtigkeits- und Bestrahlungsstufen

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      Parameter ​Spezifikation​
      Lichtquelle Importierte luftgekühlte Xenonlampe
      Spektralbereich 300nm–2500nm (deckt UV, sichtbares Licht ab)
      ​Bestrahlungsstärke​ 0,5~1,5 W/m² @ 340nm (Verstellbar)
      ​Schwarze Platten-Temperatur​ 40~110°C (Hochtemperaturmodell verfügbar)
      ​Feuchtigkeitsbereich​ 10–95% RH (Automatische Steuerung)
      Sprühzyklus Programmierbare intermittierende Regensimulation (0~999 Minuten)
      ​Probenhaltertyp​ Drehbar (Mehrschicht-Unterstützung) / Flacher Halter (Standard)
      ​Kammergröße​ Standard: 500L (Benutzerdefinierte Größen verfügbar, z.B. 1000L+)
      ​Steuerungssystem​ PLC + Touchscreen, Datenprotokollierung & Export
      ​Stromversorgung​ AC 220V/50Hz (oder benutzerdefinierte Spannung je nach Region)
      ​Sicherheitsmerkmale​ Überhitzungsschutz, Not-Aus-Taste, UV-Schutzschild
      ​Geräuschpegel​ ≤60 dB
      ​Abmessungen (L×B×H)​ Ca. 1200×800×1800 mm (Standardmodell)
      Gewicht ~250 kg (Standardmodell)

      FAQ für "Lack- & Kunststoff-Xenonlampen-Testkammer"​

      ​1. F: Wofür wird eine Xenonlampen-Testkammer verwendet?​
      A: Sie simuliert Sonnenlicht, Hitze und Feuchtigkeit, um die Wetterbeständigkeit von Farben, Kunststoffen und Beschichtungen zu testen.

      ​2. F: Wie beschleunigt sie Alterungstests?​
      A: Durch die Intensivierung von UV-Licht, Temperatur- und Feuchtigkeitszyklen, um jahrelange Außeneinwirkung in Tagen oder Wochen nachzuahmen.

      ​3. F: Welche Materialien können getestet werden?​
      A: Farben, Beschichtungen, Kunststoffe (z.B. PVC, PP), Gummi, Automobilteile und Baumaterialien.

      ​4. F: Was unterscheidet Xenonlampen von UV-Lampen?​
      A: Xenonlampen emittieren Vollspektrumlicht (UV, sichtbares Licht, IR), das dem natürlichen Sonnenlicht sehr ähnlich ist, während UV-Lampen nur UV-Strahlen fokussieren.

      ​5. F: Kann sie auf Farbverblassung testen?​
      A: Ja, sie bewertet die Farbstabilität durch Überwachung chromatischer Veränderungen bei längerer Lichteinwirkung.

      ​6. F: Welche Branchen nutzen diese Geräte?​
      A: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Beschichtungen, Kunststoffherstellung und Forschungslabore.

      ​7. F: Wie wird die Temperatur in der Kammer geregelt?​
      A: Durch PID-gesteuerte Heiz- und Kühlsysteme mit einstellbaren Bereichen (z.B. 40–110°C).

      ​8. F: Simuliert sie Regen oder Feuchtigkeit?​
      A: Ja, sie verfügt über programmierbare Sprühzyklen zur Regensimulation und Feuchtigkeitskontrolle (10–95% RH).

      ​9. F: Was ist der Vorteil eines rotierenden Probenregals?​
      A: Gewährleistet eine gleichmäßige Lichtaussetzung aller Proben, was die Testgenauigkeit und Effizienz verbessert.

      ​10. F: Wie lange dauert ein typischer Test?​
      A: Tests können von Stunden bis Wochen dauern, abhängig vom Material und dem gewünschten Alterungsgrad (z.B. 72 Stunden = ca. 1 Jahr Außeneinwirkung).

      ​11. F: Sind die Daten exportierbar?​
      A: Ja, die meisten modernen Kammern verfügen über Software für die Echtzeitüberwachung und den Export von Testergebnissen (z.B. Grafiken, Berichte).

      ​12. F: Welche Wartung ist erforderlich?​
      A: Regelmäßige Reinigung der Filter, Überprüfung der Lampenlebensdauer (nach ca. 1.000 Stunden austauschen) und Überprüfung der SensorKalibrierung.

       

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