Komposit-Salzsprühkammer in 5 Schritten eingerichtet

Veröffentlichungsdatum:11/11/2025 Kategorie:Video Anzahl der Aufrufe:6736

Hier ist eine sehr detaillierte und standardisierte Installationsanleitung für zyklische Korrosionsprüfkammern. Bitte stellen Sie sicher, dass Sie diese strikt befolgen, da eine korrekte Installation grundlegend für den langfristig stabilen Betrieb der Geräte und die Genauigkeit der Testergebnisse ist.Wichtiger Sicherheitshinweis:

  • ••Vor Beginn der Installation, lesen Sie sorgfältig die beiliegende "Benutzerhandbuch". Es kann geringfügige Unterschiede zwischen Marken und Modellen geben.
  • ••Die Installation und den Betrieb müssen von geschulten Fachkräften.
  • ••Stellen Sie sicher, dass alle Strom-, Luft- und Wasserversorgungen ausgeschaltet sind.

Schritt 1: Vorbereitungen vor der Installation

1.1 Standortwahl und Umweltanforderungen

  • ••Platzbedarf:​ Reservieren Sie mindestens 60-80cm Platz um die Geräte für Wärmeabfuhr, Wartung und Verkabelung. Stellen Sie eine ausreichende Deckenhöhe sicher.
  • ••Bodenanforderungen:​ Der Boden muss eben, fest und in der Lage sein, das Gewicht der Geräte zu tragen (Gewicht steigt erheblich, wenn sie mit Wasser gefüllt sind). Verwenden Sie eine Wasserwaage zur Überprüfung.
  • ••Umweltbedingungen:
    • ••Temperatur:​ Installieren Sie die Kammer in einem gut belüfteten Raum mit einer Umgebungstemperatur zwischen 15°C und 30°C. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung.
    • ••Feuchtigkeit:​ Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 85% TP3T, um Kondensation zu verhindern.
    • ••Luftqualität:​ Vermeiden Sie starke Vibrationen, starke elektromagnetische Störungen, hohe Staubkonzentrationen und korrosive Gase.

1.2 Versorgungsvorbereitung

Kreislaufkammern benötigen in der Regel drei Versorgungen: Strom, Wasser und Luft. Bereiten Sie diese vor der Installation vor.

  • ••Elektrische Energie:
    • •• Bestätigen Sie, dass die erforderliche Spannung (z.B. Wechselstrom 220V oder Wechselstrom 380V) und Frequenz (50/60Hz) mit der Stromversorgung vor Ort übereinstimmen.
    • •• Ein eigener Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter ist unerlässlich. Teilen Sie die Leitung nicht mit anderen Hochleistungsgeräten.
    • •• Verwenden Sie Kupferkabel mit ausreichendem Querschnitt entsprechend den Leistungsanforderungen des Geräts und stellen Sie sicher, dass eine ordnungsgemäße Erdung​ (Erdungswiderstand ≤ 4Ω) vorhanden ist. Dies ist entscheidend für die Sicherheit.
  • ••Druckluft:
    • ••Druckanforderung:​ In der Regel 2 ~ 4 bar​ (ca. 0,2 ~ 0,4 MPa). Referenzieren Sie das Typenschild oder das Handbuch des Geräts.
    • ••Qualitätsanforderung:​ Entscheidend für einen stabilen Betrieb, insbesondere bei Kammern mit Trocknungsfunktionen. Muss sein gereinigte und trockene Druckluft.
      • ••Lösung:​ Muss ausgestattet sein mit einem Luftkompressor, Kühlerlufttrockner und einem Dreistufigen Präzisionsfiltersystem​ (einschließlich Öl-Wasser-Trennung, Partikelfiltration und Aktivkohleölabscheidung). Stellen Sie sicher, dass die Luft, die in die Kammer gelangt, ölfrei, wasserfrei und staubfrei ist.
  • ••Wasserversorgung:
    • ••Salzlösungstank / Feuchtwasserbehälter:​ Erfordert Entionisiertes Wasser (DI-Wasser) oder gereinigtes Wasser​ mit einer Leitfähigkeit von ≤ 20μS/cm. Verwenden Sie niemals direkt Leitungswasser, um Ablagerungen und Verstopfungen zu vermeiden.
    • ••Sättigungsbehälter (Druckbehälter):​ Wird zum Erwärmen und Befeuchten der Luft verwendet, ebenfalls mit entionisiertem oder gereinigtem Wasser.
    • ••Externe Kühlwasserzufuhr für die Kammer (Nur bei bestimmten Modellen):​ Für wassergekühlte Modelle, bereiten Sie einen Kühlturm und ein Kreislaufsystem vor. (Luftgekühlte Modelle benötigen dies nicht).

Schritt 2: Geräteplatzierung und Erstinspektion

  1. 1.1.Auspack-Inspektion:​ Verpackung sorgfältig entfernen. Überprüfen Sie die Geräte und Zubehörteile (z.B. V-förmige Probenteller, Stäbe, Trichter, Messzylinder, Dichtungswasserbehälter, Abluftrohr) anhand der Packliste auf Vollständigkeit und Transportschäden.
  2. 2.2.In Position bringen:​ Verwenden Sie einen Gabelstapler oder hydraulischen Palettenwagen, um die Ausrüstung reibungslos zum vorbestimmten Standort zu bewegen. Ziehen Sie die Ausrüstung niemals direkt auf dem Boden, da dies Komponenten darunter beschädigen kann.
  3. 3.3.Versandbefestigungen entfernen:​ Überprüfen Sie das Innere und entfernen Sie alle Gurte oder Schaumstoffe, die verwendet wurden, um bewegliche Teile wie den Kammerkörper oder den Sprühturm während des Transports zu sichern.
  4. 4.4.Nivellierung:​ Verwenden Sie eine Wasserwaage, um zu prüfen, ob die Kammer eben ist. Falls nicht, justieren Sie die Nivellierfüße oder Rollen (falls mit Sperren ausgestattet), um sicherzustellen, dass die Kammer stabil ist und nicht wackelt.

Schritt 3: Rohr- und Kabelanschluss

3.1 Luftleitung anschließen

  • •• Verbinden Sie die vorbereitete, saubere, trockene Druckluftleitung mit dem vorgesehenen Anschluss der Kammer (meist auf der Rückseite oder Seite).
  • •• Es ist ratsam, vor dem Anschluss ein Manuelles Kugelventil​ zu installieren, um die Wartung zu erleichtern.
  • •• Nach dem Anschluss öffnen Sie die Luftzufuhr leicht und prüfen Sie alle Verbindungen auf Lecks, indem Sie zuhören oder eine Seifenwasserlösung verwenden. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sind.

3.2 Wasserleitung anschließen

  • ••Salzlösung auffüllen:​ Verbinden Sie die DI-Wasserleitung mit der Schnittstelle des automatischen Nachfüllventils des Salzlösungstanks.
  • ••Befeuchtungs-Wassertank / Sättigungsfass auffüllen:​ Verbinden Sie eine weitere DI-Wasserleitung mit der entsprechenden Nachfüllschnittstelle.
  • •• Es wird empfohlen, vor jedem Wasseranschluss ein manuelles Ventil zu installieren.
  • ••Hinweis:​ Für den ersten Gebrauch müssen Sie manuell eine bestimmte Menge an DI-Wasser in den Salzlösungstank, den Wasserdampfbehälter und den Sättigungsbehälter hinzufügen, bis der Wasserstand die mittlere oder obere Markierung ihrer Sichtgläser erreicht.

3.3 Abflussrohr- und Abluftrohranschluss

  • ••Abflussöffnung:​ Das Gehäuse verfügt in der Regel über eine oder mehrere Abflussöffnungen. Verwenden Sie den mitgelieferten Schlauch oder kaufen Sie PVC-Rohre, um die Abflussöffnung an einen Bodenablauf anzuschließen. Wichtig: Das Abflussrohr muss eine U-Bogen (Wasserfalle) haben, um das Entweichen von Salznebel zu verhindern.
  • ••Abluftöffnung:​ Verbinden Sie die Abluftöffnung an der Oberseite des Gehäuses mit der Außenluft unter Verwendung des mitgelieferten Abluftrohrs. Das Rohr sollte abwärts geneigt sein, um Kondensatrückfluss zu verhindern. Das Abluftende sollte von Personen und brennbaren Materialien entfernt sein.

3.4 Stromanschluss

  • ••Ein qualifizierter Elektriker sollte das vorbereitete Stromkabel gemäß dem "L-Live, N-Neutral, PE-Erde"Verdrahtungsschema anschließen.
  • ••Nach dem Anschluss alle Anschlüsse auf festen Sitz prüfen.

Schritt 4: Nach-Installation Überprüfung und vorläufige Fehlersuche

Führen Sie eine abschließende Überprüfung durch, bevor alle Versorgungsleitungen eingeschaltet werden.

  1. 1.1.Dichtheitsprüfung:​ Überprüfen Sie die Dichtung der Gehäusetür auf Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass die Tür fest schließt.
  2. 2.2.Innere Überprüfung:​ Überprüfen Sie interne Komponenten wie Heizer, Probenteller und Düsen auf Unregelmäßigkeiten.
  3. 3.3.Inbetriebnahme-Sequenz:
    • ••Schritt 1: Wasserzufuhr einschalten.​ Ventile öffnen, beobachten, ob alle Tanks normal bis zum eingestellten Wasserstand füllen, und auf Lecks prüfen.
    • ••Schritt 2: Luftzufuhr einschalten.​ Langsam das Luftventil öffnen, beobachten, ob das Druckmessgerät den eingestellten Wert (z.B. 2,5 bar) erreicht, und alle Luftanschlüsse auf Lecks mit einer Seifenwasserlösung prüfen.
    • ••Schritt 3: Elektrische Versorgung einschalten.​ Hauptschalter einschalten.

Schritt 5: Erstinbetriebnahme und Funktionstests

  1. 1.1.Strom einschalten:​ Hauptschalter der Kammer einschalten. Das Touchscreen oder Bedienfeld sollte normal leuchten.
  2. 2.2.Parameter-Einstellungstest:
    • ••Salzsprühmodus-Test:​ Ein einfaches Salzsprühprogramm einstellen (z.B. 35°C, 1 Stunde). Beobachten, ob die Heiz- und Sprühsysteme normal aktivieren. Visuell prüfen, ob der Sprühnebel gleichmäßig ist, und mit einem Messzylinder prüfen, ob die Sedimentationsrate innerhalb des Standardbereichs liegt (z.B. 1~2 ml/80cm²/h).
    • ••Trocknungsmodus-Test (Kernzyklusfunktion):​ Ein Trocknungsprogramm einstellen (z.B. 60°C, 20% RH). Beobachten, ob der Heizer und der Gebläsemotor richtig funktionieren und ob die Kammertemperatur schnell ansteigt und stabil bleibt.
    • ••Feuchtigkeitsmodus-Test:​ Ein Feuchtigkeitsprogramm einstellen (z.B. 60°C, 95% RH). Beobachten, ob das Befeuchtungssystem (meist Dampfbefeuchtung über einen Kessel) funktioniert und ob Temperatur und Luftfeuchtigkeit erreicht und stabil gehalten werden können.
    • ••Kondensationsmodus-Test (falls zutreffend):​ Ein Kondensationsprogramm einstellen und beobachten, ob die Funktion zur Nachbildung natürlicher Befeuchtung korrekt funktioniert.
  3. 3.3.Sicherheitsvorrichtung-Test:​ Sicherheitsfunktionen wie Übertemperaturschutz und Wasserstandsschutz testen, um sicherzustellen, dass sie empfindlich und wirksam sind (siehe Handbuch für Testmethoden).

Wenn alle oben genannten Schritte erfolgreich abgeschlossen sind und alle Kammerfunktionen normal ohne Lecks oder Alarme arbeiten, ist die Installation abgeschlossen.

Nachsorgeempfehlungen

  • ••Wartung im Routinebetrieb:​ Reinigen Sie regelmäßig den Salzlösungstank, wechseln Sie das Wasser im Sättigungsbehälter und reinigen Sie die Düse, um Ablagerungen und Verstopfungen zu verhindern.
  • ••Bedienerschulung:​ Stellen Sie sicher, dass die Bediener vollständig mit den Fähigkeiten der Ausrüstung, den Betriebsverfahren und den Sicherheitsvorkehrungen vertraut sind.

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