Verstehen von ASTM B117 für Salzsprühnebel-Testmaschinen

Veröffentlichungsdatum:12/05/2025 Kategorie:Fachartikel Anzahl der Aufrufe:4955

Was genau ist ASTM B117?

Wenn Leute von einem “Salzsprühnebeltest” sprechen, meinen sie normalerweise ASTM B117. Es ist der globale Bezugspunkt für die Prüfung der Korrosion durch neutralen Salzsprühnebel (NSS).

Vollständiger Name und aktuelle Revision

Artikel	Beschreibung
Vollständiger Name	ASTM B117 – Standardverfahren für den Betrieb von Salzsprüh-(Nebel-)Geräten
Aktuelle, weit verbreitete Revision	ASTM B117-19 (Ausgabe 2019)
Testtyp	Neutraler Salzsprühnebel (NSS) unter Verwendung von NaCl

Geltungsbereich und Zweck

ASTM B117-19 legt fest, wie man einen Salzsprühnebeltest durchführt, sodass die Ergebnisse:

Wiederholbar – gleiches Labor, anderer Tag.
Vergleichbar – verschiedene Labore, derselbe Standard.
Ziel – feste Bedingungen, messbare Variablen.

Einfach ausgedrückt, definiert die Praxis:

Welche Lösung Sie verwenden (Natriumchlorid 5%).
Welche Atmosphäre Sie schaffen (Salznebelfrost bei 35 °C).
Wie Sie Proben aussetzen (Winkel, Zeit, Sprührate).
Wie Sie den Test überwachen (pH-Wert, Temperatur, Nebelrate).

Das Ziel ist Korrosionsbeständigkeitstests unter kontrollierten, aggressiven Bedingungen, nicht die Nachbildung einer bestimmten realen Umgebung.

Umgebung vs. Ausrüstung

ASTM B117 gibt Ihnen die Leistung der Testumgebung, nicht welche Marke von Kammer Sie kaufen sollten.

Es definiert Bedingungen, wie:
- Salzkonzentration
- pH-Bereich
- Temperatur-Setpoint
- Nebel-Erfassungsrate
Es tut nicht vorschreiben:
- Kammergröße oder -layout
- Spezifisches Düsendesign
- Marke des Steuerungssystems
- Datenaufzeichnungssoftware

Standard- vs. Salzsprühkammer

Denken Sie an ASTM B117 als das Regelwerk, und die Salzsprühmaschine als das Werkzeug mit dem Sie dieses Regelwerk befolgen.

Aspekt	ASTM B117-19 (Standard)	Salzsprühnebelkammer (Ausrüstung)
Rolle	Definiert Testbedingungen und Verfahren	Erzeugt und erhält die erforderliche Salznebelumgebung
Im Besitz von	Normungsorganisation (ASTM International)	Labor, Fabrik oder Testdienstleister
Konformitätsanforderung	Muss genau befolgt werden	Muss in der Lage sein, alle ASTM B117-Parameter zu erfüllen
Änderungen im Laufe der Zeit	Aktualisiert durch Abstimmung/Revision	Aufgerüstet oder kalibriert, um die Norm weiterhin zu erfüllen

Als Ausrüstungsanbieter ist meine Aufgabe einfach, aber streng: **

Kernanforderungen von ASTM B117 – Die technische Aufschlüsselung

Wenn wir über ASTM B117 Salzsprühtest Konformität sprechen, sind dies die unverhandelbaren Vorgaben, um die ich unsere Kammern herum gestalte.

Salzlösung – 5% Natriumchlorid

ASTM B117 fixiert die Lösung bei 5 ± 1% NaCl mit kontrollierter Reinheit:

Artikel	Anforderung	Warum es wichtig ist
Salzkonzentration	4–6% (Ziel 5% nach Masse)	Hält die Korrosionsrate zwischen Labors konstant
Salzart	Hochreines Natriumchlorid (NaCl)	Vermeidet Metalle/Verunreinigungen, die Ergebnisse verzerren
Wasserqualität	Destilliertes oder deionisiertes Wasser	Verhindert Mineralablagerungen und unerwartete Korrosion

Wenn die 5% Natriumchlorid-Lösung ist nicht stabil, Ihr Korrosionsbeständigkeitstest Daten sind von Anfang an schwach.

pH-Bereich – 6,5 bis 7,2

ASTM B117 legt fest pH-Wert der Salzlösung at 6,5–7,2 (neutraler Salzsprühnebel / NSS):

Neutraler pH = neutraler Salzsprühnebel: keine Säure- oder Alkaliverstärkung.
Hält die Ergebnisse vergleichbar zwischen Laboren und Chargen.
Abweichungen außerhalb dieses Bereichs werden entweder unter Angriffe setzen or über Angriffe setzen die Beschichtung.

Ich empfehle immer automatische pH-Überwachung und regelmäßige manuelle Kontrollen.

Kammertemperatur – 35 °C ± 2 °C

Im Inneren Salzsprühkammer, die Lufttemperatur muss sein:

Sollwert: 35 °C
Toleranz: ± 2 °C (also 33–37 °C)

Warum es kritisch ist:

Korrosionsrate ist stark temperaturabhängig.
Temperaturabweichungen im Testbereich führen zu unterschiedlichen Ergebnissen bei verschiedenen Proben.

Gute Kammern halten 35 °C ± 0,5 °C um die Prüfungen und Salzsprühkammerkalibrierung zu erleichtern.

Nebelansammlungsrate – 1,0–2,0 mL/h pro 80 cm²

ASTM B117 steuert, wie viel Salznebel die Teile erreicht:

Parameter	Anforderung
Nebel-Erfassungsrate	1,0–2,0 mL/h pro 80 cm² Sammelfläche
Messwerkzeug	Sammeltrichter + Messzylinder
Position	Im Expositionsbereich, weg von Wänden/Türen

Wichtige Tipps:

Trichter müssen waagerecht und dürfen nicht durch Proben blockiert sein.
Überprüfen Sie mehrere Punkte, um eine gleichmäßige Nebelverteilung zu bestätigen.

Wenn Sie das falsch machen, wird Ihre Salzsprühnebel-Testdauer in Stunden bedeutungslos.

Druckluftdruck – 69–172 kPa (10–25 psi)

Für eine ordnungsgemäße Zerstäubung an der Düse:

Druckbereich: 69–172 kPa (10–25 psi)
Luft muss sauber, ölfrei und gefiltert sein.
Niederdruck = große Tröpfchen, nasse Oberflächen.
Hochdruck = zu feiner Nebel, instabiler Nebel.

Stabiler Luftdruck ist eine der einfachsten Möglichkeiten, um zu stabilisieren neutrale Salzsprühnebel (NSS) Leistung.

Probenplatzierungswinkel – 15°–30° von der Vertikalen

ASTM B117 Steuert den Panelwinkel, um die Exposition konstant zu halten:

Paneele / flache Proben:
- 15°–30° von der Vertikalen, ausgerichtet auf die vorherrschende Nebelrichtung.
3D-Teile:
- Richten Sie kritische Oberflächen auf den Nebel aus.
- Vermeiden Sie, dass Teile sich gegenseitig beschatten (kein “Schattenwurf”).

Verwenden Sie nicht korrodierende Halterungen (Kunststoff, Glas oder geeignete Polymere), um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Kontinuierlicher Betrieb und erlaubte Unterbrechungen

ASTM B117 ist ein kontinuierlicher Salzsprühtest:

Nebelverläufe non‑stop für die gesamte Testdauer.
Erlaubte kurze Unterbrechungen nur für:
- Lösung nachfüllen
- Kammerprüfungen
- Routinewartung

Gute Praxis:

Protokolliere jede Unterbrechung (Zeit, Grund).
Halten Sie die Türen so weit wie möglich geschlossen; jedes Öffnen ändert Temperatur, Nebelrate und Kammerfeuchtigkeit.

Wenn Sie diese Kernanforderungen nach ASTM B117 dicht einhalten, kann Ihr Labor zuverlässige, konsistente Korrosionsbeständigkeitstest Ergebnisse für Kunden in Deutschland, Europa und globalen Märkten liefern.

Schritt-für-Schritt-Anleitung für den ASTM B117 Salzsprühtest

1. Bereiten Sie die 5% NaCl-Salzlösung korrekt vor

Für einen ASTM B117 Salzsprühtest ist die Lösung unverhandelbar:

Mischungsverhältnis: 5 ± 1% Natriumchlorid (NaCl) nach Masse in Wasser
Wasserqualität: Nur destilliertes oder deionisiertes Wasser (kein Leitungswasser, keine Mineralien)
Salzqualität: hochreines NaCl, gering an Schwermetallen und Verunreinigungen
pH-Regelung: anpassen auf 6,5–7,2 bei Raumtemperatur mit HCl oder NaOH

Immer messen und aufzeichnen:

Salzgehalt (nach Gewicht oder Leitfähigkeit)
pH vor und während des Tests

Wenn Sie Ergebnisse an globale Kunden liefern, werden diese Werte in jedem Bericht erwartet.

2. Das Salzsprühkammer vorbereiten

Bevor die Teile geladen werden, muss die ASTM B117 Salzsprühkammer stabil sein:

Füllen Sie den Behälter mit der vorbereiteten NaCl-Lösung 5%
Stellen Sie die Kammertemperatur ein auf 35 °C ± 2 °C
Laufen Sie die Kammer mindestens 30–60 Minuten
Überprüfen:
- Temperatur im Arbeitsraum
- Nebelrate unter Verwendung von Sammeltrichtern
- Düse/Vernebler sprüht gleichmäßig

Ich behandle dies immer als “Aufwärmrunde”, um Verschwendung von Proben bei instabilen Bedingungen zu vermeiden.

3. Bereiten Sie Ihre Proben richtig vor

Schlechte Probenvorbereitung ruiniert den Test, egal wie gut das Salzsprühkammer ist:

Reinigung: Öl, Staub, Fingerabdrücke entfernen (Lösungsmittelreinigung oder milde alkalische Wäsche)
Abdeckung: Kanten oder Bereiche, die nicht bewertet werden, mit genehmigten Klebebändern, Lacken oder Stopfen schützen
Montagemethode: Folgen Sie den Beschichtungs- oder Produktspezifikationen (Paneele, komplette Teile, Baugruppen)

Jede Probe deutlich mit einer ID kennzeichnen, die den Test überlebt (Gravur, gestempelte Etiketten, neutrale Kunststoffetiketten).

4. Positionieren Sie Paneele und Teile gemäß ASTM B117

Die richtige Platzierung im Salzsprühtestraum ist entscheidend:

Winkel: Paneele montieren 15°–30° von der Vertikalen
Ausrichtung: Testfläche zeigt in die Hauptrichtung des Nebels
Vermeiden:
- Schattenbildung (ein Teil blockiert ein anderes)
- Stapelsicherung, die die Lösung einschließt
- Kontakt mit metallischen Stützen, die korrodieren können

Verwenden Sie Kunststoff-, Glas- oder korrosionsbeständige Gestelle, die nicht mit dem Salznebel reagieren.

5. Stellen Sie die Testdauer in Stunden ein

ASTM B117 sagt Ihnen nicht wie lange Sie laufen lassen sollen – das ergibt sich aus Ihrer Beschichtungsspezifikation, Kundenanforderung oder interner Norm:

Gängige Praxis auf globalen Märkten:

Dekorative Beschichtungen: 24–96 h
Zinkbeschichtung / Grundschutz: 96–240 h
Hochleistungsbeschichtungen: 480–1000+ h

Protokoll

Einschränkungen des ASTM B117 Salzsprühtests

Warum ASTM B117 nicht mit realer Korrosion übereinstimmt

ASTM B117 neutraler Salzsprühnebel (NSS) ist ein einfache, konstante, aggressive Umgebung:

Festes 5% NaCl, bei 35 °C fixiert, keine Trocknung, kein UV, kein Schmutz, keine mechanischen Schäden.
Reale Einsatzbedingungen in Europa, Nordamerika, Asien, dem Nahen Osten oder Küstenregionen sind zyklisch – nass/trocken, heiß/kalt, verschmutzte Luft, Sonne, Vibrationen, Straßensalze.

Deshalb ASTM B117 Salzsprühtest ist großartig zum Vergleich, aber es repliziert den realen Einsatz nicht allein.

Salzsprühstunden ≠ Lebensdauer

Einer der häufigsten Fehler, den ich bei globalen Projekten sehe:

“480 Stunden B117 = 5 Jahre im Freien”

Das ist einfach nicht wahr. Es gibt keine universelle Formel die Salzsprühstunden in reale Jahre umrechnet, weil:

Unterschiedliche Beschichtungssysteme (zinkbeschichtung, Pulverbeschichtung, E-Coat, Lack auf Aluminium usw.) reagieren unterschiedlich.
Unterschiedliche Klimate (Nordischer Streusalz, tropisches Meerwasser, Wüste) greifen Materialien auf unterschiedliche Weise an.
ASTM B117 ist statisch, das echte Leben ist **dynamisch

Unterschiede zwischen ASTM B117 und ISO 9227 – wichtige Kenntnisse für Ingenieure

Wenn Sie einen Salzsprühstandard wählen, entscheiden Sie wirklich, wie Ihr Korrosionsbeständigkeitstest bewertet wird. So funktioniert es ASTM B117 Salzsprühtest und ISO 9227 Neutral Salzsprühtest (NSS) Vergleich im echten Laboreinsatz.

Nebeneinander: ASTM B117 vs ISO 9227 NSS

Artikel	ASTM B117 (NSS)	ISO 9227 (NSS)
Hauptanwendungsregion	Deutschland, Teile Europas	Europa, globale OEMs, Automobilindustrie, Asien
Lösungszusammensetzung	5 ± 1% NaCl	5 ± 1% NaCl
Salzreinheit	Gibt niedrige Verunreinigungen an, ist aber flexibel	In der Regel strengere Grenzwerte für Verunreinigungen
Wasserqualität	Destilliert oder deionisiert	Entmineralisiert / deionisiert
Lösungs-pH bei 25 °C	6,5–7,2	6,5–7,2 (striktere Aufzeichnungsanforderungen)
Kammertemperatur	35 °C ± 2 °C	35 °C ± 2 °C
Luftdruck an der Düse	69–172 kPa (10–25 psi)	70–170 kPa (sehr ähnlich)
Nebelrate (Sammlung)	1,0–2,0 mL/h pro 80 cm²	1,0–2,0 mL/h pro 80 cm²
Nebel-Sammlungsprüfung	Trichter + Zylinder, periodische Kontrollen	Ähnlich, aber methodisch präziser
Akzeptanz- / Leistungskriterien	Vom Produkt oder Kundenspezifikation vorgegeben	Oft in OEM- / Produktstandards definiert
Berichtformat	ASTM‑Stil Testbericht	ISO‑Stil Bericht, in EU-OEMs gebräuchlicher

Unterschiede bei Lösung, pH und Temperatur

Beide Standards laufen neutrale Salzsprühnebel (NSS) at 5% NaCl und 35 °C, aber:

ISO 9227 neigt zu:
- Festziehen Salzreinheit und Wasserqualität Regeln.
- Erwarten Sie mehr formale Dokumentation zur pH-Kontrolle und Kalibrierung.
ASTM B117 ist:
- Etwas flexibler in Rohstoffen.
- Tief eingebettet in Altstandards in Deutschland und Europa.

Wenn Sie mit globalen Automobilherstellern oder europäischen OEMs arbeiten, werden sie fast immer direkt darauf hinweisen. ISO 9227 directly.

Nebelkollektion und Akzeptanzkriterien

Beide verwenden einen Sammeltrichter und Zylinder zur Steuerung Nebelrate:

ASTM B117 Salzsprühtest:
- Nebelrate: 1,0–2,0 mL/h pro 80 cm².
- Der Fokus liegt darauf, im Bereich zu bleiben; Bestehen/Nichtbestehen wird in der Produkt-/Beschichtungspezifikation, festgelegt, nicht in B117 selbst.
ISO 9227:
- Gleiches Nebelratenband, aber mehr Details zu:
  - Wo und wie Sammler platziert werden.
  - Wie oft überprüft und aufgezeichnet wird.
- Viele ISO-/OEM-Spezifikationen genau auf Akzeptanzkriterien und Testdauer in Stunden nach ISO 9227.

Wo jeder Standard am häufigsten vorkommt

ASTM B117:
- Standard in Nordamerika, insbesondere:
  - Allgemeine industrielle Beschichtungen.
  - Befestigungselemente, Hardware, grundlegende Metallbearbeitung.
- Weit verbreitet in Asien bei Geschäften mit deutschen Kunden.
ISO 9227:
- Dominant in Europa.
- Stark in globale Automobilindustrie, schwere Nutzfahrzeuge und internationale OEMs.
- Häufig in Südamerika, Naher Osten, ASEAN wenn Teile in die EU exportiert werden.

Wie man für Ihr Labor und Ihre Kunden auswählt

Ich entscheide normalerweise so:

Go ASTM B117 wenn:
- Ihre Kunden sind hauptsächlich in Deutschland/Europa.
- Sie führen durch Screening, QC oder Benchmarking gegenüber Spezifikationen im US-Stil.
- Alte Zeichnungen oder Verträge sagen ausdrücklich “ASTM B117”.
Go ISO 9227 wenn:
- Sie liefern an europäische oder globale OEMs (Automobil, Bauwesen, Schienenverkehr, Windenergie usw.).
- Sie möchten, dass Ihre Daten mit internationalen ISO-basierten Spezifikationen übereinstimmen.
- Ihr Labor zielt ab auf globale Exporte Kunden, die ISO-Berichte benötigen.
Beste Praxis für ein modernes Labor:
- Investieren Sie in ein Salzsprühkammer das kalibriert werden kann auf sowohl ASTM B117 als auch ISO 9227.
- Behalten Sie separate Verfahren, Kalibrierungsaufzeichnungen und Testberichtvorlagen für jeden Standard.
- Erleichtern Sie es Kunden in jeder Region, den Standard zu wählen, der ihren eigenen Spezifikationen entspricht.

Wenn Ihre Kammer 35 °C fest, die Nebelrate gut steuert und Sie ordnungsgemäß Salzlösung, pH-Wert und Kalibrierung, sowohl ASTM B117 und ISO 9227 in einem Labor einfach ist.

Wie Derui Salzsprühkammern die Einhaltung von ASTM B117 100% garantieren

Wenn ich Derui Salzsprühkammern entwerfe und spezifizieren, baue ich sie zuerst nach ASTM B117, dann füge ich alles andere hinzu. Das Ziel ist einfach: Sie drücken START und erhalten einen sauberen, reproduzierbaren, vollständig konformen ASTM B117 Salzsprühtest jedes Mal.

Präzise 35 °C Kontrolle im gesamten Kammerraum

ASTM B117 Neutral-Salzsprühnebel (NSS) erfordert 35 °C ± 2 °C. Ich gehe nicht so nah an die Grenze. Die Derui-Kammern sind so konstruiert, dass sie 35 °C ± 0,5 °C gleichmäßig halten.

So halten wir die Temperatur präzise:

Mehrzonen-PID-Regelung mit schnell reagierenden Sensoren
Optimiertes Luftstromdesign damit es keine heißen/kalten Ecken gibt
Hochwertige Heizer und Isolierung, um Drift bei langen Tests (1000+ h) zu vermeiden

Artikel	Anforderung ASTM B117	Derui Kammerkapazität
Temperatur einstellen	35 °C	35 °C vom Benutzer eingestellt, gesperrte Profile
Erlaubte Abweichung	± 2 °C	Gesteuert innerhalb von ± 0,5 °C
Gleichmäßigkeit im gesamten Arbeitsbereich	Nicht explizit quantifiziert	Mit Mapping-Berichten validiert

Sie erhalten stabile 35 °C für konsistente Korrosionsbeständigkeitstest und zuverlässige Vergleiche zwischen Chargen, Standorten und Lieferanten.

Patentiertes Düse für stabile Salznebeldistribution

ASTM B117 definiert die Salzsprühumgebung, nicht die Marke der Kammer, daher lege ich großen Wert auf Nebelqualität:

Patentiertes Zerstäuber / Düse für sehr feine, gleichmäßige Tröpfchen
Stabile Druckluftsteuerung um die Nebelrate innerhalb der Spezifikation zu halten
Kein Verstopfungsdesign zur Unterstützung langer kontinuierlicher Salzsprühtests

Dies sorgt für konsistente Nebelansammlungsrate im erforderlichen 1,0–2,0 mL/h pro 80 cm² Bereich ohne ständiges Nachjustieren.

Automatisierte Überwachung & Alarme (pH, Salzgehalt, Temperatur, Nebelrate)

Das manuelle Durchführen von ASTM B117 ist mühsam und riskant. Deshalb automatisieren wir die wichtigsten Prüfungen:

Lösungs-Salzgehaltsüberwachung (etwa 5 ± 1% NaCl)
pH-Überwachung um die Salzlösung innerhalb 6,5–7,2
Echtzeit-Kammertemperatur Anzeige und Protokollierung
Nebelrateüberwachung mit geführten Trichtertestaufforderungen

Wenn etwas außerhalb des ASTM B117-Fensters driftet,

aktiviert das System: visuelle und akustische Alarme
Kann den Test pausieren (wenn Sie es wünschen)
Protokolliert das Ereignis für Ihren Testbericht und Audits

Dies ist besonders nützlich für 24/7-Labore, Automobilzulieferer und globale Kunden, die eine felsenfeste Rückverfolgbarkeit benötigen.

Kalibrierung durch Dritte für ASTM B117 & ISO 9227

Zur Unterstützung von ISO 9001, OEM-Audits und externen Genehmigungen unterstütze ich die Hardware mit unabhängiger Kalibrierung:

Temperatur, Luftfeuchtigkeit (falls KWT), Nebelrate und Sensoren kalibriert von akkreditierten Laboren
ASTM B117 und ISO 9227 Kalibrier-/Verifizierungsberichte
Optional jährliche Serviceverträge für globale Kunden

Sie können Salzsprühkammerkalibrierung zu erleichtern Dokumente vertrauensvoll an Ihre Kunden oder Auditoren übergeben.

Kammergrößen von 100 l bis 3000 l

Verschiedene Märkte, unterschiedliche Bedürfnisse. Ich decke die gesamte Palette ab:

Größe Typ	Volumen ca.	Typischer Anwendungsfall
100–250 L	Tischgerät	F&E, Universitäten, Kleinserienprüfung
400–1000 L	Bodenstehend	Beschichtungsqualifikation, Automobil-Zulieferer der Stufe 1
1500–3000 L	Durchgangs-/Fahrzeughalle	Große Teile, Baugruppen, OEM-Labore, Schwerindustrie

Alle Größen warten ASTM B117 Umgebung: 5% NaCl, 35 °C, kontrolliger Nebel, korrekte Probenexposition.

ASTM B117 + CCT Upgrade-Optionen

Viele Kunden führen jetzt beides aus neutrale Salzsprühnebel (NSS) und k cyclic Korrosionstests (CCT) auf derselben Plattform durch. Ich entwerfe Derui-Kammern, damit Sie:

Beginnen Sie mit einem reinen ASTM B117 Salzsprühkammer
Später Upgrade hinzufügen:
- Trocknungszyklen
- Kondensation / Feuchtigkeit
- Luftaustritt
- Mehrere Korrosionszyklen (CCT) Profile

Auch nach dem Upgrade können Sie weiterhin Standard ASTM B117 NSS mit voller Konformität durchführen. Eine Kammer, mehrere Standards: ASTM B117, ISO 9227, CCT, OEM-Spezifikationen (z.B. GMW, VW usw.) je nach Ihrer Konfiguration.

Kurz gesagt, Derui Salzsprühkammern sind so gebaut, dass Sie nicht versuchen müssen, ASTM B117 zu Temperatur, pH-Wert, Salzgehalt und Nebelrate wo es der Standard verlangt, und die Automatisierungs-, Kalibrierungs- und Größenoptionen so wie globale Labore heute tatsächlich arbeiten.

Häufige Fehler, die bei ASTM B117 Salzsprühnebeltests vermieden werden sollten

Wenn ich einen ASTM B117 Salzsprühnebeltest durchführe, ist mein Ziel einfach: wiederholbare, verteidigbare Daten. Dies sind die Fehler, die stillschweigend die Testgültigkeit zerstören.

1. Nebel-Sammelfallen falsch eingerichtet

Wenn die Nebelansammlungsrate ist falsch, der gesamte ASTM B117 Salzsprühnebeltest ist fehlerhaft.

Behalten Sie die Fallen waagerecht und auf der gleichen Höhe wie die Prüfkörper.
Stellen Sie sicher, dass die Sammelfläche 80 cm² beträgt (wie von ASTM B117 gefordert).
Vermeiden Sie es, Fallen in der Nähe von Türen, Heizungen oder Wänden zu platzieren, wo Nebel nicht repräsentativ ist.
Immer Aufzeichnung in mL/h pro 80 cm² und bestätigen Sie, dass es innerhalb des erforderlichen Bereichs von 1,0–2,0 mL/h liegt.

2. Kontaminierte Salzlösung

Ihre 5% Natriumchlorid NaCl Lösung ist das Herzstück des Tests. Schlechte Lösung = schlechte Daten.

Verwenden Sie hochreines NaCl (keine Fließmittel, keine Zusatzstoffe).
Nur verwenden destilliertes oder deionisiertes Wasser um Mineralien und Ionen zu vermeiden.
Reinigen Sie Tanks, Rohrleitungen und Mischbehälter regelmäßig, um Algen, Rost oder Schlamm zu verhindern.
Mischen Sie frische Lösung mindestens so oft wie Ihre interne Vorgabe oder der Kunde es verlangt.

3. Schlechte Dichtheit der Kammer und Temperaturkontrolle

ASTM B117 Neutral-Salznebeltest erfordert 35 °C ± 2 °C. Lecks beeinträchtigen die Stabilität.

Überprüfen Sie Türdichtungen und Dichtungen auf Risse, Verhärtung oder Setzung.
Suchen Sie nach sichtbarem Nebelleckage um Deckel, Türen und Kabeldurchführungen.
Überprüfen Sie die Temperatur mit kalibrierten Sensoren an mehreren Punkten im Inneren der Kammer.
Wenn Sie lokale Korrosionsunterschiede feststellen, vermuten Sie nicht einheitliche Nebelverteilung.

4. Falsche Probenstützmaterialien

Stützmaterialien können die Prüfung stillschweigend kontaminieren.

Vermeiden Sie Stahl, Kupfer, Zink oder andere Metalle, die korrodieren oder reagieren im Salznebel.
Verwenden Sie inert Unterstützungen (Kunststoff, Glas oder hochgradige nicht-reaktive Materialien).
Stellen Sie sicher, dass die Unterstützungen keine galvanischen Paare mit der Probe bilden.
Lassen Sie Teile nicht miteinander in Berührung kommen; vermeiden Sie Stapelung und Schattenwurf.

5. Schlechte Reinigung, Handhabung oder Kennzeichnung von Proben

Was Sie vor und nach der Exposition tun, ist genauso wichtig wie die Exposition selbst.

Reinigen Sie Proben gemäß Spezifikation oder ASTM-Richtlinien—keine aggressiven Lösungsmittel, sofern nicht anders angegeben.
Tragen Sie saubere Handschuhe um Fingerabdrücke und Öle zu vermeiden, die das Korrosionsverhalten verändern.
Verwenden Sie nicht korrodierende Etiketten oder Tags, die nicht ausbluten, abfallen oder in Salzwasserspray reagieren.
Nach dem Testen, sanft spülen, in kontrollierten Bedingungen trocknen und dann ohne Verzögerung auswerten.
Dokumentieren Sie alles: ID, Orientierung, Position im Kammerraum und etwaige Anomalien.

Wenn Sie diese häufigen Fehler vermeiden, werden Ihre ASTM B117 Salzsprühnebeltestergebnisse stabil, glaubwürdig und von Kunden vertrauen—egal, ob Sie Beschichtungen qualifizieren, Lieferanten vergleichen oder tägliche QC in einer globalen Laborumgebung durchführen.

Beispiel ASTM B117 Testbericht – Was sollte enthalten sein

Ein sauberer, vollständiger ASTM B117 Salzsprühnebeltestbericht ist unverzichtbar. Hier ist, was ich immer einschließe, damit Kunden, Prüfer und OEMs keinen Widerstand leisten.

1. Grundlegende Testkennung

Am oberen Rand des Berichts die Grundlagen festlegen:

Standard: ASTM B117, Revision (z.B. ASTM B117‑19)
Testname: Neutraler Salzsprühnebel (NSS) Korrosionsbeständigkeitstest
Laborangaben: Laborname, Adresse, Kontakt
Kammer-ID: Modell, Seriennummer, Standort
Testdaten: Startdatum/-zeit, Enddatum/-zeit
Arbeits-/Auftragsnummer: Kunden-PO, interne Auftrags-ID

Dies macht die Rückverfolgbarkeit einfach, wenn Sie Ergebnisse zwischen Anlagen oder Regionen vergleichen.

2. Detaillierte Testparameter

Als Nächstes die tatsächlichen Bedingungen des Salznebeltests erläutern:

Lösung: 5 ± 1% Natriumchlorid (NaCl) nach Masse
Wasserqualität: destilliert oder deionisiert, Leitfähigkeit falls gemessen
pH-Wert der Lösung: Ziel 6,5–7,2, mit aufgezeichneten Werten und Anpassungsmethode
Kammertemperatur: 35 °C ± 2 °C (logischer tatsächlicher Bereich)
Nebel-Erfassungsrate: mL/h pro 80 cm² vom Sammeltrichter, min/max/durchschnittlich
Luftdruck: Zerstäubungsdruck während des Tests (kPa oder psi)
Testdauer: Gesamtdauer der kontinuierlichen Salzsprühexposition in Stunden

Häufig gestellte Fragen zum ASTM B117 Salzsprühtest

Wie lange dauert ein typischer ASTM B117 Salzsprühtest in Stunden?

Für den ASTM B117 Salzsprühtest gibt es keine festgelegte “Standard”-Stundenanzahl. Die Dauer wird immer durch die Beschichtung oder die Kundenspezifikation bestimmt. Das ist das, was ich in echten Projekten normalerweise sehe:

Grundierung mit Zink: 24–96 h Neutral-Salznebel (NSS)
Industrielle Pulverbeschichtungen: 240–500 h NSS für die Qualifikation
Hochleistungs- / Automobilsysteme: 720–1.000+ h NSS oder mehr

Ich erinnere Kunden immer daran: mehr Stunden ≠ direkte zusätzliche Jahre im Einsatz. Der Salznebelteststandard wird hauptsächlich verwendet für Vergleiche und Qualitätskontrolle, nicht für eine genaue Lebensdauerprognose.

Kann ich destilliertes Wasser anstelle von deionisiertem Wasser verwenden?

Ja, Sie können destilliertes Wasser im ASTM B117 verwenden, solange die Qualität kontrolliert wird. Der Standard erlaubt sowohl destilliertes als auch deionisiertes Wasser, aber was wirklich zählt ist:

Niedrige Leitfähigkeit und geringe Kontamination (minimale Chloride, Sulfate, Metalle)
Konstante Wasserqualität für jede Charge von 5% Natriumchlorid-Lösung
Regelmäßige Kontrollen und Dokumentation in Ihrem ASTM B117-Testbericht

In unseren Derui Salzsprühkammern verwenden die meisten globalen Labore deionisiertes Wasser als die sicherere Standardoption und wechseln nur zu destilliertem Wasser, wenn sie wissen, dass die Quelle sauber und stabil ist.

Ist ASTM B117 im Jahr 2026–2026 noch relevant?

Ja, ASTM B117 ist immer noch sehr relevant. Selbst bei modernen k cyclic Korrosionstests (CCT) Standards verwenden die meisten meiner Kunden ASTM B117 für:

Schnelle Überprüfung von neuen Materialien und Beschichtungen
Routine-Qualitätskontrolle in Produktionslinien
Benchmarking gegen bestehende Produkte und Wettbewerberdaten

Für eine realistische Lebensdauer sind CCT-Methoden (wie GMW 14872 oder OEM-Zyklus-Spezifikationen) besser. Aber für einfache, wiederholbare, kostengünstige Korrosionsbeständigkeitstests, ist der ASTM B117 Salzsprühtest immer noch ein globaler Arbeitspferd.

Was ist der Unterschied zwischen NSS, AASS und CASS?

Dies sind drei gängige Salzsprühtestarten:

NSS (Neutraler Salzsprühtest):
5% NaCl, pH ~6,5–7,2, 35 °C; dies ist der klassische ASTM B117 Neutraler Salzsprühtest (NSS) wird für viele Metalle und Beschichtungen verwendet.
AASS (Essigsäure-Salzsprühnebel):
Gleiche Grundlösung, aber mit Essigsäure angesäuert; aggressiver, wird häufig für Dekorative Beschichtungen und bestimmte verchromte Oberflächen verwendet.
CASS (Kupfer-beschleunigter Essigsäure-Salzsprühnebel):
AASS mit Kupferzusatz; sehr aggressiv, typischerweise verwendet für hochwertige dekorative und Nickel-Chrom-Systeme.

ASTM B117 konzentriert sich auf NSS, während andere Normen AASS und CASS detaillierter definieren.

Unterstützen Derui-Salzsprüfkammern auch CCT sowie ASTM B117 NSS?

Als professioneller Umweltprüfkammer Hersteller, sind unsere Derui-Salzsprüfkammern so gebaut, dass sie ASTM B117 NSS präzise ausführen, und wir bieten Optionen für zyklische Korrosionstests (CCT) an, wenn Ihr Labor wächst.

Standardgeräte: Vollständige Einhaltung von ASTM B117 und ISO 9227 Neutral-Salznebel (NSS), mit enger 35 °C Temperaturkontrolle und verifizierten Nebelrate.
CCT-Upgrade: Programmierbare Zyklen (Sprüh-, Trocken-, Feuchtigkeits-, Luftaustritt), zusätzliche Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle sowie flexible Profile für OEM- und Automobil-Spezifikationen.
Kalibrierungsunterstützung: Wir bieten Salzsprühkammerkalibrierung zu erleichtern, Validierung durch Drittanbieter und Dokumentation, damit Sie die Einhaltung gegenüber globalen Kunden nachweisen können.

Auf diese Weise können Sie beginnen mit ASTM B117 NSS und skalieren auf CCT ohne Ihre Kernkammerplattform zu ändern.